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Carbono Raiser Graphite Petroluem Coke para fundición de hierro

Type: Graphite Petroleum Coke
Composition: Carbon
Carbon Content: High-Carbon
Grade: Industrial Grade
Forming Way: Extruded Graphite
Crystal Morphology: Flake Graphite

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Miembro de Oro Desde 2023

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica
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Visión General

Información Básica.

No. de Modelo.
GPC
v. m..
1,0%
F.C.
98,5%
ceniza
0,7%
humedad
0,5%
s
0,05% máx
muestra
gratis
aplicación
fabricación de acero, fundición, cooper
Paquete de Transporte
Jumbo Bag
Especificación
1-5mm
Marca Comercial
Yukuang
Origen
Hebei, China
Código del HS
380110090
Capacidad de Producción
5000 Tons/ Month

Descripción de Producto

Descripción del producto
Coque de Petróleo grafitizado
La Graphitización es el tratamiento térmico de los productos de grafito. A través de la alta temperatura, los átomos de carbono originalmente desorganizados se organizan cuidadosamente. El proceso de grafitzación es un proceso en el cual el material de carbono cambia de la estructura bidimensional de la red de carbono a la estructura ordenada tridimensional a través del crecimiento de "microcristales" bajo la acción de alta temperatura. El proceso de Graphitization es un proceso importante en la producción de materiales de grafito de carbono, y el grado de grafitization es un índice importante de materiales procesados.

La temperatura de la grafitzación puede dividirse aproximadamente en dos etapas, la primera etapa está entre 1000-1800ºC, la segunda etapa está entre 1800-3000ºC, por encima de 2000ºC es la etapa clave para el cambio de la estructura microcristalina de los átomos de carbono, diferentes materiales de grafito tienen diferentes requisitos para la temperatura de la grafitzación.


La Graphitización puede dividirse en método directo e indirecto según el método de calentamiento, y método intermitente y continuo según el modo de funcionamiento. Para la graficación del material, es necesario utilizar el equipo de procesamiento - el horno de grafitación.

El equipo de Graphitization se divide en dos categorías de diferentes maneras: Es decir, se divide en horno de calefacción directa y horno de calefacción indirecta de acuerdo con el método de calefacción. El material que se debe calentar en el horno de calefacción directa se utiliza directamente como cuerpo de calefacción. El horno de calefacción indirecta es el material solo cuerpo de calefacción, calor del material fuera del cuerpo de calefacción.

Según el diseño de la operación, puede dividirse en cinco tipos principales: Horno de grafitzación Acheson, horno de grafitzación en serie interna, horno de grafitzación al vacío, horno de grafitzación continua y horno de grafitación tipo caja.


El coste de procesamiento de la Graphitization se ve afectado principalmente por el crisol, el material de resistencia y otros materiales directos, los costes de mano de obra, la depreciación y el agua, la electricidad, entre los cuales la electricidad representa la proporción más alta, alrededor del 60% del coste de la graficación. Normalmente, 1 toneladas de capacidad de grafitzación necesita consumir 12-14.000 kWh de electricidad, la grafitzación es un proceso de alto consumo de energía.

El ciclo de producción de la Graphitizacion y el ciclo de construcción son largos, el ciclo de producción general necesita alrededor de un mes, el ciclo de construcción necesita por lo menos medio año a 1 años, por lo que el ciclo de lanzamiento de la capacidad de graficación es largo.

Debido al bajo precio unitario de la electricidad, Mongolia Interior es una importante concentración de capacidad de grafitarización en China, que representa alrededor del 46% de la capacidad total del país. La capacidad restante se distribuye en Sichuan, Shanxi, Yunnan y otras regiones. Debido a las políticas de control del consumo de energía del gobierno local, la presión de evaluación ambiental, el racionamiento frecuente de la energía y el aumento de los costos de la electricidad y otras razones, la liberación y expansión de la capacidad de grafitarización no son las esperadas, y el ritmo de funcionamiento de las empresas también está limitado en cierta medida, lo que conduce a una mayor brecha de oferta y a un nuevo precio elevado.


La Graphitización es un proceso clave en la producción de electrodos de grafito y materiales de ánodo de grafito artificial, y el costo de procesamiento de la grafitización del electrodo es inferior al del electrodo negativo. Tras un ajuste constante de los precios, el costo actual de procesamiento de la grafitzación de DC es de 5200 yuan/tonelada, y el precio medio del costo de procesamiento de la grafitación negativa es de 22.000 a 26.000 yuan/tonelada, y todavía hay margen para el aumento de precios posterior.
 
Especificación   F.C.% S% % de cenizas V.M.% Humedad% Nitrógeno% Hidrógeno%
  mín máx
QF-GPC-98 98 0,05 1,0 1,0 0,50 0,03 0,01
QF-GPC-98,5% 98,5 0,05 0,70 0,80 0,50 0,03 0,01
QF-GPC-99,0 99,0 0,05 0,50 0,50 0,50 0,03 0,01
Granularidad 0-0,1mm, 0,5-5mm, 1-3mm, 1-5mm; o de acuerdo con los requisitos del cliente.
Embalaje
 
