Carbon Content: | Medium-Carbon |
---|---|
muebles: | 0,3% máx |
carbono fijo: | 99% min |
tamaño de malla: | malla +50 |
tipo: | polvo de grafito |
grado: | grado industrial |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Productos | Carbono fijo (MIN) | Fresno (máx.) | Volátil (máx.) | Tamaño de partículas |
+3299 | 99% | 0,8% | 0,2% | +32 malla : 75% MIN |
+3295 | 95% | 4% | 1% | +32 malla : 75% MIN |
+599.9 | 99,9% | 0,1% | Malla +50: 75% MIN | |
+599.5 | 99,5% | 0,5% | Malla +50: 75% MIN | |
+599 | 99% | 0,8% | 0,2% | Malla +50: 75% MIN |
+899.9 | 99,9% | 0,1% | +80 malla : 75% MIN | |
+898 | 98% | 1,5% | 0,5% | +80 malla : 75% MIN |
+895 | 95% | 4% | 1% | +80 malla : 75% MIN |
+890 | 90% | 8,5% | 1,5% | +80 malla : 75% MIN |
+199 | 99% | 0,8% | 0,2% | Malla +100: 75% MIN |
+195 | 95% | 4% | 1% | Malla +100: 75% MIN |
+194 | 94% | 5% | 1% | Malla +100: 75% MIN |
-195 | 95% | 4% | 1% | -100 malla: 80% MIN |
-190 | 90% | 8,5% | 1,5% | -100 malla: 80% MIN |
-295 | 95% | 4% | 1% | -200 malla: 80% MIN |
-285 | 85% | 12,5% | 2,5% | -200 malla: 80% MIN |
-280 | 80% | 17,5% | 2,5% | -200 malla: 80% MIN |
Grado |
Carbono fijo (%) |
Humedad (%) |
Residuo de pantalla (%) |
LC 500 |
99,90-99,99 |
≤0,20 |
≥80,0 |
LC 300 |
|||
LC 180 |
|||
LC (-)150 |
≤200,0 |
||
LC (-)75 |
|||
LC (-)45 |
Grafito con alto contenido de carbono
Grado |
Carbono fijo (%) |
Humedad (%) |
Residuo de pantalla (%) |
LG 500 |
(≥)94,00-99,00 |
≤0,50 |
≥75,0 |
LG 300 |
|||
LG 180 |
|||
LG 150 |
|||
LG 125 |
|||
LG 100 |
|||
LG (-)150 |
≤20,0 |
||
LG (-)125 |
|||
LG (-)100 |
|||
LG (-)75 |
|||
LG (-)45 |
Medio - grafito de colulas naturales de carbono:
Grado |
Carbono fijo (%) |
Humedad (%) |
Residuo de pantalla (%) |
LZ 500 |
(≥)85,00-93,00 |
≤0,50 |
≥75,0 |
LZ 300 |
|||
LZ 180 |
|||
LZ 150 |
|||
LZ 125 |
|||
LZ 100 |
|||
LZ (-)150 |
≤20,0 |
||
LZ (-)125 |
|||
LZ (-)100 |
|||
LZ (-)75 |
|||
LZ (-)45 |
|||
LZ 500 |
(≥)80,00-84,00 |
≤0,10 |
≥75,0 |
LZ 300 |
|||
LZ 180 |
|||
LZ 150 |
|||
LZ 125 |
|||
LZ 100 |
|||
LZ (-)150 |
≤20,0 |
||
LZ (-)125 |
|||
LZ (-)100 |
|||
LZ (-)75 |
|||
LZ (-)45 |
1. El grafito de escamas es el material principal en la industria de fundición.
La industria de fundición debe añadir hojuelas de grafito en el proceso de producción. Agregar grafito de escamas a los productos de fundición puede ayudar a los productos a completar más rápido y mejor, y mejorar la calidad del producto de las fundiciones. Por lo tanto, el grafito de escamas para el moldeo es la materia prima clave de la industria del moldeo.
2. ¿Cómo se usa el grafito para el fundición?
El grafito especial de la escamas para el molde se procesa en polvo, y luego se agrega al molde de fundición y a la superficie exterior del molde, de modo que el molde sea fácil de desmoldear, y la superficie de fundición es más suave y libre de arena. El grafito especial para escamas mejora la calidad de la superficie de la fundición, haciendo la fundición más resistente al desgaste y a altas temperaturas. Esta es la aplicación de escamas especiales de grafito en la fundición y su papel en la resistencia al desgaste y la resistencia a altas temperaturas. Hay muchas especificaciones de polvo de grafito de escamas especiales para fundición, incluyendo 600 malla ~ 800 malla, 1200 malla y otras especificaciones de grafito de escamas especiales para fundición. En diferentes campos de producción de fundición, se deben utilizar diferentes números de malla de grafito de escamas especiales para fundición.
En el proceso de producción de la industria de fundición, el proceso de fundición se lleva a cabo en un entorno de alta temperatura. Para que la fundición no se deforme y se fracture a alta temperatura, es necesario añadir un escamas especiales de grafito para la fundición. Después de añadir grafito de escamas, el material de fundición puede soportar altas temperaturas y asegurar la calidad de la fundición.
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