Plástico PE tubería de PVC línea de marcado de color tornillo único más pequeño Extrusora pequeña
Extrusora de línea de marcado de color SJ-25/25
Extrusora de plástico de un solo husillo SJ-45/28
Extrusora de plástico de un solo husillo SJ-65/30
Extrusora de plástico de un solo husillo SJ-65/33
SJSZ-65/132 extrusionadora de husillo cónico doble
SJSZ-80/156 extrusionadora de husillo cónico doble
Extrusión de tubería
Adecuado para tubos PP-R, tubos PE, tubos ABS, tubos PVC, tubos de núcleo de silicio HDPE y varios tubos de material compuesto coextruido.
Extrusión de hoja y hoja:
Es adecuado para la extrusión de PVC, PET, PS, PP, PC y otros perfiles y placas. Extrusión de varios otros plásticos como seda, bastones, etc.
Extrusión de perfil:
El ajuste de la velocidad de la extrusora y el cambio de la estructura del husillo de la extrusora pueden ser adecuados para la producción de diversos perfiles plásticos como PVC y poliolefinas.
Granulado modificado:
Es adecuado para la mezcla, modificación y fortalecimiento de diversos plásticos.
La máquina está compuesta principalmente de tornillo, barril, sistema de transmisión, cuerpo de conexión de la cabeza, caja de control eléctrico y otras partes.
(1) tornillo
Es una parte clave para completar el transporte y plastificación del plástico. Debido a su rotación, el plástico se empuja hacia adelante, para lograr el propósito de compactación, fusión, mezcla y homogeneización. El hilo está compuesto por diferentes secciones funcionales para lograr buenos efectos de transporte, compactación, mezcla y plastificación y un alto rendimiento. El material del tornillo está hecho de acero nitrado (38CrMoALA), que está finamente mecanizado y nitrado y molido. Tiene alta resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste, y tiene un largo vida de servicio.
(2) barril
Es una pieza emparejada con el tornillo. El barril está hecho de acero nitrado. El agujero interior está nitrado para lograr una mayor dureza y mejor resistencia al desgaste, y tiene resistencia a la corrosión. Cinco grupos de calentadores, el calor se transfiere desde la camisa del husillo al plástico, de modo que el plástico se funde y plastifica. Hay un total de cinco puntos de medición de temperatura en cada parte de la camisa del husillo donde se instala la resistencia, que pueden controlarse automáticamente dentro del rango de temperatura de procesamiento de plástico. La zona de calefacción está equipada con refrigeración por circulación de aire, que puede acelerar la refrigeración de la camisa del husillo y mejorar la precisión del control de temperatura.
(3) cuerpo de conexión de brida de cabeza
Es una pieza que conecta la cabeza de la máquina y el cilindro, y tiene un anillo de calentamiento en el interior para evitar la refrigeración del plástico fundido.
(4) sistema de transmisión
El sistema de transmisión debe hacer que el husillo gire uniformemente con el par de torsión correspondiente en las condiciones de proceso seleccionadas para completar la plastificación y el transporte del plástico por el husillo. Para cumplir con los requisitos de producción de las distintas especificaciones de los productos plásticos, el tornillo debe tener diferentes velocidades. La máquina utiliza un motor de frecuencia variable para accionar directamente la caja de cambios a través del acoplamiento, y utiliza un regulador de velocidad para lograr la regulación de velocidad, de modo que la velocidad del husillo sea suave y progresiva dentro del rango de velocidad. La velocidad del husillo puede leerse directamente con el tacómetro del panel de control. También se puede leer directamente en el gobernador
Esta extrusora pequeña de plástico de un solo husillo para laboratorio tiene un diseño avanzado, buena plastificación y bajo consumo de energía. La conducción de engranajes involución se caracteriza por un bajo nivel de ruido, un funcionamiento estable, una gran capacidad de rodamiento y una larga vida de servicio.