  1. Bolsas Jumbo impermeables: 1Mt o según diferentes tamaños de grano;
  2. Bolsas de polipropileno impermeables: 5kg/12,5kg/20kg/25kg/50kg bolsas pequeñas;
  3. Bolsas pequeñas en bolsas gigantes: Bolsas tejidas de PP impermeables/bolsas de papel en 1Mt bolsas gigantes;
  4. Además de nuestro embalaje estándar anterior, si usted tiene requisitos especiales, por favor, libre de ponerse en contacto con nosotros.
  5. Bolsas Jumbo impermeables: 1Mt o según diferentes tamaños de grano;
  6. Bolsas de polipropileno impermeables: 5kg/12,5kg/20kg/25kg/50kg bolsas pequeñas;
  7. Bolsas pequeñas en bolsas gigantes: Bolsas tejidas de PP impermeables/bolsas de papel en 1Mt bolsas gigantes;
  8. Además de nuestro embalaje estándar anterior, si usted tiene requisitos especiales, por favor, libre de ponerse en contacto con nosotros.
Tamaño: 0-0,5mm,0,2-1mm,1-5mm,90% min etc o de acuerdo con los requisitos del cliente.
Embalaje:25kg bolsas de papel pequeñas en 1Mt bolsas grandes o como solicitud
Bienvenido compradores/comerciantes/distribuidores/usuarios finales serios para tener una charla de negocios con nosotros.

¿Cómo debe la fundición elegir el carburador adecuado?

Los requisitos generales del carburador de fundición gris del contenido de azufre serán bajos, normal por debajo de 0,5 azufre puede ser utilizado, los requisitos no son tan estrictos, generalmente fija carbono 98,5/98/90/95/92 puede ser utilizado, mientras que la tasa de absorción final puede ser alcanzado. Los requisitos de hierro dúctil son más estrictos, no solo requieren el contenido de carbono fijo, sino que también requieren bajo contenido de azufre y nitrógeno, de lo contrario las fundiciones producidas son fáciles de quebrar, agrietar, muy afectan el efecto final, el elemento de nitrógeno debe ser bajo, el mejor 600ppm o 300ppm, Cuanto menor sea la producción de nitrógeno de las fundiciones más suave, sin poros, el nitrógeno alto conducirá a fundiciones desiguales, algunos incluso tienen poros y grietas.

En la actualidad, la industria metalúrgica la mayor parte del uso de alto contenido de carbono, bajo contenido de ceniza, bajo contenido de azufre grafito, coque de petróleo como agente carburante, debido al transporte, trituración, tamizaje, eliminación de polvo y otros vínculos para producir alrededor del 20% del polvo carbonáceo, debido a que este tamaño de partículas de polvo no puede ser tomado directamente de nuevo para su uso, de lo contrario, demasiado polvo en el horno causará la capa de horno de mala permeabilidad, expansión de fusión, fenómeno de alto horno.

Estos polvos son pequeños en proporción y grandes en una superficie específica. La colocación a largo plazo no solo contamina el medio ambiente, sino que también causa un desperdicio de recursos. En vista de las características de fuerte absorción de agua y no fácil de unir, el departamento técnico de la empresa ha desarrollado adhesivos relevantes utilizando el polímero de materia prima orgánica compuesta después de muchas pruebas.
Carbon Raiser Graphite Petroluem Coke for Iron Casting
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Perfil de la empresa

Nombre de la empresa:
Hebei Yukuang New material Co., LTD
Perfil de la empresa:
Hebei Yukuang New material Co., Ltd. Es una gran empresa de producción de carbono en China, con más de 30 años de experiencia en producción, equipos de producción de carbono de primera clase y tecnología fiable. Gestión estricta y sistema de pruebas perfecto. Nuestra fábrica puede proporcionar materiales y productos de carbono en muchos campos, principalmente producimos y suministramos coque de aguja calcinado, electrodo calcinado, coque de petróleo calcinado, bloque de grafito, electrodo de grafito.
Dirección de fábrica:
Al este de la primera carretera de la línea Mayi, Parque Industrial Yedu, Condado de Linzhang, Ciudad de Handan, Provincia de Hebei
Información de contacto:
Alegría

Servicio posventa

Yukuang Carbon tiene un equipo de servicio experimentado y altamente calificado que siempre insiste en el concepto de servicio de "servicio honesto y perfección", continuamente profundizando los servicios de marketing, extendiendo el contenido del servicio para todo el proceso de preventa, en venta y post-venta a lo largo de todo el proceso de marketing, que proporciona al cliente posicionamiento técnico, orientación y servicio completo de seguimiento de las pruebas de fabricación de acero.

Si tiene alguna pregunta sobre presupuesto o cooperación, por favor, no dude en enviarnos un correo electrónico o utilizar el siguiente formulario de consulta. Nuestro representante de ventas se pondrá en contacto con usted en un plazo de 24 horas. Gracias por su interés en nuestros productos.

PREGUNTAS FRECUENTES

Q1: ¿es su empresa un fabricante o comerciante?
A1: Fabricante, con nuestro propio departamento de comercio.

Q2: ¿Qué es el MOQ?
A2. Sin limitación.


Q3: ¿podemos visitar su fábrica?
A3: Por supuesto, bienvenido en cualquier momento, ver es creer

Q4: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
A4: Negociación

Q5: ¿su empresa acepta la personalización?
A5: Equipos de tecnología profesional e ingenieros pueden reunirse con usted.

Q6: ¿Cómo garantizan la calidad?
A6: Para cada proceso de producción, tenemos un sistema completo de control de calidad para la composición química y las propiedades físicas.después de la producción, se probarán todos los productos y se enviará el certificado de calidad junto con los productos.

Q7: ¿Cuál es la proporción de negocios en el extranjero?
A7: Mercado exterior alrededor del 50%; mercado interno alrededor del 50%; y ahora la proporción de exportaciones está aumentando.

Q8: ¿su empresa le daría muestras?
A8: Sí, podríamos suministrar muestras de forma gratuita, y el flete será realizado por los clientes.

 

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