Disco centrífugo de fermentación de alimentos industrial

• Servicio postventa: proporcionado
• Garantía: proporcionado
• Tipo: Centrífugo
• Objeto: líquido
• Modo de Separación: Tipo de sedimentación
• Tipo de operación: Tipo Continuo
• No. de Modelo.: DHC
• Instalación: Vertical
• Centrífuga Tipo: pila de discos
• Destilación Tipo de equipo: Vapor Equipo de Destilación
• Extracción Torre Tipo: centrifugar
• Presión: Baja Presión
• Condición: Nuevo
• velocidad: 4500-8200rpm
• caudal: 1250-20000l/h
• potencia: 4-45kw
• separación: 3phase
• Paquete de Transporte: Export Plywood Case
• Especificación: 920*790*950
• Marca Comercial: COBRO
• Origen: China
• Código del HS: 8474100000
• Capacidad de Producción: 1000sets/Year

Descripción de Producto

Descripción del producto

 

La centrífuga de disco es un equipo con alta eficiencia, alta producción y automatización avanzada. Es adecuado para la separación de sólidos con bajo contenido de sólidos y la incompatibilidad de líquidos con pequeñas diferencias en gravedad específica. Es un equipo esencial para muchas industrias como alimentos, productos químicos, productos biológicos y productos de bebidas.
Según el grado de control de automatización del separador de discos, puede dividirse en dos tipos: Un separador de discos de escoria manual y un separador de discos de escoria automático, y al mismo tiempo, el separador de discos de escoria automático es diferente según el modo de escoria. Puede dividirse en separador manual automático de discos de escoria, también conocido como separador semiautomático de discos de escoria, y otro separador de discos completamente controlado por el sistema PLC se denomina separador automático de discos de escoria. El método de escoria interna incluye una máquina separadora de escoria de boquilla y una máquina separadora de escoria de válvula de anillo.

El separador de disco es una centrífuga vertical, y el tambor está montado en el extremo superior del eje vertical, y es accionado por un motor para girar a alta velocidad a través de una transmisión. El tambor tiene un conjunto de partes en forma de disco que están anidadas juntas. Hay un pequeño espacio entre el disco y el disco. La suspensión (o emulsión) se añade al tambor mediante un tubo de alimentación situado en el centro del tambor. Cuando la suspensión (o emulsión) fluye a través de la separación entre los discos,


principio de funcionamiento
Las partículas sólidas (o gotitas) se depositan en el disco bajo la acción de una centrífuga para formar un sedimento (o capa líquida). El sedimento se desliza a lo largo de la superficie del disco para separarse del disco y se acumula en la porción del tambor que tiene el diámetro más grande, y el líquido separado se descarga de la salida de líquido al tambor. La función del disco es acortar la distancia de asentamiento de las partículas sólidas (o gotitas) y ampliar el área de asentamiento del tambor. El tambor ha mejorado considerablemente la productividad del separador debido a la instalación del disco. Los sólidos acumulados en el tambor son desmantelados por el tambor después de que el separador se detiene, o son descargados del tambor sin parar por el mecanismo de descarga de escoria.
El separador de disco puede realizar dos operaciones: Separación líquido-sólido (es decir, separación de la suspensión de concentración inferior), llamada operación de clarificación; separación líquido-líquido (o separación líquido-líquido-sólido) (es decir, separación de emulsión), dijo la operación de separación.


Rango de aplicación:
1. Industria del aceite mineral: Purificación del aceite combustible y del aceite lubricante para los motores principales de los buques, motores diesel terrestres, centrales eléctricas, etc.;
2. Industria láctea: Clarificación y purificación, desengrase de leche fresca;
3. Industria del aceite vegetal: Purificación y clarificación del aceite de palma, desengomado, desengomado, deshidratación y deswaxado del refinado del aceite vegetal;
4. Industria de productos de bebidas: Clarificación de cerveza, jugo, bebidas, extracción de proteínas vegetales, tratamiento de aguas residuales, etc.; clarificación del caldo de fermentación bioelaborado;
5. Industria del almidón: Concentración y clasificación de la pasta de almidón;
6. Industria farmacéutica: Purificación o clarificación en el proceso de extracción de antibióticos, productos farmacéuticos bioquímicos y clarificación de medicamentos tradicionales chinos;
7. Industria química: Purificación o clarificación de materias primas químicas;
8. Industria de lanolina: Extracción y purificación de lanolina de aguas residuales de limpieza;
9. Industria del látex: Purificación y concentración de látex de caucho natural;
10. Otras industrias: Como laboratorio, petróleo, coque, caolín, recuperación de pulpa, tratamiento de electrolitos, tratamiento de aguas residuales, protección ambiental, etc., así como extracción de proteínas animales y vegetales, extracción y refinación de grasas animales, separación de ácidos grasos mixtos.
El separador de discos marinos se utiliza principalmente para eliminar la humedad y las impurezas en el combustible y el aceite lubricante de los motores diésel marinos y otros equipos, con el fin de reducir el desgaste de los equipos mecánicos y prolongar la vida útil de los equipos mecánicos. El diseño, fabricación y aceptación del separador de discos marinos se ajustan a las normas del separador de discos marinos GB/T5745-2002.
 

Parámetros del producto

 

Modelo	DHC250	DHC270	DHC400	DHC500	DHC550
Velocidad del tambor (r/min)	11500	8086	7070	6626	6000
Área de asentamiento equivalente (*107cm2)	10,5	17,2	28,5	67,2	86,5
Factor de separación (g)	14600	8860	10785	12293	10500
Capacidad de agua (t/h)	0.5-1	1	3	5	10
Potencia (kw)	4	4	7,5	15/18,5	22/30
Dimensión total (mm)	920*790*950	810*968*1139	1495*1130*1485	1780*1500*1900	1850*1550*2050