| Personalización: | Disponible |
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| Solicitud: | Motor, Coches eléctricos, Motocicleta, Maquinaria, Marina, Juguete, Maquinaria de agricultura, Coche |
| Dureza: | Endurecido superficie del diente |
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Preparación de material:
Seleccionar materiales apropiados según requisitos de diseño, por lo general, las aleaciones de acero o de otro, para asegurar la marcha tiene suficiente fuerza y resistencia al desgaste. Los materiales comúnmente incluyen: 20CrMnTi, 45#, 40Cr, 20CrMo, 42CrMo, HT250, HT600 CuSn12, el cual10Fe3.
El corte, forja, fundición o:
La preparación de materiales para los engranajes de tamaño normal se hace cortando las materias primas cilíndrico con una sierra eléctrica. Para grandes (con diámetros de 2 millones, 1,8, 0,8 m, etc.) o la exigencia de los engranajes de alta resistencia, forjado se utiliza comúnmente para la conformación inicial; para más complejo en forma de engranajes, los procesos de fundición de la metalurgia en polvo pueden ser empleados. 
Termal refinado:
Los engranajes de enfriamiento: primero se calienta a una temperatura determinada y se mantiene durante un período para garantizar la temperatura uniforme a lo largo de la pieza. Luego, se enfría rápidamente, por lo general con el aceite, agua o aire como medios de refrigeración, incrementando significativamente la dureza y resistencia.
Rough mecanizado (procesamiento inicial):
Tratamiento térmico:
La marcha para mejorar la dureza y resistencia al desgaste, tratamientos térmicos como carburizing Temple, de alta frecuencia de temple, etc., generalmente se realizan. El proceso de tratamiento térmico puede mejorar significativamente la marcha de las propiedades mecánicas.
El mecanizado de precisión:
Después del tratamiento térmico, los engranajes se someten a mayor precisión el procesamiento. La precisión de estos grados son fundamentales para determinar el rendimiento de la marcha y la idoneidad para diversas aplicaciones.
Las últimas etapas de procesamiento de precisión, por lo tanto, desempeñan un papel fundamental para alcanzar el grado de precisión deseada, asegurando que cada marcha se realiza de forma óptima dentro de su aplicación. Meticulosamente por el control de factores como el perfil de los dientes, el tono, el descentramiento y la rugosidad superficial, los fabricantes pueden producir los engranajes que no sólo cumplen pero exceden los estándares necesarios para el rendimiento y fiabilidad.
Inspección:
Las pruebas y el control de calidad abarcan una evaluación completa y los procesos de garantía tanto para los productos semiacabados y productos de la marcha ha terminado. Esto incluye no sólo visual de la rutina de inspecciones y controles de precisión dimensional, pero también critica las evaluaciones post-tratamiento por calor, tales como la dureza de la superficie, prueba de dureza del núcleo de las pruebas y análisis de la microestructura. Estas evaluaciones son esenciales para comprobar las propiedades del material y la integridad estructural de los engranajes, asegurándose de que cumplen con estrictos criterios de rendimiento.
Para las marchas, especialmente después de someterse a tratamientos térmicos como carburizing o endurecimiento por inducción, el muestreo al azar las inspecciones deben realizarse para evaluar las tensiones internas, las características microestructurales y la distribución de carbono y elementos de aleación. Estas inspecciones son cruciales para identificar posibles puntos débiles o desviaciones de material deseado composiciones que podría afectar a la marcha es la durabilidad y rendimiento. Las pruebas de precisión de los productos terminados los mandatos de un examen exhaustivo proceso de inspección completa de protocolos para asegurar que cada marcha se ajusta a sus requisitos de grado de precisión especificado. Esto incluye mediciones detalladas de perfil de los dientes, paso de la exactitud, la concentricidad, y el acabado de superficie, entre otros parámetros críticos. La utilización de herramientas y técnicas de metrología avanzada, en esta fase garantiza la precisión dimensional y calidad en todo el lote de producción.
