La máquina de limpieza de chorro de chorro de chorro de acero de paso a través es un equipo de pretratamiento de chorro de acero multifuncional para la limpieza de acero H, acero de sección, estructura de rejilla y placa de acero. El dispositivo de chorro de inyección está dispuesto en forma multiángulo y se selecciona un dispositivo de chorro de alta eficiencia avanzado para lanzar haces de proyectiles de alta velocidad y densos, que golpean en varias partes de la pieza en el estado original para la limpieza tridimensional y en todos los aspectos, de modo que la capa de óxido, la escoria de soldadura, la cal de óxido y otra suciedad en cada superficie de la pieza se desprendean rápidamente, y se obtiene una superficie lisa con una cierta rugosidad. Mejora la adhesión entre la película de pintura y la superficie de acero, mejora la resistencia a la fatiga y a la corrosión de la pieza, mejora la calidad inherente de la pieza y prolonga su vida útil.
Estructura y principio de funcionamiento de la máquina de voladura de acero:
Esta máquina está compuesta principalmente de una sala de limpieza, mesa de rodillos de transporte interior y mesa de rodillos de transporte de entrada y salida, dispositivo de chorro de chorro de aire, sistema de circulación de proyectiles (incluyendo elevador, separador, transportador de tornillo vertical y horizontal, y tubería de suministro de inyección), mecanismo de purga, eliminación de polvo, control eléctrico y otros componentes funcionales).
Principio: La máquina de limpieza de chorro de acero es una máquina de limpieza de funcionamiento de alta función con alimentación continua. Durante el proceso de limpieza, cuando la mesa de rodillos de transporte de regulación de velocidad de frecuencia variable controlada eléctricamente envía las piezas estructurales de acero o las placas de acero y acero al área de proyección de la sala de limpieza, Todos los lados del cuerpo son golpeados y frotados por poderosos y densos proyectiles de ocho dispositivos de voladura de tiro con diferentes orientaciones de coordenadas, de modo que la capa de óxido y la suciedad en él se caen rápidamente, y la superficie de acero obtiene una superficie lisa con una cierta rugosidad. Los proyectiles y el polvo de óxido que caen sobre el acero se reciclan y se espirales al sistema de circulación de proyectiles, y los rodillos a ambos lados de la sala de limpieza se cargan y descargan. Durante el proceso de limpieza, la mezcla de polvo de proyectiles dispersos se recoge en la parte inferior del elevador a través del embudo de la cámara y el transportador de tornillo vertical y horizontal y luego se eleva al separador en la parte superior de la máquina. Los proyectiles puros separados caen en la tolva del separador para el reciclaje de chorro de inyección. El polvo se genera durante la limpieza por chorro de aire, que se envía al sistema de eliminación de polvo por el tubo de escape,
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