Descripción del producto
Parámetros del producto
II diseño general del transformador de línea de producción de aletas de corrugación (aleta formando, fin de costura de soldadura, reforzando los bordes&la varilla de soldadura por puntos de soldadura, de flexión vertical y el depósito de montar)
La acumulación de aleta de Cartón Ondulado transformador de línea de producción como los dibujos muestran
1. Unidad formadora de aleta de Cartón Ondulado transformador
1 máquina Decoiler hidráulico automático
2 transformador automático de la máquina formadora de aleta de Cartón Ondulado
3 placa hidráulica la esquila y Hemming máquina
El sistema hidráulico de 4
5 Sistema eléctrico de control
2. Soldadura de Costura de aleta de Cartón Ondulado transformador unidad
Transportador de rodillos 6
7 de la aleta de cartón Máquina de soldadura automática
3. La aleta de cartón ondulado de transformador de la unidad de Soldadura por puntos
8 de la máquina de soldadura por puntos de relieve la aleta
4. La aleta de cartón ondulado de transformador de la unidad de flexión vertical
9 de la máquina de plegado vertical hidráulico
5. Unidad de montaje del depósito de cartón ondulado
Conjunto de depósito de 10 tanques para arrugado manipulador
Introducción general del transformador de línea de producción de aletas de Corrugación
La línea de producción de aleta de cartón ondulado es un equipo especial para la fabricación selladas y libres de mantenimiento del depósito de aceite del transformador.
Proceso de producción principal: decoil el material, la placa de forma corrugación, el cizallamiento y el dobladillo de la placa de cartón ondulado, transmitir y soldar los extremos de corrugación bordes, el refuerzo de soldadura soldadura de varilla, relieve de aletas, doblar la aleta de cartón ondulado, asamblea terminado el depósito de acero corrugado.
Parámetros técnicos principales del transformador de línea de producción de aleta de Cartón Ondulado
1. El ancho de corrugación: 300~1300mm
2. El espesor de chapa de acero: 0,5-1,75 mm.
3. La duración de la hoja formada: >=290mm
4. La altura de corrugación: 50-400mm
5. Tono Corrugación: >=40mm
6. Tono corrugación Precisión: ±0,25 mm
7. Espacio interior Corrugación: 6mm
8. Max. Presión: 25MPa
9. Max. Flux: 200L/min.
Descripción de Equipo III
1. Descripción de la unidad de máquina necesarios
(1) Máquina Decoiler hidráulico automático
1.1 Introducción
El bastidor de acero soldado decoiler construcción, el mandril ampliable está montado sobre rodamientos de rodillos. La expansión y retracción del mandril se realiza hidráulicamente.
Cuando la lámina de acero es automáticamente alimentados, un motor hidráulico equipado en el mandril funcionará como un mecanismo auxiliar para decoiling y parcialmente el rebobinado de la bobina. Un dispositivo photoelectrical compuesto de 2 interruptores photoelectrical puede percibir la hoja colgada entre decoiler corrugación y ex material de control de proceso de alimentación.
1.2 Parámetros de nuestra máquina Decoiler hidráulico automático
1) la presión hidráulica: 16MPa
2) el diámetro interior de la bobina: Min 470 mm, Max 520mm
3) Max. Diámetro exterior de bobinas de acero: 1.200 mm
4) el ancho de bobina: Max. 1300mm
5) el peso de la bobina: Max. 10 toneladas (con la estructura de soporte inclinado)
1.3 Fotos de nuestra máquina Decoiler hidráulico automático
(2) la máquina formadora de aleta de Cartón Ondulado transformador
Introducción 2.1.
La corrugación ex consiste de acero soldada, 2-Alimentador de rollos, muebles la formación de moho, los bienes muebles que formen pressboard y fijas formando pressboard. Se emplea para formar el acero corrugación automáticamente.
El ex Procesado de chapa de acero corrugación utilizando la teoría de la corrugación extrusión, está controlada por la alta exactitud servosistema. El aceite hidráulico es suministrado por la estación hidráulica.
El sistema de control de la antigua es independiente del de la unidad de la soldadura.