Modelo no SJ25 |
Diámetro del tornillo |
25 mm |
Relación L/D. |
25 : 1 |
Material del tornillo |
38CrMoAlA |
Dureza del tornillo |
HV900-1000 |
Profundidad del tratamiento con nitrógeno |
0,4-0,7 mm |
Rectitud del tornillo |
< 0,015 mm |
Alimentación del motor principal |
2,2KW |
Método de calentamiento |
Calentador de aluminio fundido |
Zonas de calefacción |
3 periodos ( cuerpo del tornillo 2periods , pieza de cabeza 1 periodos ) |
Potencia de calentamiento: |
1,5KW*3=4,5KW |
Método de refrigeración: |
Enfriamiento forzado de aire |
Potencia del motor del ventilador |
60W*2=0,12KW |
Velocidad máxima de giro del husillo |
40 rpm |
Capacidad máxima |
1-3Kg/h |
2 , Partes principales : |
Nombre: |
Fabricante : |
Motor principal |
Motor de CA
|
husillo y cilindro |
Tornillo Jinjiu |
Sistema eléctrico |
Contactor Siemens
Medidor de control de temperatura RKC |
Convertidor |
Convertidor de frecuencia ABB |
3 , Descripción simple del equipo |
La extrusora se aplica para extrusión de polímeros, a través de la tolva en el cilindro, el material entra en el molde a través de la transmisión, compresión, mezcla y medición del husillo. El material de husillo y cilindro es 38CrMoAlA, después de la extinción, el templado y el tratamiento con nitrógeno. |
También podemos ofrecer una máquina auxiliar sobre la máquina de extrusión de tuberías.
Elemento |
PVC63 |
PVC160 |
PVC250 |
PVC315 |
PVC45O |
PVC630 |
Diámetro de tubo (mm) |
16-63 |
75-160 |
125-250 |
180-315 |
200-450 |
355-630 |
Longitud del depósito de vacío (m) |
6 |
6 |
6 |
9 |
9 |
9 |
Presión de vacío |
-0.030.80 |
Fuerza de transporte máx. (N) |
10000 |
15000 |
20000 |
25000 |
30000 |
50000 |
Velocidad de transporte (m/min/máx) |
10 |
6 |
4 |
3 |
2 |
1,4 |
Volumen de agua rellenada (m3/h) |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
12 |
Longitud de línea de producción (m) |
20 |
22 |
30 |
30 |
36 |
42 |
Descripción de extrusión para máquina de extrusión de tubería pvc ppr:
1.la máquina de fabricación tubería de PVC es adecuada para la producción de tubos de PVC 20-315mm.
2.las principales materias primas para la producción de tubos de PVC son la resina de PVC, el polvo de calcio y los aditivos.
3. la máquina de fabricación de tubería de PVC es una extrusora cónica de doble husillo para materias primas de polvo de PVC.
4.la máquina de extrusión tubería de PVC es una salida de doble tubería que maximiza el rendimiento de la máquina.
5.también tenemos otras máquinas de diámetro tubería de PVC.
Características de nuestra máquina extrusora tubería de PVC :
Modelo SJSZ serie extrusionadora de husillo cónico doble es una especie de equipo especial para la extrusión de compuestos de PVC. 1. Con diferentes tipos de moldes y máquinas auxiliares, puede producir todo tipo de tubos de plástico de PVC, perfil, material de placa, material de hoja , material de barra y granulación.
2. Los dos tornillos cónicos han aplicado el sistema de refrigeración de aceite. El barril se enfría por medio de un sistema especial de refrigeración por viento.
3. El sistema extrusionadora de husillo cónico doble ha aplicado un control informático especial. Según los requisitos del cliente, la estructura más razonable de los dos tornillos cónicos se puede hacer para lograr el mejor rendimiento de plasticidad y calidad de material.
