Solicitud: | Industrial |
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Estándar: | GB, ASTM |
Pureza: | > 99,5% |
Aleación: | Aleación |
Polvo: | No |
Paquete de Transporte: | Wooden |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Incoloy 800 es una aleación que contiene típicamente 15-25% Cr, 30-45% níquel, y pequeñas cantidades de aluminio y titanio.
Nombre extranjero: incoloy800
Estados Unidos: No8800
China: 0Cr20Ni32AlTi
Japón: NCF800
Introducción del producto
La aleación 800 suele tener 25-15% Cr, 30-45% ni, y pequeñas cantidades de aluminio y titanio.
La aleación 800 se encuentra en la región de un solo elemento del austenite después de un enfriamiento rápido a partir de altas temperaturas, por lo que el estado de uso es una estructura de austenite única.
La aleación tiene un alto contenido de cromo y suficiente contenido de níquel, por lo que tiene una alta resistencia a la corrosión a altas temperaturas y se utiliza ampliamente en la industria.
En solución acuosa de cloruro, NaOH de baja concentración y agua a alta temperatura y alta presión, tiene una excelente resistencia a la corrosión por tensión que se agrieta, por lo que se utiliza para fabricar equipos que son resistentes a la corrosión por tensión craqueo
Grados similares
Alemania Occidental: X2NiCrAlTi3220
Campo de aplicación
industria química
generador nuclear
Refrigerador de ácido nítrico, tubo de agrietamiento de anhídrido acético
equipo de intercambio de calor, tubos de intercambio de calor
Especies
Suministro negociado de placas, tiras, tuberías y forjados
estándar
ASTM B409...Acero inoxidable Chapa de acero laminado en caliente
ASTM B514...Acero inoxidable laminado en frío placa de acero
ASTM B515...Acero inoxidable/resistente al ácido tira laminada en frío
estado de suministro
Laminado en caliente o laminado en frío, tratado térmicamente, oxidado o encurtido
Resistencia a la corrosión
La resistencia a la corrosión es mejor que la del acero inoxidable austenítico general, y también mejor que la de la aleación Incoloy 600;
Es superior a las aleaciones Incolo 600 y Monel 400 en la fabricación de equipos de agrietamiento por tensión de corrosión.
Composición química
Valores típicos (Peso %)
CR Ni C Si Mn P S Fe
19,0-23,0 30,0-35,0 ≤ 0,10 ≤ 1,00 ≤ 1,50 ≤ 0,030 ≤ 0,015 restante
Comportamiento mecánico
Temperatura ºC σЬ/ MPa σ0.2 / MPa Δ5 /%
100 425 140 160
300 390 95 115
500 360 80 100
600 300 75 95
Propiedades físicas
Rango de temperatura de fusión: 1350~1400ºC.
Capacidad de calor específica: 455J/(kg·ºC)
Densidad: 8,0 g/cm3
Magnético: Ninguno
Procesando
Procesamiento térmico
1. El rango de temperatura es de 1200ºC~950ºC, y el método de enfriamiento es enfriamiento por agua o enfriamiento rápido por aire.
2. Para obtener el mejor rendimiento y resistencia a la fluencia, el tratamiento de la solución debe realizarse después de trabajar en caliente.
3. El material puede ser enviado directamente al horno que se ha calentado hasta 1200ºC, y puede ser liberado rápidamente después de ser mantenido por un tiempo suficiente, y luego procesado en caliente en el rango de temperatura especificado. Cuando la temperatura del material cae por debajo de la temperatura de procesamiento térmico, es necesario recalentar.
Trabajo en frío
1. La tasa de endurecimiento del trabajo es mayor que la del acero inoxidable austenítico, por lo que es necesario seleccionar el equipo de procesamiento. Los materiales trabajados en frío deben estar en estado de solución tratada con calor, y el recocido intermedio debe realizarse cuando la cantidad de trabajo en frío es grande.
2. Si la cantidad de trabajo en frío es superior al 10%, la pieza debe someterse a un tratamiento secundario de solución.
Proceso de soldadura
Adecuado para soldar con el mismo material u otros metales mediante cualquier proceso de soldadura convencional, como soldadura por electrodo de tungsteno con gas inerte, soldadura por arco de plasma, soldadura manual por subarco, soldadura por metal con gas inerte, soldadura por gas inerte fundido, entre los cuales la soldadura por arco de impulsos es la opción preferida. Si se utiliza soldadura por arco manual, se recomienda utilizar (Ar+he+H2+CO2) como gas de protección.
Perfil de la empresa
Proveedores con licencias comerciales verificadas