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Proveedor Auditado K406 superalloy de fundición de aleación de maestro de K6 la varilla (EE.UU: GMR-235D)
K406 Descripción: K406 Superalloy fundido
Executive estándar: GB/T14992-2005
K406 Características: aleación de hierro fundido
K406 es una aleación de níquel-basado de fundición de aleación, el maestro es fundidos por vacío, y las hojas son emitidos por refundición de vacío.
K406 tiene una buena resistencia térmica de aleación y el rendimiento de procesos, puede ser utilizado como material de aleación de fundición para sustituir a GH4307 material deformado.
K406 tiene buena resistencia a altas temperaturas de calor de la oxidación y corrosión, y tiene un buen rendimiento de proceso de fundición y soldadura el rendimiento de procesos.
K406 (US: GMR-235D)
K406 la composición química%
C: 0,10-0,20
Cr: 14.0-17.0
Ni: Margen
Mo: 4.50-6.0
Al: 3.25-4.0
Ti: 2.0-3.0
Fe: ≤1.0
B: 0.05-0.10
Zr: 0.03-0.08
Mn: ≤0,10
Si: ≤0,30
P≤0,02
S: 0,01
Las propiedades físicas del K406:
Densidad: 8,05 g/cm3
El punto de fusión: 1260-1345ºC
Módulo elástico: 145-203GPa
Conductividad térmica: 13.82W/(m·ºC)
Dureza (HRC): 35-38
Coeficiente de expansión térmica (20-100°C): 11,82×10-6/°C
2. Características principales: tiene buena resistencia a altas temperaturas de calor de la oxidación y corrosión, y tiene un buen rendimiento de proceso de fundición y soldadura el rendimiento de procesos.
3. Ejemplo de aplicación: es adecuado para la realización de las palas del rotor de turbina de gas y la guía de aletas y otras piezas de alta temperatura que el trabajo de un largo tiempo por debajo de 850 °C.
4. Las variedades y especificaciones: aleación de maestro de bares, barras de aleaciones de precisión, etc. son negociados y suministra, y pueden ser producidos de acuerdo a las necesidades del cliente.
Cast superalloy
La superalloy material para la preparación directa de piezas por el método de fundición. Según la matriz de aleación de composición, puede ser dividido en tres tipos: el hierro de fundición superalloy basada, níquel-based superalloy casting y casting superalloy basada en la broca. Según el método de cristalización, puede ser dividido en cuatro tipos: casting superalloy policristalino, solidificación direccional superalloy casting casting eutéctica superalloy direccional, y una sola pieza de fundición superalloy crystal. La mayoría de fundición de superaleaciones están fundidas policristalino superaleaciones.
Características emitidos superaleaciones tienen las siguientes características:
(1) El grado de aleación de alta. La fase de fortalecimiento de la γ (véase el compuesto intermetallic fase de la superalloy material) formas de los elementos de aluminio, titanio, niobio, tántalo, etc. hasta un 16%, y también añade una cierta cantidad de elementos de fortalecimiento de la solución sólida tungsteno y molibdeno.
(2) El contenido de cromo es relativamente baja, la mayoría de los cuales están por debajo del 10%.
(3) El límite de grano el fortalecimiento de contenido de boro elemento todas O. El 01% o más.
(4) la mayoría del contenido de carbono supera los s. El 1%, y el contenido de carbono de cobalto-based superaleaciones fundido es tan alto como el 1%. (5) Algunos emitidos superaleaciones añadir 1 a 2% de hafnio para mejorar la temperatura media de plasticidad y aumentar la fuerza de arrastre.
En la microestructura del elenco superalloy (véase la microestructura de superalloy materiales), además de la γ' fase, también hay un γ-γ' fase, y hay eutéctica son más las fases de carburo de primaria a lo largo de la interdendritic cristales. la distribución, y algunas aleaciones también tienen M3B2 boride precipitación. El proceso de tratamiento térmico de fundición de superaleaciones es relativamente simple, y algunos se pueden utilizar incluso sin tratamiento térmico.
La producción de piezas fundidas superaleaciones generalmente están fundidos en un gran vacío horno de inducción para fundir el maestro aleación, utilice el método de moldeo de precisión de la cera perdida para crear la forma de concha, y luego de fundición y refundición de las piezas de un pequeño vacío horno de inducción.
Los defectos y la eliminación inevitablemente habrá algunas piezas fundidas de porosidad en microscópicas, que puede reducirse o eliminarse por hot prensa isostática para aumentar la fiabilidad de las piezas. El tamaño del grano de fundición de piezas superalloy es relativamente grande, que es perjudicial para la fatiga de rendimiento. La superficie de refinamiento de grano método normalmente se utiliza para obtener granos finos en la superficie de la pieza.
La dirección de desarrollo el uso de tecnología de la solidificación direccional puede producir las hojas de cristal columnar sin límites de grano transversal o solo las hojas de cristal con la total eliminación de bordes de grano, de modo que la alta temperatura de la vida de fatiga y la fuerza perdurable se duplican, que es la dirección de desarrollo actual de la fundición superaleaciones.
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