Introducción
La máquina de extrusión de tuberías de HDPE se utiliza ampliamente en todo el país, el suministro de agua, aguas residuales, gas y el proyecto de suministro de agua de la casa. Incluye HDPE máquina de extrusión de tubos de plástico, LDPE máquina de extrusión de tubos de plástico, PPR/PERT tuberías de extrusión, etc. La maquinaria DE YILI adopta la tecnología más avanzada europea y desarrolla con su propia estrategia técnica para garantizar una estructura única, alta configuración, alta automatización, fácil funcionamiento de toda la máquina de extrusión de tuberías.
Toda la línea adopta el sistema de control PLC y una gran pantalla de cristal líquido, lo que hace que la operación sea muy conveniente. La línea puede equiparse con otra extrusora utilizada para extruir la línea de Marca.
Especificaciones técnicas
Línea de producción clásica serie 33D: |
Modelo |
De (mm) |
Extrusora |
Máx. Salida (kg/h) |
Velocidad máx. De carga (m/min) |
PEG63 |
Φ20-63 |
SJ65/33 |
220 |
15 |
PEG110 |
Φ20-110 |
SJ65/33 |
220 |
15 |
PEG160 |
Φ50-160 |
SJ75/33 |
400 |
12 |
PEG250 |
Φ75-250 |
SJ75/33 |
400 |
10 |
PEG315 |
Φ90-315 |
SJ90/33 |
500 |
8 |
PEG450 |
Φ110-450 |
SJ90/33 |
500 |
5 |
PEG630 |
Φ280-630 |
SJ120/33 |
850 |
3,3 |
PEG800 |
Φ400-800 |
SJ120/33 |
1000 |
1,8 |
PEG1200 |
Φ800-1200 |
SJ150/33 |
1300 |
0,8 |
|
Línea de producción de alta eficiencia serie 38D: |
Modelo |
De (mm) |
Extrusora |
Máx. Salida (kg/h) |
Velocidad máx. De carga (m/min) |
HPEG63 |
Φ20-63 |
HSJ60/38 |
320 |
30 |
HPEG110 |
Φ20-110 |
HSJ60/38 |
380 |
25 |
HPEG160 |
Φ50-160 |
HSJ60/38 |
460 |
15 |
HPEG250 |
Φ75-250 |
HSJ75/38 |
600 |
12 |
HPEG315 |
Φ90-315 |
HSJ75/38 |
650 |
10 |
HPEG450 |
Φ110-450 |
HSJ90/38 |
800 |
8 |
HPEG630 |
Φ280-630 |
HSJ90/38 |
950 |
5 |
HPEG800 |
Φ400-800 |
HSJ120/38 |
1300 |
2,5 |
HPEG1200 |
Φ800-1200 |
HSJ75/38
HSJ90/38 |
1400 |
1,2 |
HPEG1600 |
Φ1000-1600 |
HSJ90/38
HSJ90/38 |
1600 |
0,7 |
Características y ventajas técnicas
- Ofrecemos un óptimo casquillo en espiral, que mejora la capacidad de la extrusora
- Ofrecemos un diseño de tornillo único para garantizar una mejor plastificación de materia prima
- Ofrecemos un par elevado y una caja de cambios diseñada con precisión para garantizar funcionamiento estable de la maquinaria
- Ofrecemos un sistema de control de temperatura preciso para optimizar mejor el rendimiento de fusión de materiales
- Ofrecemos control automático de temperatura y nivel de agua los tanques de vacío y refrigeración con filtros grandes
- Ofrecemos 2-12 orugas de haul-off con servocontrol de motor
- Ofrecemos EL control PLC MÁS avanzado DE SIEMENS para garantizar que toda la línea tenga la mejor sincronización.
Proceso tecnológico
-Extruora de alto rendimiento, que es la parte clave en toda la línea de producción, asegura alta capacidad, alta eficiencia y excelente plastificación
-moho
Material: 40Cr
Diseño: Espiral o cesta
Diseño de una o varias capas
-tanque de vacío
Material: SUS304, 5mm-7mm
Tecnología de control automático de temperatura y nivel del agua
Calibración precisa
-tanque de refrigeración
Material: SUS304, 3mm-5mm
Enfriamiento rápido
-Haul-off
Accionamiento: Por inversor de frecuencia a accionamiento de servomotor
Correas o bloques de goma de alta calidad
Con codificador para medición de tuberías
-sin polvo
Diseño: Unidad de accesorios de aluminio fundido o universal
Corte suave sin polvo
Control de sincronización del servomotor
-Caller de doble posición
Disposición automática de tuberías
Tamaño de la tubería: 16mm-110mm