Mediante la aplicación de meticulosas pruebas y procedimientos de control de calidad, los fabricantes pueden garantizar la fiabilidad, rendimiento y longevidad de la marcha de sus productos, cumpliendo así con exigentes estándares de la industria y las expectativas del cliente. La documentación completa y análisis de estas pruebas que la mejora continua en procesos de fabricación y calidad del producto.
| Modelo de la marcha | Los engranajes personalizados según el dibujo |
| La tolerancia | +/- 0.001 mm |
| Material | CrMnTi CrMnMo 20 / 20 / 42 / 45#acero CrMo/ 40Cr / 20CrNi2MA |
| El calor treattment | / / De nitruración Carburizing templado de endurecimiento por inducción |
| La dureza | 58-62HRC. |
| MOQ | 20 PC |
| La precisión | La clase 5-8 |
| Plazo de entrega | 15 - 20 días |
Marcha normalmente utiliza espuma de embalaje personalizadas o molde de plástico para fijar el producto y evitar que se mueva durante el transporte. Los engranajes estará envuelto en papel a prueba de oxidación o una película recubierta con óxido la prueba de aceite para evitar la corrosión. Posteriormente, colóquelo en un robusto cartón o caja de madera y rellenarlo con el material de relleno para reducir el impacto de la vibración y choque. Especialmente para grandes o pesados engranajes, monturas de metal o bandejas pueden ser utilizados para reforzar el embalaje.
La importancia de embalaje seguro radica en su capacidad para garantizar que los engranajes permanecen intactos durante el transporte y almacenamiento. Un buen envase pueden prevenir eficazmente los engranajes de ser dañado físicamente, corrosión, y afectadas por factores ambientales como la humedad y polvo, asegurando que la calidad y rendimiento de los engranajes no están en peligro. Además, el embalaje adecuado puede simplificar el proceso logístico, mejorar el manejo de la eficiencia y reducir los costes totales. Por lo tanto, salvo el embalaje es un paso clave para garantizar la satisfacción de los usuarios finales con el producto.
La entrega de la muestra en general, por Courier, pequeños pedidos por el aire, la mayoría de los envíos por mar.
Desde su creación, EnDao industria y sus fábricas cooperativas han acumulado más de 20 años de experiencia profesional. Nos especializamos en la producción de productos tales como la espuela, helical, bisel, forjado grandes marchas, y de las cajas. Con nuestra excelente calidad de producto y servicio al cliente, hemos establecido una buena reputación en la industria.
No sólo hemos establecido relaciones de cooperación a largo plazo de alta calidad con numerosos proveedores de materias primas, sino que también tienen acciones en las plantas de tratamiento de calor. Esto significa que cada paso de la adquisición de materias primas al producto final puede ser optimizado para el control de costes y control de calidad. Esta integración vertical mejora considerablemente la eficiencia de la producción, reduce los costos, y garantiza el producto de alta calidad de salida.
Por encima de 20 años de experiencia
Precio competitivo y estable calidad
Entrega rápida con la mayoría de tipos de engranajes
La bienvenida a las pequeñas y grandes pedidos
P: ¿una fábrica?
R: Sí, somos una fábrica que ha invertido en una planta de tratamiento de calor y tienen fuertes asociaciones con numerosos pequeños y grandes socios para apoyar a nuestros procesos de producción.
P: ¿Cuál es su MOQ (cantidad mínima de pedido)?
R: Nuestro estándar MOQ es de 20 piezas, pero esto es negociable en función de determinados requisitos y necesidades del cliente.
P: ¿a qué puerto utiliza para cargar los envíos?
R: Puerto de Ningbo, la más conveniente puerto de carga, ofreciendo soluciones de transporte eficiente para nuestros clientes.
Q: ¿Qué productos ¿Ofrecen ustedes?
R: Nos especializamos en fabricar una amplia gama de metal y engranajes reductores de velocidad. Nuestra línea de productos incluye diversos tipos de engranajes metálicos tales como la hélice, bisel y corona grande, el último de lo que producimos a través de la creación de materiales. Si necesita componentes estándar o soluciones personalizadas, tenemos la capacidad de satisfacer diversas necesidades industriales.
