Application: | Aerospace, Electronics, Medical, Vacuum Brazing |
---|---|
Material Composition: | Alumina, Al2O3 |
Speciality: | High Insulation, High Strength |
Type: | Insulating Ceramics |
resistencia a la compresión: | 2300mpa |
espesor del revestimiento: | 8-30μm |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
DBC(Cobre de unión directa)tenique indica un proceso especial en el que la lámina de cobre y el al2o3 o AlN (uno o ambos lados) se unen directamente a alta temperatura adecuada. El sustrato DBC superfino acabado tiene un excelente aislamiento eléctrico, alta conductividad térmica, La solderabilidad fina y la fuerza de la unión alta.él puede ser estructurado apenas lamer PCB para conseguir el cableado grabado y tiene la capacidad de carga del curreng alta.por lo tanto los sustratos cerámicos DBC se han convertido en el material base de tutelas para la construcción y las técnicas de la interconexión de circuitos electrónicos del semiconductor de la alta potencia y también tienen ha sido la base de la tecnología "chip on boaed" que repre-senta la tendencia de envasado en el siglo.
Características DBC
1.Alta resistencia mecánica, forma mecánicamente estable;alta resistencia,conductividad térmica fina,excelente aislamiento eléctrico;buena adhesión,resistente a la corrosión;
2.mucho mejor capacidad de ciclo térmico (hasta 50000 ciclos),alta fiabilidad;
3.puede ser estructurado como placas de PCB o sustratos IMS para obtener cableado grabado;
4.sin contaminación,ambientalmente limpia;
5.temperatura de aplicación amplia:-55 ~ 850; el coeficiente de expansión térmica se cierra al del silicio, por lo que las tecnologías de producción del módulo de potencia se simplifican enormemente.
|
|
|
|
|
Propiedades del material de nitruro de aluminio
|
|
|
|
|
||||
Propiedades
|
|
INC-AN180
|
INC-AN200
|
INC-AN220
|
||||
Color
|
|
Gris
|
Gris
|
Beige
|
||||
Contenido principal
|
|
96% ALN
|
96% ALN
|
97% ALN
|
||||
Características principales
|
|
Alta conductividad térmica, excelente resistencia al plasma
|
|
|
||||
Aplicaciones principales
|
|
Piezas disipadoras de calor, piezas de resistencia de plasma
|
|
|
||||
Densidad de masa
|
|
3,30
|
3,30
|
3,28
|
||||
Absorción de agua
|
|
0,00
|
0,00
|
0,00
|
||||
Vickers Hardness (carga 500g)
|
|
10,00
|
9,50
|
9,00
|
||||
Fuerza flexural
|
|
>=350
|
>=325
|
>=280
|
||||
Resistencia a la compresión
|
|
2.500,00
|
2.500,00
|
-
|
||||
Módulo de elasticidad de Young
|
|
320,00
|
320,00
|
320,00
|
||||
Coeficiente de Poisson
|
|
0,24
|
0,24
|
0,24
|
||||
Dureza de fractura
|
|
-
|
-
|
-
|
||||
Coeficiente de expansión térmica lineal
|
40-400 grados Celsius
|
4,80
|
4,60
|
4,50
|
||||
Conductividad térmica
|
20 grados Celsius
|
180,00
|
200,00
|
220,00
|
||||
Calor específico
|
|
0,74
|
0,74
|
0,76
|
||||
Resistencia térmica impactante
|
|
-
|
-
|
-
|
||||
Resistividad del volumen
|
20 grados Celsius
|
>=10-14
|
>=10-14
|
>=10-13
|
||||
Rigidez dieléctrica
|
|
>=15
|
>=15
|
>=15
|
||||
Constante dieléctrica
|
1MHz
|
9,00
|
8,80
|
8,60
|
||||
Pérdida Tangente
|
*10-4
|
5,00
|
5,00
|
6,00
|
||||
Observación: El valor es solo para revisión, diferentes condiciones de uso tendrán una pequeña diferencia.
|
|
|
|
|
Proveedores con licencias comerciales verificadas