Línea de producción de Almacha Extruido completo automático con el sistema de embalaje
Capacidad de producción (antes de la deshidratación): 300kgs/h.
Productos de corte de malvavisco extruido de la planta EM300 como se indica a continuación:
Capacidad: 3000mm/min velocidad de funcionamiento una cuerda puede obtener 15pcs/min
Peso único 15g W=15pcs x 15g x 13ropes x 60min=175KG/H
PROCEDIMIENTO:
1)en el premezclador, todos los ingredientes que se van a disolver y cocinar. (Un AWS de YINRICH automático puede usarse para el pesaje y la mezcla automáticos. ).
2)entonces la pulpa básica es bombeada continuamente a un fogón continuo hasta que el nivel final de humedad es alcanzado.
3)después de cocinar, la pulpa se enfriará y mezclará con una solución de agente de latigazo independiente.
4)entonces la "base de malvavisco" enfriada pasa a través del aireador continuo.
5)el producto se divide y se inyecta con diferentes colores y sabores.
6)el producto multicolor se extruye y se transporta en un transportador de refrigeración para su enfriamiento;
7)los malvaviscos acondicionados son desempolvados arriba y abajo con almidón, o una mezcla de almidón y azúcar de glaseado en una cabina de polvo separada; el producto se corta a la longitud requerida aquí.
8)la cabina de polvo se mantiene bajo un estricto control para evitar que el "polvo" se propague por toda la planta. Se elimina el exceso de almidón/azúcar.
9)el final se transfiere a un lugar de embalaje.
Fotos en la planta de nuestros clientes:
Muestras de esta línea de procesamiento:
Modelo |
EM120 |
Capacidad de producción kg/h. |
80~120 |
Longitud de corte del producto mm |
20~160 |
Consumo de vapor kg/h.
Presión de vapor MPa |
250
0,2~0,6 |
Energía eléctrica necesaria |
35kW/380V |
Consumo de aire comprimido
Presión del aire comprimido |
1,5mP 3 P /min
0,6-0,8MPa |
Condiciones necesarias para el sistema de refrigeración:
1. Temperatura ambiente (C)
2. Humedad (%) |
20~25
45~55 |
Peso bruto kg |
12000 |
Longitud total de la línea m |
35 |