Hay 2 bares de presión en ambos saciada formando pressboard móviles y fijos de la formación, que se utilizan pressboard pulsar los dos extremos de corrugación. La posición del pulsar bares es ajustable según el ancho de la hoja de acero.
Las ranuras de refuerzo(embossments) pueden formarse a petición del cliente.
Parámetros técnicos principales del transformador de línea de producción de aleta de Cartón Ondulado
1. El ancho de corrugación: 300~1300mm
2. El espesor de chapa de acero: 0,5-1,75 mm.
3. La duración de la hoja formada: >=290mm
4. La altura de corrugación: 50-400mm
5. Tono Corrugación: >=40mm
6. Tono corrugación Precisión: ±0,25 mm
7. Espacio interior Corrugación: 6mm
8. Max. Presión: 25MPa
9. Max. Flux: 200L/min.
Descripción de Equipo III
1. Descripción de la unidad de máquina necesarios
(1) Máquina Decoiler hidráulico automático
1.1 Introducción
El bastidor de acero soldado decoiler construcción, el mandril ampliable está montado sobre rodamientos de rodillos. La expansión y retracción del mandril se realiza hidráulicamente.
Cuando la lámina de acero es automáticamente alimentados, un motor hidráulico equipado en el mandril funcionará como un mecanismo auxiliar para decoiling y parcialmente el rebobinado de la bobina. Un dispositivo photoelectrical compuesto de 2 interruptores photoelectrical puede percibir la hoja colgada entre decoiler corrugación y ex material de control de proceso de alimentación.
1.2 Parámetros de nuestra máquina Decoiler hidráulico automático
1) la presión hidráulica: 16MPa
2) el diámetro interior de la bobina: Min 470 mm, Max 520mm
3) Max. Diámetro exterior de bobinas de acero: 1.200 mm
4) el ancho de bobina: Max. 1300mm
5) el peso de la bobina: Max. 10 toneladas (con la estructura de soporte inclinado)
(2) la máquina formadora de aleta de Cartón Ondulado transformador
Introducción 2.1.
La corrugación ex consiste de acero soldada, 2-Alimentador de rollos, muebles la formación de moho, los bienes muebles que formen pressboard y fijas formando pressboard. Se emplea para formar el acero corrugación automáticamente.
El ex Procesado de chapa de acero corrugación utilizando la teoría de la corrugación extrusión, está controlada por la alta exactitud servosistema. El aceite hidráulico es suministrado por la estación hidráulica.
El sistema de control de la antigua es independiente del de la unidad de la soldadura.
Hay 2 bares de presión en ambos saciada formando pressboard móviles y fijos de la formación, que se utilizan pressboard pulsar los dos extremos de corrugación. La posición del pulsar bares es ajustable según el ancho de la hoja de acero.
Las ranuras de refuerzo(embossments) pueden formarse a petición del cliente.
2.2 Parámetros de nuestra máquina formadora de aleta de Cartón Ondulado transformador
1) el ancho de la placa: 300mm-1300mm (según las necesidades del cliente)
2) la altura de corrugación: 50mm-400mm
3): > Tono Corrugación=40mm
4) de 0,5 mm de espesor del disco:-1.75mm
5) la formación de velocidad: las aletas de 3-4/min.
6): 28KW de potencia
7) El número de bombas: 2 (dos bombas de émbolo)
8) sistema de control: eléctrica, hidráulica y control board
(3) placa hidráulica la esquila y Hemming máquina
3.1 Características de rendimiento de la esquila y placa hidráulica Máquina Hemming
Este dispositivo se utiliza para distorsionar y cintura de acero corrugado aletas. Si las aletas con este canto hemming, puede hacer el "tanque" de la aleta de cartón ondulado con más facilidad, y soldar diferentes piezas de las aletas de cartón ondulado en el depósito de un transformador más estrechamente.
Consiste en bajar la hoja de corte superior de la esquila y mueble blade, que está montado sobre un pilar de las guías. Las cuchillas de corte están hechas de acero de herramienta, puede distorsionar más de 100 mil veces después de cada enfoque con el mínimo de rebabas.
La esquila y Orlando de la hoja de acero corrugado puede hacerse manualmente o automáticamente por el mecanismo de alimentación. La esquila y hemming de la hoja de acero corrugado es accionado hidráulicamente.
