El EM120(el procesamiento de la producción/producción/hacer) es una planta completa para la producción continua de extrusión de diversos tipos de algodón de azúcar (malvavisco/confitería) que viene en una variedad de colores y formas.
Procedimiento:
1)En el pre-mezclador, todos los ingredientes para ser disuelta y cocidos. (Un sistema automático de YINRICH 'S AWS puede utilizarse para auto con un peso y la mezcla. ).
2)La papilla básica está continuamente bombeado a un fogón continua hasta el final se alcanza el nivel de humedad.
3)Después de cocinar, la papilla se refrescará y mezclado con un agente de la flagelación solución.
4)el enfriado de malvavisco "base" pasa a través de la aireación continua.
5)El producto entonces dividirse y de inyección con diferentes colores y sabores.
6)El multi-color producto extruido es, y transportado en un transportador de enfriamiento para enfriar.
7)El acondicionado malvaviscos son polvo en la parte superior e inferior con almidón, o una mezcla de almidón y azúcar glas por separado en una cabina de polvo; El producto está cortada con la longitud necesaria aquí.
8)La cabina de polvo se mantiene bajo un estricto control para evitar que el "polvo" difunde en toda la planta. El exceso de almidón y azúcar es eliminado.
9)La final se transfiere a un lugar de embalaje.
Fotos en la planta de nuestros clientes:
Muestras de esta línea de procesamiento:
| El modelo |
EM120. |
| capacidad de producción Kg/h |
80~120 |
| La longitud de corte del producto Mm |
20~160 |
El consumo de vapor Kg/h
Presión de vapor de SM |
250
0.2~0.6 |
| La energía eléctrica necesaria |
35kW/380V |
Consumo de aire comprimido
Presión de aire comprimido |
1.5MP 3 P /min
0, 6-0.8MPa |
Condiciones necesarias para El sistema de refrigeración:
1. La temperatura ambiente(C)
2. La humedad (%) |
20~25
45~55 |
| Peso bruto Kg. |
12000 |
| Longitud total de la línea M |
35 |
Proveedor Auditado 
