• Máquina automática de procesamiento de vidrio aislante con gas de llenado en línea
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Máquina automática de procesamiento de vidrio aislante con gas de llenado en línea

Warranty: 12 Months for Free, Lifetime Warranty
Type: Insulating Glass Production Line
Certification: CE, ISO
Structure: Vertical
Control System: PLC
Condition: New

Contactar al Proveedor

Miembro Diamante Desde 2021

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica, Empresa Comercial
  • Visión General
  • descripción de producto
  • parametros de producto
  • Instrucciones de instalación
  • Fotos detalladas
  • Perfil de empresa
  • Nuestras ventajas
  • Preguntas frecuentes
Visión General

Información Básica.

No. de Modelo.
LBP2000Q
After-sales Service
12 Months for Free, Lifetime Warranty
nombre
máquina de vidrio aislante con relleno de gas
uso
máquina de proceso de vidrio
función
máquina de doble vidrio
modelo
lbp2000q
peso
9800kg
calidad
de alta calidad
llenado de gas
con llenado de gas en línea
capacidad
800 metros cuadrados por juego por día
secciones
7 secciones en total
para tamaño máximo de vidrio
2000*3000mm
para tamaño mínimo de vidrio
450*200mm
cota de contorno
22800*2500*3180mm
eficiencia del gas
más del 95%
potencia total
41,35kw
Paquete de Transporte
Simple Package
Especificación
2000*3000mm
Marca Comercial
BOKE
Origen
China
Código del HS
8464901900
Capacidad de Producción
800 Sets/Year

Descripción de Producto

descripción de producto

 

1. Breve introducción de la LBP2000P (máx. 3000*2000mm de tamaño) de la línea de producción de vidrio aislante con llenado de gas en línea
 
Esta máquina de vidrio aislante vertical está compuesto por
1) Sección de carga
2) el lavado y secado,
3) la transmisión y almacenamiento sección
4) luz de inspección y el separador de fijación de la barra de sección,
5) la transmisión y grupo aseembly sección
6)
 panel interior de la asamblea y llenado de gas inerte, la sección  
7)el almacenamiento y la sección de descarga.


Esta línea está controlado por PLC y realiza el control automático y control de frecuencia de la velocidad del motor de toda la línea. Adopta un conjunto de la avanzada técnica y resuelve los problemas de la desigualdad en la prensa y extravío de la copa.  
La sección de llenado de gas adopta servomotor para el control de posicionamiento de vidrio, la escuadra y el movimiento de rodillo de esponja aflojando, que es conveniente operar, un posicionamiento preciso y fiable de movimiento.

Existen dos métodos de operación en el panel de control 'automático' y 'Manual'.  Si la operación independiente de cada sección o necesita mantenimiento, el 'Manual' el método de operación es necesaria.

2. Característica de la línea de producción de vidrio aislante:

1) distinguir automáticamente el revestimiento de vidrio recubiertos y Low-E de vidrio, indicado por la alarma.
2) estado estático cuando la carga de vidrio colocar la hoja de vidrio, garantizar la seguridad en la producción.
3) La lavadora adopta el acero inoxidable y otro material resistente a la corrosión, buena resistente al agua, seguridad, limpieza, y larga vida de servicio. Equipado con el rodillo de esponja, lo que hace el lavado y secado una mayor eficiencia.
4) tres pares de cepillos suaves, que puede lavar el cristal Low-E y no romper el revestimiento.
5) puede procesar 3~18mm de espesor de vidrio, con una amplia gama de uso.
6) puede procesar el mismo borde capas dobles y triples de capas de vidrio aislante con alta eficiencia.
7) El cojinete tomar la famosa marca SKF, que aceite suave con menos polvo. En este caso se mantendrá el agua libre de aceite y mantener el agua limpia.
8) Aprobar los aparatos eléctricos de baja tensión componente, el sensor, PLC, todo el proceso controlar automáticamente la maquinaria.
9) el tratamiento de la superficie de la guardia de la placa a través de la cubierta de polvo de hornear,. La apariencia es hermoso y viste bien.
10) La parte seca usar la circulación viento caliente que garanticen la seca efecto cristal y reducir el ruido.
11) La sección de prensa se pueden abrir en un gran viaje a un máximo de 500mm, de fácil mantenimiento.
12) en la sección de prensa, hay función de llenado de gas inerte. El llenado de gas inerte de la eficiencia es más del 95%.
13) control PLC sistema con interfaz táctil. Fácil de manejar y automáticamente el autodiagnóstico de la culpa de la línea de producción.
14) La función de memoria de la posición de vidrio, puede fácilmente y rápidamente tratar las molestias ocasionadas por errores, mejorar la eficiencia de producción.


