Presión Swing Adsortion PSA Chemical O2 Generador de oxígeno para la venta

• Certification: ISO9001, CE, ISO13485
• Noise Level: Low
• Voltage: 380V
• Purity: >94.5%
• nombre del producto: generador de oxígeno psa químico o2
• presión de salida: 150/200bar
• No. de Modelo.: HYO-5
• capacidad: 12 cilindros de 10m3 cada día
• servicio personalizado: todos los parámetros
• rango de caudal: 5m3/h.
• estructura: compacto en contenedor
• alcance de suministro a: compresor de aire/secador de aire/filtro/host/depósito de compensación
• alcance de la oferta b: booster de oxígeno/estación de llenado/armario de control
• material: acero inoxidable sus304 sus306
• servicio de venta: guía de vídeo remoto/ir al extranjero para depurar
• garantía: 18month
• color: personalizado
• Paquete de Transporte: Wooden Box
• Especificación: 1200*1200*2000mm
• Origen: China
• Código del HS: 841960
• Capacidad de Producción: 500 Sets / Year

Descripción de Producto

 Generador de oxíGeno de la ceive molecular de la zeolita del PSA
(Fuente azul para ver el hipervíNculo)
 

Nuestra empresa se especializa en la fabricacióN de varios tipos de compresores,  tales como:,, Compresores de aire,,,, etc.Todos los productos se pueden personalizar segúN sus paráMetros y otros requisitos.

Principio de funcionamiento
DespuéS de ser comprimido por un compresor de aire, el aire crudo entra en el depóSito de almacenamiento de aire despuéS de la eliminacióN de polvo, la eliminacióN de aceite y el secado, y luego entra en la torre de adsorcióN A a travéS de la váLvula de admisióN A.En este momento, la presióN de la torre aumenta, las moléCulas de nitróGeno en el aire comprimido se adsorben por el tamiz molecular de zeolita, y el oxíGeno no adsorbido pasa a travéS del lecho de adsorcióN y entra en el tanque de tampóN de oxíGeno a travéS de la váLvula de salida.Este proceso se llama adsorcióN.Una vez terminado el proceso de adsorcióN, la torre de adsorcióN A y la torre de adsorcióN B se conectan a travéS de una váLvula compensadora de presióN para equilibrar la presióN de las dos torres.Este proceso se llama presióN igualadora.Una vez finalizada la ecualizacióN de la presióN, el aire comprimido pasa a travéS de la váLvula de admisióN B y entra en la torre de adsorcióN B, y se repite el proceso de adsorcióN anterior.Al mismo tiempo, el oxíGeno adsorbido por el tamiz molecular de la torre de adsorcióN A se descomprime y libera a la atmóSfera a travéS de la váLvula de escape A.Este proceso se denomina desorcióN y el tamiz molecular saturado se adsorbe y regenera.Asimismo, la torre derecha tambiéN se desorbea cuando la torre A estáAdsorbiendo.Una vez finalizada la adsorcióN de la torre B, tambiéN entraráEn el proceso de ecualizacióN de la presióN y, a continuacióN, cambiaráA la adsorcióN de la torre A, de modo que el ciclo se alterne y produzca oxíGeno de forma continua.Los pasos de proceso báSicos mencionados anteriormente se controlan automáTicamente mediante PLC y una váLvula de conmutacióN automáTica.

CaracteríSticas téCnicas  
1.Equipado con equipos de pretratamiento de aire como secador frigoríFico, que garantiza de forma efectiva el vida de servicio de tamiz molecular.
2 .Utilizando váLvula neumáTica de alta calidad, tiempo de apertura y cierre corto, sin fugas, vida de servicio de máS de 3 millones de veces, cumpliendo con los requisitos de uso frecuente del proceso de adsorcióN por oscilacióN de presióN, y alta fiabilidad.
3.Mediante el control PLC, puede realizar un funcionamiento totalmente automáTico, un mantenimiento cóModo, un rendimiento estable y un bajo íNdice de fallos.
4. La produccióN de gas y la pureza pueden ajustarse dentro de un rango apropiado.
5. El diseñO de procesos continuamente optimizado, combinado con la seleccióN de nuevos tamices moleculares, minimiza el consumo de energíA y la inversióN de capital.
6. El dispositivo se monta en un conjunto completo para reducir el tiempo de instalacióN in situ y garantizar una instalacióN in situ ráPida y sencilla.
7. DiseñO de estructura compacta, menos espacio en el suelo.