Totalmente automático de aluminio ventana doble de cristal de fabricación de máquina con Panel de prensa de cristal

• Warranty: 12 Months for Free, Lifetime Warranty
• Type: línea de producción de vidrio aislante
• Certification: CE, ISO
• Structure: Vertical
• Control System: PLC
• Glass Washing Machine Type: Vertical
• No. de Modelo.: LBP2500Q
• Condition: New
• After-sales Service: 12 Months for Free, Lifetime Warranty
• nombre: línea de producción de vidrio aislante
• tamaño de procesamiento máx: 3600*2500mm
• tipo de gas inerte: argón, nitrógeno, etc.
• concentración de gas: >85%
• velocidad de lavado: 3-10m/min
• velocidad de funcionamiento: 15-45m/Min
• tamaño de procesamiento mínimo: 450*200mm
• fuente de alimentación: 380v/50hz
• potencia total: 44,85kw
• tipo de gas de llenado: gas de llenado en línea
• motor del ventilador: 18,5kw
• certificado: ce
• fabricante: Shandong Boke CNC Equipment Co., Ltd
• tipo de vidrio: vidrio plano, vidrio bajo-e, vidrio templado y así sucesivamente
• montaje: automático
• Paquete de Transporte: Simple Package
• Especificación: 24600*2500*3680mm
• Marca Comercial: BOKE
• Origen: China
• Código del HS: 8464901900
• Capacidad de Producción: 800 Square Meter Per Day

Descripción de Producto

Descripción del producto

 Breve introducción de la línea IGU LBP2500Q

La línea de producción de la prensa plana de vidrio aislante automático vertical se utiliza principalmente para la producción de unidades de vidrio aislante (también conocidas como vidrio de doble acristalamiento, o doble vidriado). Nuestro modelo LBP2500Q se aplica a la empresa de procesamiento de vidrio, y ventanas y puertas de procesador / fabricante.

Esta máquina de vidrio aislante vertical está compuesta de
1) sección de carga
2) sección de lavado y secado,
3) sección de transporte y almacenamiento,
4) inspección de luces y sección de ubicación del bastidor del espaciador,
5) montaje fuera del panel y sección de transmisión
6) prensa de carrera grande y sección de gas de llenado en línea
7) sección de almacenamiento y descarga

Transporte de láminas de vidrio totalmente automático a través de toda la línea, lavado y secado automático de vidrio, montaje de IGU totalmente automático y prensado con llenado de gas opcional en línea.

 

Parámetros del producto

 

Parámetros técnicos para la línea de producción de vidrio aislante del montaje del panel interior
Modelo	LBP2500Q
Tamaño máx. De vidrio de procesamiento (mm)	3600*2500
Tamaño mínimo del cristal de procesamiento (mm)	450*200
Espesor del cristal de la señal (mm)	3-15
Máx. Espesor del vidrio aislante (mm)	52
Capacidad (pc/h)	110
Velocidad de lavado (m/min)	3-10
Velocidad de trabajo (m/min)	15-45
Fuente de alimentación	3P, 380V, 50Hz
Potencia total	44,85KW (incluye calentador 10KW)
Tipo de gas inerte	Argón, nitrógeno, etc.
Concentración de gas	Más del 90%
Peso total (kg)	10500
Dimensión del contorno (mm)	24600*2500*3680

Principales características de la línea de producción de vidrio aislante

1.sistema de control PLC con interfaz de pantalla táctil
2.automático distinguir el lado de recubrimiento del vidrio Low-E, indicado por alarma.
3.la lavadora adopta acero inoxidable y otros resistentes a la corrosión material
4.cuchillo de aire único con dispositivo silenciador.
5.sistema de montaje automático en bastidor de aluminio.
6.sistema de posicionamiento automático de cristal
7.montaje interior y exterior y función de prensa.
8.sistema de llenado de gas en línea y comprobación automática del tamaño del vidrio para el tiempo de llenado de gas.(opción)
9. Unidad doble IG, unidad triple IG, unidad moldeada IG y unidad escalonada IG (opción).
 