Automatic Insulating Glass Processing Machine with Online Filling Gas
parametros de producto

 

La línea de producción de vidrio Insualting con gas argón llenar en la línea de los datos técnicos y especificaciones
 
El modelo
 
LBP2000P
 
El procesamiento de vidrio Tamaño máx.
 
3000*2000mm
 
Tamaño cristal procesamiento mín.
 
450*200mm
 
Solo el espesor de vidrio
 
3-15mm
 
La velocidad de limpieza
 
3-10m/min.
 
Velocidad de trabajo
 
15-45m/min.
 
Fuente de alimentación
 
3P. 380V/50Hz
 
La potencia total
 
41.35Kw (incluye bujías de 10Kw).
 
Tipo de gas inerte
 
El argón, nitrógeno, etc.
 
Gas inerte de la eficiencia
 
Más del 95%
 
Peso total
 
8500Kg.
 
La dimensión de esquema
 
22800*2500*3180mm
 
 
Instrucciones de instalación

La máquina de procesamiento de vidrio aislante incluye:  

Línea de producción de vidrio aislante
El robot de sellado
Máquina de recubrimiento de butilo
Máquina de llenado de desecante
El espaciador de aluminio máquina de doblado automático
Y así sucesivamente.


Automatic Insulating Glass Processing Machine with Online Filling Gas


Automatic Insulating Glass Processing Machine with Online Filling Gas
Fotos detalladas

 

La sección 1 Carga de la sección
Automatic Insulating Glass Processing Machine with Online Filling Gas
Low-E Sistema de diagnóstico automático de vidrio. La placa posterior es de alta calidad Aosong junta a través de la rueda y mecanizado NC combinación, hace que sea bonito y duradero.
Es la primera sección de la línea y su función principal es transmitir la copa para el lavado y secado. La transmisión se efectúa por cadenas impulsada por el motor y la velocidad de transmisión es estable. Se ejecuta en la misma velocidad de lavado y secado y la velocidad puede ser cambiado por el inversor. Puede evitar la placa posterior de flexión y la deformación, resistente al agua y anti-ácido.
              
Sección 2 Sección de lavado y secado
Automatic Insulating Glass Processing Machine with Online Filling Gas
Automatic Insulating Glass Processing Machine with Online Filling Gas
Un. Ajuste mecánico del viento de la cuchilla, sin ningún tipo de operación manual. Según el espesor del vidrio, detección y ajuste mecánico del viento la cuchilla.
B. Ventilador de 15kw, un par de viento la cuchilla con el equipo de amortiguación y bastante viento, tubos, para reducir el ruido del viento y realizar el secado rápido y uniforme.
C. Todos los puestos(brush post y puestos de la cuchilla de viento y otros) se instalan en la parte superior del soporte. El tablero inferior es un pedazo de placa de acero inoxidable. sin ningún punto común y de taladrar un orificio. Por lo que la sección de lavado no tienen ninguna oportunidad a la fuga.
D. Los orificios del cepillo fijo son todos en forma de tira. Las posiciones de los cepillos pueden ajustarse según las necesidades. Después de las escobillas se han acortado durante un largo tiempo de uso, la distancia entre dos trozos de pinceles, en cada par de pincel puede ser ajustada. De modo que los arbustos que pueden utilizarse para un largo tiempo. De lo contrario, usted tiene que cambiar los cepillos.(La vida de cada cepillo es diferente. Si el polaco el borde después del corte, las escobillas con la vida puede ser más largo, si no es polaco, los pinceles son fáciles de cortar)
E. El cepillo limpiador es más cómodo de usar, y no necesitan remojo previamente. El efecto del agua raspado es mejor.