3.2 Parámetros de nuestra placa hidráulica la esquila y Hemming máquina
1) la esquila ancho: 300mm-1300mm
2) la altura de corrugación: <=400mm
3) el espesor de la Esquila: <=2,0 mm
4) tiempo de esquila: 3-5 segundos/hora
5) Función Hemming es opcional, hemming Altura: 20mm (disponible para ser elegido de18mm a 25mm, pero debe ser fijo).
(4) El sistema hidráulico
El sistema hidráulico se compone de depósito de aceite, bomba, motor y la regulación de válvulas para formas de aceite. Los principales elementos hidráulicos son alimentados por la compañía de Rexroth, Alemania.
4.1 Parámetros de nuestra estación hidráulica
1) Max. Presión: 25MPa
2) Max. Flux: 200L/min.
3) El motor de bomba de alimentación: 28KW
4.2 Fotos de nuestra estación hidráulica
(5) Sistema de control eléctrico
5.1 Sistema de control eléctrico se compone de armario de control principal, el funcionamiento de la operación local, la consola de instrumentos y los cables de conexión, etc. Todos los relés, interruptores, transformadores y PLC están montados en el armario principal de control.
Controlador de Mitsubishi han sido adoptadas para cumplir con el control de la línea de producción. El alimentador de hojas y soplete en los movimientos son controlados por MITSUBISHI AC servo accionamiento del sistema. El monitor se ha introducido en la línea como interfaz hombre-máquina. La consola de control está equipado con pantalla táctil, botones y luces indicadoras.
La selección de las formas de laminación(como fin la anchura, altura de las aletas y el tono) y los parámetros de ajuste puede realizarse fácilmente a través del monitor de pantalla táctil en color. Funcionamiento automático del sistema circulatorio se realiza después de los parámetros relacionados han sido la entrada. Los paneles de control local equipado en diferentes partes de la línea de producción puede darse cuenta de la operación manual.
5.2 Fotos de nuestro sistema de control(Estación de Control, Panel de control
Transportador de rodillos (6)
6.1 Características de transportador de rodillos
Los rodillos de transporte se utilizan para transmitir el cortado y un dobladillo onduladas hojas al dispositivo de soldadura.
El rodillo transportador está equipado con el rodamiento de bolas para el transporte flexible sin motorización.
6.2 Las Imágenes de transportador de rodillos
(7) la aleta de cartón Máquina de soldadura automática
7.1 Presentación de nuestra máquina de soldadura automática de aleta de Cartón Ondulado
El dispositivo de soldadura se utiliza para soldar los extremos de los bordes y refuerzo de corrugación varilla con el modo de soldadura MAG y el diámetro de varilla redonda bar es de 6mm~8mm.
Consiste en la hoja de acero corrugado mecanismo de transporte, antorchas soldadura mecanismo de elevación, el mecanismo de modulación de amplitud y una máquina la mano.
1) Hoja de acero corrugado mecanismo de transporte: se puede transportar la hoja de acero corrugado a la derecha la posición de la soldadura soldadura según programa.
2) las pinzas de soldadura y soldadura mecanismo de elevación de las antorchas: Cada par de pinzas de soldadura es impulsada por un cilindro de aire a través del mecanismo de la unidad de enlace para retener y liberar la pieza. La soldadura antorchas están montados en la diapositiva que es impulsado por el servomotor hacia arriba y abajo a lo largo de guía a través de la rodadura del eje del husillo de bolas.
3) mecanismo de modulación de amplitud: dos conjuntos de la soldadura de abrazaderas y soplete mecanismo en movimiento montados sobre la diapositiva se disponen a ambos lados de la línea. La distancia entre las dos diapositivas es ajustable a lo largo de los rolling guía con un tornillo de avance de centrado.
4) mano de la máquina
En caso de falta de soldadura de costura, usamos la máquina la mano para empujar la aleta de cartón a la posición de soldado, y esta máquina es impulsado por el cilindro de aire.
Soldadores automático:
Dos conjuntos de Panasonic soldadores están instalados en la línea.
