Solicitud: | Industrial |
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Estándar: | GB, ASTM |
Pureza: | > 99,5% |
Aleación: | Aleación |
Polvo: | No |
Paquete de Transporte: | Wooden |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
La aleación gh2132 es una superaleación basada en Fe-25Ni-15Cr, que se refuerza de forma integral añadiendo molibdeno, titanio, aluminio, vanadio y una cantidad de boro.
Tiene una alta resistencia de rendimiento y una resistencia a la fluencia y duradera por debajo de los 650ºC, y tiene una buena plasticidad de procesamiento y un rendimiento de soldadura satisfactorio.
Es adecuado para la fabricación de componentes de carga de alta temperatura de motores aerodinámicos que trabajan durante mucho tiempo por debajo de 650 °C, como discos de turbina, discos de compresor, palas de rotor y fijaciones.
La aleación puede producir diversos productos deformados de forma, como: Discos, forjas, placas, varillas, cables y anillos.
Material similar de grado: ZbNCT25 (Francia)
Especificaciones de materiales: Especificaciones para barras de súper aleaciones de Aeronáutica
Composición química
La composición química de la aleación se muestra en la tabla 1-1
C CR Ni Mo TI Fe
≤0,08 13,5~16,0 24,0~27,0 1,00~1,50 1,90~2,30 restantes
V B MN Al Si P S
0,10~0,50 0,001~0,010 1,00~2,00 ≤0,35 ≤1,00 ≤0,030 ≤0,020
Nota: 1 la norma para barras de fren-sacadas, tortas redondas y anillos en blanco estipula (TI) 1,80%~2,35%.
2 las normas sobre hojas laminadas en caliente y laminadas en frío estipulan (B) 0,003%~0,010%, (Mn)≤2,00%, (P)≤0,020%, (S)≤0,015%.
3 la norma de alambre de dibujo en frío estipula (al)≤0,35%, (ti)1,75%~2,35%, (Si)0,40%~1,00%, (P)≤0,020%, (S)≤0,015%.
4 normas estándar para alambre para rubro frío (TI) 1,75%~2,35%, (Si) 0,40%~1,00%, (P)≤0,025%, (S)≤0,020%.
5 requisitos estándar para barras laminadas en caliente y forjadas (Cu) ≤ 0,25%.
1,5.) Sistema de tratamiento térmico el sistema de tratamiento térmico especificado por la norma de material se muestra en la Tabla 1-3; el sistema de tratamiento térmico para aleaciones de alta calidad es de 900ºC±10ºC, 1-2h, enfriamiento por aceite +750ºC±10ºC, 16h, enfriamiento por aire.
Cuadro 1-3
Variedad de material
Sistema de tratamiento térmico
Bares, pasteles redondos
980~1000ºC, 1~2h, refrigeración de aceite +700~720ºC, 12~16h, refrigeración de aire
Hoja laminada en caliente, hoja laminada en frío
980~1000ºC, refrigeración de aire +700~720ºC, 16h, refrigeración de aire
varilla de tracción en frío
980~1000ºC, 1~2h, refrigeración de aceite +700~720ºC, 16h, refrigeración de aire
Anillo en blanco
980~990ºC, 1~2h, refrigeración de aceite +700~720ºC, 15h, refrigeración de aire
Dibujo frío para rumbo frío
980~1000ºC, 1~2h, refrigeración por agua o aceite +700~720ºC, 16h, refrigeración por aire
Nota: La norma para las varillas de salida en frío y los cables de rumbo en frío estipula que cuando la prueba de rendimiento falla, el tiempo de envejecimiento a 760°C no puede ser superior a 16h, y la entrega se realiza después de pasar la prueba.
Propiedades físicas y químicas
Rendimiento térmico
Rango de temperatura de fusión 1364~1424ºC.
Densidad ρ=7,93g/cm3
Perfil de la empresa
Proveedores con licencias comerciales verificadas