Depósito de agua se fija en la parte inferior del cuerpo de lavado. Existen dos 1.8KW calefactor en el depósito de agua. Si el agua en su zona no está disponible, es mejor para ablandar el agua con nuestro purificador de agua. Con el fin de garantizar la limpieza del cristal, por favor, asegúrese de que la limpieza del agua en el depósito.  Si hay aceite en la superficie del cristal, es mejor utilizar agua tratada.
Gabinete de la parte delantera y la placa posterior de la lavado y secado están hechas de acero inoxidable de alta calidad. El gabinete frontal se deforma a partir de una pieza entera de la placa de acero inoxidable (con polvo de pulverización), sin soldadura, de modo que es duradero y no pueden deformar. Acero inoxidable resistente a la corrosión y otros materiales se utilizan en las piezas de contacto con el resistente al agua. El ventilador de alta presión y el sellado de materiales de insonorización y la circulación del aire El dispositivo no sólo reducir dos veces de la contaminación, sino también reducir el consumo de energía y el ruido, y garantizar el mejor efecto de limpieza y la vida de servicio durante un largo tiempo.
  Sección 3 Sección de transmisión y almacenamiento
Automatic Insulating Glass Processing Machine with Online Filling Gas
Esta sección se utiliza para la transmisión y almacenar el cristal para mejorar la eficacia del trabajo

 
   Sección 4 luz de inspección y la barra espaciadora posicionamiento   
Automatic Insulating Glass Processing Machine with Online Filling Gas
Esta sección se utiliza para inspeccionar el lavado y secado de la calidad de la copa. Las luces se colocan junto con el travesaño y la placa posterior pintado. Es fácil comprobar el efecto de lavado y secado.

Hemos hecho un nuevo ajuste a esta sección, utilizando una entrada de diseño. Si los objetos duros, es difícil de ser limpiado en la cara de vidrio cerca de la máquina, el trabajador puede conseguir en la máquina para extraer el disco de la superficie.
Los trabajadores pueden instalar el marco de aluminio en esta sección.
1) El interruptor fotoeléctrico está montado en el travesaño para inducir automáticamente la altura del cristal.
2) Dos trozos de crossbeam, mejor posicionamiento de la copa y el espaciador.
3) un cuadro de entrada en la espalda. En el procesamiento de vidrio aislante laminado de gran tamaño, este diseño es muy práctico. Debido a que el vidrio laminado con frecuencia adheridos algunas duras la suciedad, no es fácil de limpiar con la máquina. Que las necesidades de los trabajadores para limpiar la suciedad difícil por el manual. Si la suciedad en el interior, los trabajadores pueden entrar en el cuadro de entrada para limpiarlos por manual.
Ahorro de energía, trabajo automático intermitente
Cuando el cristal llega hasta el final de la sección de inspección de la luz, el cepillo y la bomba de agua deja de funcionar, el ventilador válvula está cerrada, el motor al ralentí, y la energía se reduce al mínimo. Después de la Asamblea de acabado de vidrio, el cepillo, la bomba y el ventilador automáticamente el trabajo normal.
Diseño racional de tiras de aluminio posicionamiento
Tras el cristal se detiene y coloca al final de la barra espaciadora el posicionamiento de la sección, entonces comenzar a localizar el espaciador. El separador de lado el posicionamiento y posicionamiento lateral inferior son manuales y ajustable gradual. Marca por escala, fácil de ajustar. Cuando el vidrio es el conjunto de forma automática, la barra espaciadora puede colocarse en la sección de ubicación del separador, que reduce la producción media hora de cada pieza de vidrio aislante y mejora la eficiencia de producción.  
Sección 5 la transmisión y la detección de la altura de vidrio
Automatic Insulating Glass Processing Machine with Online Filling Gas
                        Sección 6 el conjunto de vidrio aislante y llenado de gas inerte de la sección

