Un rodillo de soporte de horno es un componente esencial de un horno rotativo, que es un gran dispositivo cilíndrico utilizado en varios procesos industriales como la producción de cemento, la producción de cal, y otros tratamientos térmicos. El rodillo de soporte es una parte mecánica que ayuda al cilindro del horno a girar suave y uniformemente proporcionando soporte y reduciendo la fricción.el rodillo de soporte es típicamente hecho de acero fundido o hierro dúctil y se monta en un eje que abarca el ancho del horno. Se coloca debajo del barril del horno y corre a lo largo de la longitud del horno. El número de rodillos de apoyo depende del tamaño y el diseño del horno.
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Elemento |
Rodillo de soporte del horno |
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Peso |
6-45T |
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Material |
ZG35CrMo, ZG42CrMo, ZG340-640, etc. |
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Se utiliza para |
Horno giratorio, molino de bolas, molino de rodillos vertical, molino de cemento |
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Aplicación |
Cemento, metalurgia, química, construcción, etc. |
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Estándar |
ASTM, JIS, GOST, DIN, BS, WCB, etc. |
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Certificación |
ISO9001:2008 |
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Tratamiento térmico |
Normalizando, templando, recocido, etc. |
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Inspección |
Apariencia, dimensión, composición química, propiedad mecánica, NDT(MT, UT, PT , etc.) |
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Estado de entrega |
Mecanizado en bruto; mecanizado acabado |
Carga: El rodillo de soporte soporta el peso del barril del horno, el material que se procesa, y cualquier equipo asociado montado en el horno.
Guía axial: El rodillo de soporte ayuda a mantener la alineación axial del cilindro del horno, evitando el movimiento excesivo o la desalineación durante el funcionamiento.
Soporte giratorio: A medida que el horno gira, el rodillo de soporte permite una rotación uniforme y uniforme reduciendo la fricción entre el cilindro del horno y la estructura de soporte.
Compensación de expansión térmica: El rodillo de soporte está diseñado para acomodar la expansión térmica del cilindro del horno, que ocurre debido a las altas temperaturas dentro del horno durante el funcionamiento.
los rodillos de apoyo del horno son típicamente hechos de acero de alta calidad o una aleación de acero. El material exacto utilizado puede variar en función de los requisitos específicos de la aplicación, pero algunos materiales comunes incluyen:
Acero al carbono: El acero al carbono es un material popular para los rodillos de apoyo del horno rotativo debido a su resistencia y durabilidad. También es relativamente bajo-costo, lo que lo convierte en una opción rentable para muchas aplicaciones.
Acero aleado: El acero aleado es otro material común utilizado para los rodillos de apoyo del horno giratorio. Contiene elementos de aleación adicionales como cromo, níquel o molibdeno, que proporcionan una mayor resistencia, durabilidad y resistencia al desgaste y la corrosión.
Acero inoxidable: El acero inoxidable es un material resistente a la corrosión que se utiliza comúnmente en aplicaciones donde hay altas temperaturas y ambientes duros. También es muy duradero y resistente al desgaste, lo que lo convierte en una buena opción para los rodillos de apoyo del horno giratorio.
Características y ventajas
Los rodillos de soporte del horno son componentes importantes utilizados en diversas aplicaciones industriales, particularmente en maquinaria y equipos donde el movimiento rotacional está implicado. A continuación se muestran algunas características y ventajas de los rodillos de apoyo:
Capacidad de carga: Los rodillos de apoyo están diseñados para soportar cargas pesadas y proporcionar un soporte fiable para componentes giratorios o móviles. Son capaces de manejar cargas radiales y axiales considerables, lo que las hace adecuadas para aplicaciones exigentes.
Soporte giratorio: Los rodillos de soporte ofrecen un soporte giratorio estable y suave a ejes, cilindros u otros componentes. Ayudan a reducir la fricción y garantizan un movimiento eficaz y preciso, incluso en condiciones de trabajo difíciles o con cargas elevadas.
Versatilidad: Los rodillos de soporte se suministran en diferentes configuraciones y diseños para adaptarse a una amplia gama de aplicaciones. Pueden usarse en diversas industrias, incluyendo manipulación de materiales, sistemas de transporte, impresión, embalaje, automoción y mucho más.
Durabilidad: Los rodillos de apoyo se construyen típicamente de materiales duraderos como acero o aleaciones de alta calidad, asegurando su longevidad y resistencia al desgaste. Esta durabilidad les permite soportar un uso intensivo y entornos de trabajo difíciles.
Instalación y mantenimiento sencillos: Los rodillos de apoyo están diseñados generalmente para una instalación sencilla, lo que los hace más cómodos para integrarse en los sistemas o equipos existentes. Además, requieren un mantenimiento mínimo, lo que se traduce en una reducción del tiempo de inactividad y los costes operativos.
Capacidad de alineación automática: Algunos diseños de rodillos de soporte incorporan características de alineación automática, lo que les permite compensar desalineaciones o ligeras desviaciones angulares. Esta operación ayuda a mantener una rotación suave y evita una tensión excesiva en los componentes.
Reduce la fricción y el consumo de energía: Al proporcionar una interfaz de baja fricción entre las piezas giratorias, los rodillos de apoyo minimizan las pérdidas de energía debidas a la fricción. Esta reducción de la fricción contribuye a aumentar la eficiencia y a reducir el consumo de energía en maquinaria y equipos.
Reducción de ruido: Los rodillos de apoyo con un diseño y materiales adecuados pueden ayudar a amortiguar las vibraciones y el ruido generado durante el funcionamiento. Esta característica es especialmente valiosa en aplicaciones donde el control de ruido es crucial, como en la maquinaria de impresión o embalaje.
Solución rentable: Los rodillos de apoyo ofrecen una solución rentable para soportar componentes giratorios en comparación con sistemas de rodamientos más complejos. Proporcionan un rendimiento fiable, facilidad de instalación y una larga vida útil, lo que los convierte en la opción preferida para muchas aplicaciones industriales.
Opciones de personalización: Dependiendo de los requisitos específicos, los rodillos de soporte se pueden personalizar en términos de tamaño, capacidad de carga, material, lubricación y opciones de sellado. Esta flexibilidad permite una adaptación óptima a las necesidades de la aplicación, garantizando un funcionamiento eficiente y fiable.
Proveedor Auditado 
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