Reciclado de plástico PP PE LDPE Residuos de HDPE Granulador de reciclaje de plástico Máquina

• Servicio postventa: 1 años de servicio posventa
• Garantía: 1 años de servicio posventa
• Material procesado: Botella de Plástico
• Tipo de plástico: mascota pp pe
• Tornillo: Solo-Tornillo
• Automatización: Automatización
• No. de Modelo.: xt500-3000
• Computerizado: Computerizado
• Certificación: ISO9001:2008, CE
• palabras clave: línea de reciclaje para el lavado de botellas de pet
• inversor: abb
• motor: siemens
• instalando: instalación de ingeniería en el extranjero
• capacidad: 300-3000kg/hr
• nombre: línea de granulación de película pp pe
• tamaño: 36*6*4m
• tipo: máquina de reciclaje de plástico
• dimensión(l*w*h): 35*10*5m
• tipo de máquina: línea de lavado de botellas pp pe
• condición: nuevo
• material: acero inoxidable sus304
• puntos de venta clave: alta productividad
• peso (t): 31
• video de salida-inspección: proporcionado
• Paquete de Transporte: Nude Package or Wood Case Package
• Especificación: ADJUSTED
• Marca Comercial: XINTING
• Origen: China
• Código del HS: 8477800000
• Capacidad de Producción: Max 3000kg/Hr One Line

Descripción de Producto

• Características:

• 1. Alto nivel de automatización, intente reducir su costo en mano de obra (especialmente para tres turnos) y asegure una alta capacidad de procesamiento: 500-3000kg/h.
  2. Sistema de control amigable (PLC integrado y control separado en cada máquina) y panel de pantalla táctil, fácil de manejar, monitor y parada de emergencia.
  3. Todas las piezas que entran en contacto con el material plástico y el agua están fabricadas en acero inoxidable 304 de alta calidad; no se debe asegurar una segunda contaminación de los copos.

  4. Esta China Professional Manufacture PET Bottle Crushing Drying línea de reciclaje puede lavar y reciclar fácilmente los residuos de las botellas de PET copos. Equipo al final de la línea de lavado para que los copos completamente secos puedan recogerse y embalarse directamente después de lavarlos.

  5. Toda la línea de producción puede diseñarse sobre la base de lo sucias que están las escamas, y asegurarse de la calidad de los productos finales.

  6. Coordinar la línea de producción con el trabajo programado de seguimiento (sistema de granulación), y hará que los residuos y las botellas de PET sucias sean el material de granulado PET y para producir nuevas botellas de PET.
  
   

  Diagrama de flujo para la máquina de reciclaje de plástico :
  Cinta transportadora → máquina desetiquetadora → Tabla de clasificación→cinta transportadora → Trituradora → Cargador de tornillo→ tanque de lavado flotante→ Lavadora de fricción → Cargador de tornillo→tanque de lavado caliente → Lavadora de fricción de alta velocidad → tanque de lavado flotante → máquina de desagüe → aire caliente Sistema secador → sistema clasificador de aire en zigzag → Silo
   

 Descripción del producto LÍNEA de RECICLAJE PET :

La línea de reciclaje de botellas PET está especialmente diseñada para producir escamas PET de uso de fibra.
Las copos pueden utilizarse para las fibras de fibras de fibras de fibra de 3-D, 2-D, hilo de filamentos, cinta de PET, lámina de PET o película de PET.
La línea de reciclaje de botellas PET puede adoptar el control automático PLC de la línea completa para controlar la calidad final de los productos y ahorrar energía.
 La línea de reciclaje de botellas PET puede equiparse con el sistema automático de clasificación de materiales y el sistema de clasificación de colores de Europa.
La línea de reciclaje de botellas PET puede personalizarse de acuerdo con la materia prima y necesidad del cliente
 

No	Lista de máquinas	Función
1	Cinta transportadora	Transporte de botellas
2	Extractor de etiquetas de botellas	Retire las etiquetas de más del 90% para botellas comunes y comprimidas; no se desperdician escamas ni se consume agua
3	Banda de clasificación manual	Clasifique manualmente la botella de PVC, las etiquetas y otras impurezas
4	Cinta transportadora	Trituradora de latas de transporte de botellas
5	PSJ1200 Crusher	La botella se aplastó en copos
6	Pala de tornillo horizontal	Transporte de hojuelas al siguiente cargador de tornillo
7	Cargador de tornillos	TRANSPORTE de copos DE MASCOTAS
8	Arandela flotante	Lave las escamas y elimine los materiales flotantes como PP, PE y sosa cáustica
9	Arandela de fricción de baja velocidad	Quitar la arena, el barro y la suciedad
10	Arandela caliente	Después de lavar en caliente, es más fácil quitar el aceite, el pegamento
11	Cargador de tornillos	TRANSPORTE de copos DE MASCOTAS
12	Arandela caliente	Después de lavar en caliente, es más fácil quitar el aceite, el pegamento
13	Cargador de tornillos	TRANSPORTE de copos DE MASCOTAS
14	Arandela de fricción de alta velocidad	Quite el pegamento y sucio
15	Cargador de tornillos	TRANSPORTE de copos DE MASCOTAS
16 y 17	Arandela flotante	Lave las escamas y retire el material flotante como PP, PE y soda cáustica
18	Arandela de pulverización	Retire la soda cáustica
19	Secador centrífugo	El secado y la humedad de los copos alcanzan el 2%
20	Secador de tubería	Secado con aire caliente, humedad <1%
21	Separador de hojuela de etiqueta	Quite la pequeña cantidad de etiqueta y polvo en las escamas de PET
22	Sistema de embalaje	Silo de almacenamiento para escamas de PET
23	Armario eléctrico	Control eléctrico para la línea completa, puede ser personalizado