Fotos detalladas

Características principales:
R:  Ahorre un 30% de energía: Cuando no se coloca ningún cristal en la mesa de carga, dejará de funcionar automáticamente para ahorrar energía.
b:  Proteger a los trabajadores: Cargar el vidrio por estado estático, garantizar la seguridad en la producción
C: Detección de película baja-E: Distinguir automáticamente el lado de revestimiento del vidrio revestido y el vidrio baja-E, indicado por alarma.

 

Características principales:
R: Material total de acero inoxidable:la lavadora adopta acero inoxidable (espesor 5mm) y otro material resistente a la corrosión, buen impermeable, seguridad, limpio y larga vida útil.
b:  Lavado de la colada de vidrio Low-E: Se adoptan las cerdas de nylon 610 de grado alimentario de la Marca DuPont americana.  se utilizarán 3 pares de cepillos suaves para evitar arañazos en la superficie de la película y garantizar el efecto de limpieza.
c:  Podría lavar vidrio de tamaño pequeño: Hay 2 rueda pequeña en el fondo, para que la máquina pueda lavar vidrio pequeño de 400*200mm.
D:  Ahorro de consumibles, tiempo de servicio prolongado: Los cepillos blandos delanteros son extraíbles. Después de un largo período de uso, el cepillo suave puede moverse hacia atrás, de modo que la distancia entre los dos cepillos pueda reducirse.
Dos capas de acero inoxidable capa impermeable se adoptan en la parte inferior de la máquina para evitar eficazmente que partes clave como cojinetes se empapen en agua.
e:  Velocidad de limpieza rápida: La velocidad de limpieza puede alcanzar los 12,68 metros por minuto.
 

 

f: La circulación del viento caliente ahorra energía: La sección de secado adopta la circulación del aire caliente para asegurar el efecto de secado del vidrio y reducir el ruido(equipado con silencio,menos de 75 dB), con 1 pares de cuchillo de aire.
g: Ventilador de alta presión (18,5kW): Alta presión del viento, alta potencia del viento y baja potencia. Sistema de circulación totalmente cerrado
h: Amplia gama de aplicaciones:  La sección de limpieza y secado forma parte de la línea de producción de vidrio aislante y también puede utilizarse de forma independiente.
Puede lavar vidrio de espesor 3-20mm continuamente.
I: El efecto de secado es bueno, lo que puede reducir eficazmente el residuo de manchas de agua de sarga

 

Características principales:
R: Alta eficiencia: Hay dos motores de transferencia, que pueden transferir y almacenar dos piezas de vidrio pequeño al mismo tiempo.
b: Hay sensores de interruptor electricphoto en el lado para detectar la altura del cristal.

Características principales:
R: Automático:

1. Elevación automática del haz de detección de luz.
2. Ubicación automática del cristal.
3. Función de medición automática del espesor: Medir automáticamente el espesor de la lámina de vidrio y aluminio, y sincronizar los datos con el robot de sellado.

b: Alta precisión de posicionamiento de la ubicación del bastidor de aluminio: Equipado con escala, precisa y ajustable.
c:  Alta productividad: Se adopta la estructura de ajuste general para garantizar la profundidad del marco de aluminio y el borde de vidrio, reducir el tiempo de colocación manual de la tira de aluminio y mejorar la eficiencia de producción de toda la línea.
D: Diseño humanizado:

1. El fondo negro resalta las manchas no lavadas en el cristal.
2. Hay una puerta abierta en la parte trasera, para la limpieza manual de los lugares sucios individuales.  Especialmente adecuado para el vidrio grande y el vidrio laminado.

 

Características principales:
A: Función de montaje fuera del panel: Puede combinar doble capa y triple capa unidad IG
b: Función de transferencia: Cuando se selecciona la función de laminación interior, solo está disponible la función de transferencia.
c: Alta precisión: El servomotor se utiliza para controlar la distancia de movimiento, que es ajustable con precisión

 

Función de prensa:

A: estructura estable de la prensa: Adoptar un generador de vacío integrado (importado de Suiza) y controlar las ventosas (60 uds) a través de la válvula de distribución.  

b:Control de servo para asegurar la precisión de la presión de la placa: Servo de posicionamiento, servo de soporte, servo de rodillo de prensa, servo de presión suelto. Asegúrese de que el marco de aluminio y el cristal no se deformen, se desplazen ni se rompan.

c:la planicidad de la placa puede ajustarse: La superficie de prensado de la placa se divide en 60 piezas pequeñas ajustables de 0,4 * 0,4m en total.  En general, después de que la sección de prensado de placas funciona 3 millones de veces (aproximadamente 2,5 años después), la superficie de prensado de placas se deforma.

