F2100B de piezas de corte con soplete de plasma CNC Controlador de la máquina de 7 pulgadas de pantalla
Condición de trabajo
1. La temperatura de trabajo, 0º~50ºC. Humedad relativa, 5~95%.
2. Voltaje de funcionamiento: DC +24V.
3. El controlador debería ser instalado en una cabina, que puede proporcionar protección contra polvo.
4. El controlador estaría mejor utilizado en la situación sin radiación de alta tensión.
Características
1) chino/inglés/francés/Portugal/ruso/Dinamarca/idioma coreano son compatibles, el lenguaje puede cambiarse fácilmente. Además de chino e inglés, se necesita el cliente proporcione la traducción de documentos. Además del árabe, otros idiomas están disponibles.
2) 49 categorías diferentes gráficos (incluido el patrón de rejilla), chip parte y parte del agujero son alternativa.
3) apoyar el código de la EIA (código G) y diversos software CAM , como FastCAM, ,FreeNest, ,SmartNest, ,la OIE. El apoyo G código con el sufijo como TXT, CNC, NC, MPG, B3.
4) Diseño de teclado compacto y fácil de archivos de entrada.
5) la forma algunas operaciones tales como la proporción, rotar, y el espejo.
6) La forma puede ser una matriz de la matriz, la interacción, los modos de apilado.
7) la placa de acero puede ser ajustado de acuerdo a cualquier lado de acero.
8) sistema de coordenadas puede ser personalizado de apoyo a las dos coordenadas tridimensionales de los ocho tipos.
9) Todo tipo de puerto de entrada y salida y el número puede ser personalizado (normalmente abierto o normalmente cerrado).
10) de autodiagnóstico, para diagnosticar el estado y de todos los IO, facilitar la inspección y de depuración.
11) Proporcionar una interfaz USB para copiar los archivos.
12) El sistema puede actualizarse mediante interfaz USB fácilmente, y ofrecemos servicio de actualización de por vida.
13) Todas las funciones y las técnicas pueden actualizar en línea y no preocuparse por el servicio post venta.
14) Importar y exportar archivos por uno o todos los archivos.
15) mostrar la hora, semana y el reloj.
16) copia de seguridad de los parámetros y los parámetros de la restauración.
17) Apoyo a la llama, plasma, el marcador y demostración de los cuatro tipos de modo.
18), incluyendo varios tipos de parámetros de procesamiento para satisfacer las necesidades de los diferentes procesos.
19) llama y plasma son separados en el control de puertos IO.
20) Control de la altura de la Antorcha (THC), dos, tres de precalentamiento de nivel nivel pierce en el modo de llama.
21) comentarios arco de plasma, el posicionamiento de feedback, apaga automáticamente el arco en la esquina.
22) incorporada automática/manual por arco de plasma gire a la alta función: mostrar la presión del arco real y ajustar la presión del arco, establezca los parámetros de THC, compruebe la posición de colisión/señal de éxito, el control de la señal de arco, verificar la ubicación.
23) control de arco de plasma admite dos cerca del arco de THC de las formas de la velocidad y distancia a que la máquina más estable y seguro.
24) el apoyo de corte borde. Puede ahorrar el tiempo de precalentamiento para la gruesa plancha de acero.
25) la velocidad de movimiento puede ser en tiempo real de la aceleración, desaceleración.
26) de acuerdo a la placa de grosor, la velocidad de corte se restringe automáticamente por un límite de velocidad en la esquina, la prevención efectiva a través de quemadura.
27) Seleccione la fila y columna manualmente.
28) Dynamic/static ejemplo del proceso, los gráficos zoom in / out, el seguimiento de forma dinámica el punto de corte bajo estado de zoom.
29) , core DSP puede controlar la máquina se mueve a velocidad alta precisión, la estabilidad y de bajo ruido.
29) a partir de la velocidad y aceleración puede ser ajustada por su comodidad.
30) automáticamente memorizar la situación laboral y el último punto de corte cuando se apague.
31) "Cortar" la función de desplazamiento puede evitar perder la placa de acero cuando el anidamiento de la placa se calculan mal.
32) Establecer diferentes de la autoridad de la administración y la contraseña correspondiente para salvaguardar los intereses de fabricantes de equipos.
33) El modo P2P (BCD 8421 ,) El modo control remoto y control remoto serial RS232.
34) El tamaño original de la pieza y tamaño con kerf puede mostrar simultáneamente, intuitivo y cómodo
35) sistema de soporte del sistema de backup y restaurar la función Restaurar sistema no sólo se puede restaurar el sistema operativo sino también a la condición de fábrica.
36) código de instrucciones de uso común ESSI
37 modelos de controlador) con el sufijo "T" se han integrado el módulo de THC
38) el apoyo de la función del punto láser
39) el apoyo de la función de perforación dinámica del plasma
40) estadísticas de la información como el procesamiento de piezas, el tiempo de operación, el número de perforación y así sucesivamente. .
Indicador técnico
1) Control ejes: eje 2 del apartado 3 del varillaje de la axis personalizable)
2) Precisión de control: +/-0.001mm
3) Coordinar la distribución: +/- 99999.99mm
4) Max legumbres: 200 kHz. Velocidad máx.: 15.000 mm/m
5) máximo de líneas de código: 80.000 líneas
6) El tamaño máximo de un solo archivo de código: 4M
7) El tiempo de resolución: 10 ms
8) Tensión de trabajo: DC +24V de corriente continua, de entrada de alimentación de energía > 80W.
9) Temperatura de trabajo: -10ºC~+60ºC. Humedad relativa, 0~95%.
10) La potencia máxima de la unidad de motor de THC de arco: 45W (adecuado para los modelos con "T"). Si necesita más potencia, puede seleccionar el valor máximo: 200W.
La configuración de hardware
1.Monitor:7 pulgadas, 800*480, de alta definición de 16 millones de colores y pantalla LCD de alto brillo
2.Memoria: 64M de memoria SDRAM
3.Programa espacio disponible para usuarios: 256 M de disco duro electrónica
4.La frecuencia de CPU: 400 MHz.
5.USB: USB 1.1 interfaz frontal, al menos 16 GB de disco U soportables
6.Teclado: teclado de PCB
7.chasis: Estructura de acero blindado completamente que defiende la radiación electromagnética, las interferencias y la electricidad estática
Proveedor Auditado 