Datos técnicos  

Capacidad de entrada	500kg/h	1000 kg/h	2000 kg/h
TALLER (M*M*M)	42 (L)×10(W)×6(H)	55 (L)×15 (AN)×6 (AL)	70 (L)×18 (AN)×6 (AL)
Personal auxiliar	6Persons	8 personas	12 personas
Alimentación de instalación	156KW	307KW	420KW
Consumo de agua:	2Ton/h	3,5Ton/h	5 Ton/h
Producto final	Humedad: máx. 1% Densidad de masa: 0,3g/CM3 Tamaño de las partículas: 14-18mm Contenido de metal: Máx. 20ppm Contaminación flotante: Menos de 200ppm Impureza total: 320ppm	Humedad: máx. 1% Densidad de masa: 0,3g/CM3 Tamaño de las partículas: 14-18mm Contenido de metal: Máx 20ppm Contaminación flotante: Menos de 200ppm Impureza total: 320ppm	Humedad: máx. 1% Densidad de masa: 0,3g/CM3 Tamaño de las partículas: 14-18mm Contenido de metal: Max. 20ppm Contaminación flotante: Menos de 200ppm Impureza total: 320ppm

LÍNEA DE RECICLAJE DE LAVADO DE PELÍCULA DE PE  

Línea de reciclaje DE PELÍCULAS de PP PE

1. ¿Qué pueden hacer nuestras máquinas por usted?

>>Alta automatización, solo 2 trabajadores están obligados a operar

 

>>Alta capacidad de producción (más del 30% más que el mismo equipo en la misma industria), bajo consumo de energía (agua, electricidad, gas, agente de limpieza químico es un 20% menor)

 

>>Diseño razonable del proceso y buen efecto de limpieza  

 

>>componentes fiables, marcas de renombre internacional, calidad fiable, bajos costes de mantenimiento  

 

>>rentabilidad, alta rentabilidad
 

3. Procesamiento de trabajo:

>>después de obtener la materia prima plástica residual, los técnicos estudiarán y analizarán los principales contaminantes para proporcionar una solución adecuada para eliminar la mayoría de las impurezas por principios mecánicos, químicos, físicos y de otro tipo.  

 

>>proceso principal de todo el proyecto, incluido el pretratamiento de la materia prima → trituración → lavado → secado → envase → granulación.

Lista de equipos de HDPE/PP línea de lavado de reciclado de plástico rígido
Cinta transportadora	Cargando material
Trituradora	Triturar plástico rígido HDPE/PP/PC/ABS/PS en escamas
Pala de tornillo	Cargando material
Lavado por fricción a baja velocidad	Eliminar el agua química/pegamento/suciedad de los copos por principio de fricción y centrifugación
Tanque de lavado flotante	Lavando hojuelas para eliminar polvo, arena, lodo, tierra y otros contaminantes del sumidero
Pala de tornillo	Cargando material
Lavado por fricción a baja velocidad	Eliminar el agua química/pegamento/suciedad de los copos por principio de fricción y centrifugación
Separación zig-Zag	Retire el polvo/las partículas finas/las etiquetas
Máquina de deshidratación	Reduzca el contenido de humedad del material a menos de 7 sin fusión
Secado térmico	Reducir la humedad alrededor de 1-2% adoptando la fuente de calefacción de la electricidad y vapor
Silo	Material de almacenamiento
Panel de control eléctrico	Controle la línea completa

 

Datos técnicos

Tipo	XT500	XT1000	XT2000	XT3000	XT5000
Capacidad (kg/h)	400-500	800-1000	1600-2000	2500-3000	4000-5000
Dimensiones: Long. X Anch. X Alt. (M)	35x10x5	50x12x6	70x12x6	100 x 15 x 6	120x20x6
Consumo de vapor (kg/h)	0-150	0-200	0-300	0-450	0-600
Consumo químico (kg/h)	0-3	0-5	0-10	0-15	0-20
Consumo de energía (kWh)	175	198	306	463	550
Potencia de instalación (kWh)	210	330	498	630	810
Poder del hombre (personas/turno)	3-5	3-8	3-10	3-12	3-12