Ajuste manualmente los tornillos en 60 áreas pequeñas para aplanar de nuevo la superficie de la plancha.

D:Alta automatización: Mide automáticamente la longitud y el grosor del vidrio, el grosor de la tira de aluminio y controla la presión de la placa.

 

Función de llenado de gas:

A:Ahorro de gas inerte: El equipo está equipado con 23 válvulas de gas. Al inflar, abrir el número de válvulas de inflado según la longitud medida del cristal (tener 17 unidades de electricphoto sensor).

b: velocidad rápida del gas de llenado: La estructura del gas de llenado es de inflado directo, y  la válvula de gas está directamente debajo del cristal.

c:Alto contenido de gas: La concentración de gas es superior al 92%, lo que supera las normas internacionales.  Debido a que el rodillo de presión de la placa tiene un buen rendimiento de sellado y una posición de presión de la placa precisa, el gas inerte no goteará y permanecerá en el interior del vidrio aislante en la mayor medida posible.

D:retención de gas alta: Después de 48 horas, la retención de gas en el vidrio es superior al 85%.  Debido a la alta planicidad de la presión de la placa, el primer sellado del vidrio aislante es bueno, lo que asegura que el gas no se escape.

Este equipo puede funcionar solo o equipado con un robot de sellado de unidad IG. La condición posterior puede desarrollar más eficiencia.

Certificaciones

 

El certificado CE de IG line

Perfil de la empresa

Fundada en julio de 2000, la empresa es una empresa de alta tecnología que integra producción, investigación científica, desarrollo y ventas, especializada en el desarrollo y producción de equipos de procesamiento de vidrio aislante de alta calidad Marca ZHENGTONGDA.

Desde su creación, la empresa ha realizado una gran búsqueda y desarrollo en el campo de los equipos de procesamiento de vidrio aislante, acumulado una rica experiencia práctica, establecido un perfecto sistema de ventas y servicio, y desarrollado un conjunto completo de equipos de procesamiento de vidrio aislante de la Marca ZHENGTONGDA, que se vende en todo el país y en muchos países del mundo.

A principios de 2017, BOKE creó una nueva empresa comercial llamada Shandong XY International Trade Co., Ltd, que se utiliza para exportar todos los productos.  Shandong BOKE CNC Equipment Co., LTD siempre estará dedicado a proporcionarle productos y servicios de alta calidad, para ayudarle a lograr el futuro.

Nuestras ventajas

 

Por qué elegir nuestros productos:

1) Somos uno de los principales fabricantes en China y tenemos  20 años de experiencia en el campo de la línea de producción de IG.
2) tenemos más   de 5000 líneas IG hasta  el 30 de diciembre de 2020.
3) tenemos  derechos de patente.
4) bajo  ISO9001:2008we abastecen máquinas de buena calidad.
5) prestamos mucha atención al servicio postventa, y tenemos nuestro propio equipo de servicio; podemos  proporcionar servicio en el extranjero.
6) tenemos buena reputación en China y  compartimos más del 20% del mercado nacional.
 

PREGUNTAS FRECUENTES

 

1.¿ es su empresa  una empresa comercial  o  una fábrica?  
Fábrica (Shandong BOKE CNC Equipment Co., Ltd) + comercio (Shandong XY International Trade Co., Ltd), 21 años de enfoque en el aislamiento de vidrio de procesamiento de equipos y de pared de cortina .

2.¿Cuándo       se debe entregar una orden?
45 días laborables para toda la línea de producción, 30 días laborables para una sola máquina.  Requisito especial por favor consulte con ventas.

3. Garantía ?
12 meses de garantía (las piezas de desgaste están fuera de este rango). Servicio de por vida. BOKE enviará ingenieros para servicio a petición in situ.

4.¿Qué hay de  los servicios y  la calidad del producto?
 Cada máquina debe  realizarse    un examen de calidad y  un ensayo al 100% antes del envío.
 Y todas las máquinas cumplen    con la certificación ISO y CE.