4. El tornillo cónico doble está hecho por un tornillo digital especial miller de alta precisión; la propiedad de extrusión puede ser altamente armonizada. En primer lugar, ha introducido la técnica avanzada de producción de tornillo con paso y profundidad variables , para que el material pueda ser más suavemente cortado y cortado .
5. La caja de distribución está especialmente diseñada, el cojinete de fuerza de tracción está completamente importado y la vida útil de la transmisión puede prolongarse . Puede soportar una mayor presión de extrusión.
6. El sistema eléctrico ha aplicado principalmente piezas importadas, tiene sistema de alarma múltiple, y hay pocos problemas que pueden ser fácilmente eliminados. El sistema de refrigeración ha aplicado un diseño especial, la zona de emisión de calor se amplía, la refrigeración es rápida y la tolerancia de control de temperatura puede ser de ± 1degree.
Flujo de proceso máquina tubería de PVC:
Material → Mezclador → Alimentación forzada → Extrusión de doble husillo cónica → molde y calibrador → vacío tanque de refrigeración de la bandeja de entrada → impresora→punto de salida → cortador → apilador
Referencia del parámetro principal(producción de tubos de pvc / línea de maquinaria ):
Número de modelo |
PVC-16/63 |
PVC-20/110 |
PVC-50/160 |
PVC-75/250 |
PVC-110/315 |
PVC-200/450 |
PVC-315/630 |
PVC-500/800 |
Diámetro de tubería |
16-63mm |
20-110mm |
50-160mm |
75-250mm |
110-315mm |
200-450mm |
315-630mm |
500-800mm |
Salida máx |
120kg/h |
120kg/h |
180kg/h |
300kg/h |
450kg/h |
650kg/h |
800kg/h |
1400kg/h |
Tasa de producción |
1,5-15m/min |
0,8-8m/min |
0,5-5m/min |
0,4-4m/min |
0,3-2m/min |
0,1-1m/min |
0,07-0,7m/min |
0.05-1 m/min |
Modelo de extrusora |
SJZ-50/105 |
SJZ-50/105 |
SJZ-55/110 |
SJZ-65/132 |
SJZ-80/156 |
SJZ-92/188 |
SJZ-92/188 |
SJZ-105/220 |
Potencia del motor |
45kw |
45kw |
55kw |
75kw |
105kw |
160kw |
205kw |
305kw |
Podemos ofrecer línea de producción de tuberías ppr de hdpe
Máquina de extrusión de tubos de PE PPR de HDPE
Extrusora de tuberías de PE PPR de HDPE de diámetro grande breve introducción:
Diseño de nueva tecnología, fácil operación tubería de drenaje de buena calidad para ser producida.
Se presenta en excelente calidad y práctica utilizado y aceptado por más y más amigos nacionales y extranjeros.
Línea de producción de tubos de plástico PE aplicación de producto:
Características:
1.Extrusión de diseño especial y bien hecha con reductor de engranajes helicoidal de alta calidad y motor dc de alta eficiencia, alta capacidad de salida;
2.extrusión de gran diámetro de alta precisión cabezal de roscar con guías especiales en el interior, camisa de calibración de vacío tipo ranura de estaño bronce, tanque de calibración de estructura de dos cámaras de grado de vacío estable, sistema de refrigeración de agua de alta eficacia, velocidad uniforme y fuerza de tracción alta máquina de acarreo de 8 columnas que ayudan a hacer tuberías de HDPE perfectas 400mm-800mm;
3.toda la línea con alto grado de automatización, fácil de operar;
4.Nueva tecnología avanzada de ahorro de energía, menor consumo de energía;
5.los materiales de acero de alta calidad, el proceso de producción estricto hacen una línea de alta calidad;
6.toda la línea adoptar un concepto de diseño avanzado, utilizando componentes eléctricos de Marca bien conocidos, la estabilidad de línea mejorada.
Bienvenido a contactar a Sweety Tang para más información