7.2 Especificaciones de la soldadora son los siguientes:
1) la velocidad de soldadura: Vs 0.5~1=m/min.
2) cable de soldadura velocidad de alimentación: Vd 3.4~6=m/min.
3) la tensión de arco eléctrico:15-16V
4): 50-60 una corriente de soldadura
5) el diámetro del cable de soldadura: 0,8 mm.
6) de gas de protección: el 85% Ar+15% CO2
7) el consumo de gas de protección: 15 L/min.
8) la longitud de la punta de soldadura cable: 7~10 mm
(8) Máquina de soldadura por puntos de relieve la aleta
8.1 Introducción General de nuestra máquina de soldadura por puntos (por ej. Máquina de soldadura por puntos embossments aleta)
Esta máquina de soldadura por puntos se utiliza para aumentar la fuerza de las ranuras de refuerzo (relieve).
8.2 Unidades principales de la aleta de cartón Máquina de soldadura por :
El transportador 1)
2) Sistema de centrado
3) las abrazaderas y generadores
4) sistema de refrigeración
5) Consola de control con equipo
8.3 Parámetros de máquina de soldadura por puntos de aleta de Cartón Ondulado
1) con 2 puntos de armas de fuego.
2) Total de la potencia nominal: 50 x 2 KVA.
3) sistema de refrigeración
4) sistema de control de IHM
5) adecuado fin width: 600mm-1600mm
6) adecuado fin altura: >=120mm
7): fuente de aire libre.
8) Presión de aire: 0.6Mpa(mínimo)
(9) flexión vertical hidráulica Máquina
9.1 Esta máquina permite flexión vertical hidráulico para formar el 4 paneles que componen el transformador de completar el depósito. Mediante este sistema permite eliminar 3 soldaduras, ahorrar tiempo de montaje y soldadura el depósito con una reducción de riesgos de fuga.
9.2 Unidades principales de flexión vertical hidráulica Máquina:
1) Sistema de plegado
2) sistema de seguridad para el operador
3) unidad hidráulica
4) panel de control
9.3 Principales parámetros de flexión vertical hidráulica Máquina:
1) espesor de chapa (máx.): 1,75mm
2) Ancho de tablero (máx.): 1.300 mm
3) la altura de las aletas del panel: 50-400mm
4) La distancia entre los paneles(Min: 60 mm).
5) Alimentación: 5.5Kw
6) la presión hidráulica: 10MPa
(10) Depósito general de los tanques de ondulado manipulador
10.1 Características principales de manipulador de conjunto de depósito para tanques de Cartón Ondulado
Conjunto depósito manipulador que está diseñado para fácil y rápido montaje de la parte superior del bastidor, la parte inferior del tanque y los cuatro paneles de cartón ondulado para hacer un depósito completo.
10.2 unidades principales de manipulador de conjunto de depósito para tanques de cartón ondulado:
1) La estructura base
2) El sistema hidráulico de la ampliación de la cabeza
3) una pequeña fuente de energía hidráulica
4) 4 conjuntos de armas de la abrazadera
10.3 datos técnicos específicos
1) Los parámetros básicos de equipos:
La potencia nominal: 4KW
Tensión nominal: 380V
La presión nominal: 0.8MPa
La presión de aceite nominal: 3MPa
2) Depósito dentro de las dimensiones:
Min (W) de 285 mm a 900 mm
Max (L) de 600mm a 1500 mm
10.4 Las fotografías de manipulador de conjunto de depósito para tanques de cartón ondulado:
2. Parámetros técnicos de este transformador de aleta de Cartón Ondulado
| No. |
Parámetros |
800mm |
1300mm |
1600 mm |
| 1 |
El ancho de la placa (W) |
300~800 mm |
300~1300 mm |
300~1600 mm |
| 2 |
Espesor del disco (T) |
0.5~1.75mm |
| 3 |
La altura de corrugación (H) |
50~300mm |
50~400mm |
| 4 |
Corrugación Pitch (P) |
>=45 mm o >=40mm |
| 5 |
El tono de la tolerancia |
± 0,25 mm |
| 6 |
Hemming altura (R) |
20mm |
| 7 |
La separación de aletas (G) |
6mm |
Proveedor Auditado 