Automatic Insulating Glass Processing Machine with Online Filling Gas
1) con 17/18 piezas de Interruptor fotoeléctrico. Los interruptores de 17 corresponden al 17 de llenado de gas inerte de marchas.
Los interruptores fotoeléctricos detectar automáticamente la altura de vidrio, y transmitir los datos en el engranaje de llenado de gas controlador. Controlar automáticamente el tiempo de llenado de gas inerte. Ahorrar gas inerte y el tiempo, y lograr la mejor llenado de gas inerte de la eficiencia.
2) Para el llenado de gas inerte gear
La parte inferior de la presión en cada marcha es de aproximadamente 3 segundos. Esto garantiza que los 3 segundos para formar una unidad completa de la presión del gas, y luego tomar aproximadamente 6 segundos de la alta presión para terminar el llenado de gas inerte.
3) Según el cristal de longitud, la válvula de gas inerte es de izquierda a derecha, enciende automáticamente.
4) Responsable de gas inerte se llenan un hueco junta. Hay muchos agujeros en la parte superior de la junta. gas inerte es transportado por muchos tubos a la Junta de hueco. A través de los agujeros superiores de la junta de huecos, el gas inerte es uniformemente y llenan rápidamente en el vidrio aislante.
5) La junta de la prensa es controlada por el servomotor y tornillo del eje del rodillo. El servomotor calcular con precisión las distancias de la copa, y luego presione la junta suavemente por el tornillo del eje del rodillo a velocidad uniforme.(en lugar de la presión y regulación hidráulica).
6) La placa posterior de la sección de prensa con doble apoyo, asegurando el buen efecto de la prensa, la vida de servicio de esta sección es mayor.
En esta sección, el gabinete frontal se deforma a partir de una pieza entera de la placa de acero(con polvo de pulverización), sin soldadura, de modo que es duradero y no pueden deformar. La parte posterior de la junta de la placa de alta densidad Aosong se junta con la película, que es resistente al agua, la no deformación y duradero.
Cuando la longitud del vidrio es mayor que la longitud de la sección de prensa plana, dos tiempos de compresión puede ser llevado a cabo.
Adopta de alta calidad importados generador de vacío, puede mantener la presión de más de 0.8Mpa, y también puede ajustar automáticamente la potencia de aspiración, evitar la caída de vidrio. (Dentro de la función de conjunto es opcional).
En esta sección, un tipo especial de llenado de gas inerte dispositivo está equipado. En el momento de la prensa de doble cristal, lo inerte(llenado de gas inerte) para el vidrio aislante. La eficacia de la inerte(llenado de gas inerte) alcanza el estándar europeo, y la eficacia es superior a 95%.


                        Sección 7 de Transición de vidrio aislante y almacenamiento de la sección
Esta sección se utiliza para transmitir y almacenar el cristal para mejorar la eficacia del trabajo

 
Perfil de empresa

 

SHANDONG BOKE CNC EQUIPMENT CO.,LTD fue construido en el comienzo, en julio de 2000. Se trata de una nueva alta tecnología de producción integrada de la empresa privada, la investigación científica, desarrollo de los equipos de aislamiento del medio y alto grado.

Ya establecido, teníamos 21 años de experiencia en el campo de la producción de vidrio aislante junto con una intensa investigación y desarrollo, así como una red de servicio global de consultoría y soporte para alta tecnología. A través de la norma ISO9001, de alta tecnología y calidad a través de los más modernos métodos de fabricación distinguir ZHTD como líder del mercado mundial. Nuestras máquinas han obtenido certificado CE.

A partir de enero de 2017, exportamos nuestra maquinaria de vidrio y de la bomba química a través de nuestro trading company SHANDONG XY EL COMERCIO INTERNACIONAL CO.,LTD.

Automatic Insulating Glass Processing Machine with Online Filling Gas
Nuestras ventajas

 

¿Por qué elegir nuestros productos:

1) Somos uno de los principales fabricantes en China y tiene  20 años de experiencia en el campo de la línea de producción de IG.
2) oferta tenemos  más de  5000 líneas de IG hasta el  30 de diciembre, 2020.
3) tenemos  los derechos de patente.
4) según la  norma ISO9001:2008Suministramos máquinas de buena calidad.
5) prestamos mucha atención al servicio de post-venta, y tenemos nuestro propio equipo de servicio; podemos  suministrar el servicio en el extranjero.

6) Tenemos una buena reputación en China y  compartir más de 20% del mercado interno.

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Preguntas frecuentes

 

1.son a su empresa una cotización  o una  fábrica?  
 + fábrica de comercio (integración), de 21 años", centrándose en   el equipo de procesamiento de vidrio aislante y  muro cortina de equipo.

2.Después de un pedido  , cuando a entregar?
45 días hábiles para toda la línea de producción, de 30 días hábiles para una sola máquina.  Los requerimientos especiales por favor compruebe con las ventas.

3. Garantía ?
12 meses de garantía (piezas de desgaste están fuera de este rango). Vida de servicio. BOKE enviarán ingenieros para solicitar servicio in situ.

4.Lo que sobre los servicios y productos de calidad?
 Cada equipo debe realizarse el     examen de calidad 100% y la prueba antes del envío.
 Y todas las máquinas cumplen con la ISO y la  certificación CE.

 

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