La aleación 4J29 también se conoce como aleación Kovar. La aleación tiene un coeficiente de expansión lineal similar al del vidrio duro borosilicato a 20-450°C, un punto Curie más alto, y una buena estabilidad de microestructura a baja temperatura.
La aleación tiene un coeficiente de expansión lineal similar al del vidrio duro borosilicato a 20-450°C, un punto Curie más alto, y una buena estabilidad de microestructura a baja temperatura. La película de óxido de la aleación es densa y puede humedecerse bien por el vidrio. No interactúa con el mercurio, y es adecuado para su uso en instrumentos que contienen descarga de mercurio. Es el principal material estructural de sellado de los dispositivos de vacío eléctrico.
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29HК Kovar Nilo K KV-1 Dilver P0 VACON 12
29HК-BИ RODAR KV-2
Techalllony Glasseal 29-17 Telcaseal KV-3 Dilver P1 Silvar 48
Estándar técnico
YB/T 5231-1993 "aleación de sellado de vidrio Fe-ni-Co 4J29 y 4J44 condiciones técnicas".
Composición química
C≤0,03%
MN≤0,50%
Si≤0,30%
P≤0,020%
S≤0,020%
Cu≤0,20%
CR≤0,20%
Mo≤0,20%
Ni=28,5~29,5%
Co=16,8~17,8%
Fe=excedente
Con la condición de que el coeficiente de expansión lineal medio alcance la norma, el contenido de níquel y cobalto se podrá desviar del rango especificado en el cuadro 1-2. El contenido de aluminio, magnesio, circonio y titanio no debe superar el 0,10% cada uno, y la cantidad total no debe superar el 0,20%.
Sistema de tratamiento térmico
Las muestras de ensayo de rendimiento para el coeficiente de expansión y la estabilidad de la microestructura de baja temperatura especificados en la norma se calientan a 900ºC±20ºC en una atmósfera de hidrógeno, se mantienen durante 1h y luego se calientan a 1100ºC±20ºC, Y se mantiene para 15min, a una temperatura no superior a 5ºC/min la velocidad se enfría a menos de 200°C.
Descripción general de la aplicación
La aleación es una aleación de sellado de vidrio duro de Fe-ni-Co típica usada en el mundo. Se ha utilizado durante mucho tiempo en la fábrica de aviación con un rendimiento estable. Se utiliza principalmente para el sellado de vidrio de componentes de vacío eléctrico como tubos de lanzamiento, tubos de oscilador, tubos de ignición, magnetrones, transistores, Conectores macho sellados, relés, cables de cable de circuito integrado, chasis, carcasas, soportes, etc. en la aplicación, el vidrio seleccionado debe coincidir con el coeficiente de expansión de la aleación. Pruebe estrictamente su estabilidad de tejido a baja temperatura de acuerdo con la temperatura de uso. Durante el procesamiento se debe realizar un tratamiento térmico adecuado para garantizar que el material tenga buenas propiedades de dibujo profundo. Cuando se utilicen forjados, se debe comprobar estrictamente su estanqueidad al aire.
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