GH4710 GH710
GH4710 es una superaleación deformada por endurecimiento por precipitación a base de ni-Cr-Co, que también puede utilizarse como aleación de fundición con una temperatura de trabajo de hasta 980 °C.
La aleación tiene alta resistencia, alta resistencia a la corrosión por azufre, resistencia a la oxidación y buena estabilidad química por debajo de 900 °C.
Se pueden fabricar discos y palas de rotor de turbina, así como rotores de turbina de gas integral.
Los principales productos de Shanghai Tongzhu son barras, forjados, forjados de disco y fundiciones de precisión.
GH4710 la superaleación se ha utilizado para fabricar discos de turbina integrales de motores de turbina, que se utilizan en helicópteros y motores de yacimientos petrolíferos.
Después de un envejecimiento a largo plazo de GH4710 superalloy, las propiedades de alta temperatura, la resistencia a la tensión a temperatura ambiente y el grado de rendimiento disminuyen obviamente.
Cuanto mayor sea la temperatura de envejecimiento, mayor será la disminución, pero el cambio de la alta temperatura es pequeño.
Tras el envejecimiento a largo plazo a 850°C y 950°C, la vida de fatiga fría y caliente de la aleación se reduce significativamente debido a la precipitación de la fase σ similar a la aguja. Puede restablecerse al nivel original.
GH4710 el espectrómetro que contiene cobalto y níquel se utiliza para detectar la composición, que corresponde a la norma americana Udimet710 es una aleación a base de níquel
GH4710 es una superaleación refractaria a base de níquel con alto contenido de al y TI, que tiene una buena resistencia a la tracción, alta durabilidad a la temperatura y propiedades de fatiga, especialmente alta resistencia, resistencia a la oxidación y estabilidad de microestructura por encima de 900 °C. Se utiliza para fabricar discos de turbina de alta eficiencia, así como rotores integrales de turbina de gas, con una temperatura de trabajo de hasta 980 °C.
GH4710 descripción general de la aplicación: La aleación se ha utilizado para fabricar el disco de turbina integral del motor turbofán, que se utiliza en helicópteros y generadores de campo petrolífero.
Después del envejecimiento a largo plazo, la plasticidad a alta temperatura, el límite de tracción a temperatura ambiente y el límite de rendimiento disminuyeron significativamente.
Cuanto mayor sea la temperatura de envejecimiento, mayor será la disminución, pero el cambio de la alta temperatura es pequeño.
Tras un envejecimiento prolongado a 850 °C y 950 °C, la vida de fatiga fría y caliente de la aleación se reduce significativamente debido a la precipitación de fases similares a las agujas.
La plasticidad puede restaurarse a su nivel original.
GH4710 es una superaleación deformada por endurecimiento por precipitación a base de ni-Cr-Co, que también puede utilizarse como aleación de fundición con una temperatura de trabajo de hasta 980 °C.
La aleación tiene alta resistencia, alta resistencia a la corrosión por azufre, resistencia a la oxidación y mejor estabilidad de microestructura por debajo de 900 °C.
Se pueden fabricar discos y palas de rotor de turbina, así como rotores de turbina de gas integral. Los principales productos son barras, forjas, forjas de disco y piezas fundidas de precisión.
GH4710 barra superalloy, GH4710 GH4710 barra forja superalloy, GH4710 placa superalloy, GH4710 tubo sin costuras superalloy, GH4710 banda superalloy, GH4710 bobina superalloy, GH4710 hilo superalloy, GH4710 barra plana superalloy, GH4710 barra redonda de aleación, GH4710 placa gruesa superalloy, GH4710 varilla ligera superalloy, GH4710 acero redondo superalloy, GH4710 alambre de soldadura de superaleación, etc. se han utilizado aleaciones personalizables para fabricar discos de turbina integrales para motores de turbina, que se utilizan en helicópteros y motores de yacimientos petrolíferos. Después del envejecimiento a largo plazo de la aleación, las propiedades de alta temperatura, la resistencia a la tensión a temperatura ambiente y el grado de rendimiento disminuyen significativamente. Cuanto mayor sea la temperatura de envejecimiento, mayor será la disminución, pero el cambio de la alta temperatura es pequeño. Tras el envejecimiento a largo plazo a 850°C y 950°C, la vida de fatiga fría y caliente de la aleación se reduce significativamente debido a la precipitación de la fase σ similar a la aguja. Puede restablecerse al nivel original.
Composición química de GH4710 superalloy
Composición química (%)
Aleación C CR Ni Co Mo Al TI Fe W
GH4710 ≤0,10 16,5-19,5 margen 13,5-16,0 2,50-3,50 2,00-3,00 4,50-5,50 ≤1,00 1,00-2,00
Mg B ZR CE Si Mn P S Cu
- 0,010-0,030 ≤0,060 0,020 0,15 0,15 0,015 0,010 0,100
El mismo sistema de tratamiento térmico de fundición
A forja de placas, 1170ºC±10ºC×4h/AC+1080ºC±10ºC×4h/AC+845ºC±10ºC×24h/AC+760ºC±10ºC×16h/AC, HV≥370;
B fundición de precisión, 1150ºC±10ºC×2h/AC+1065ºC±10ºC×4h/AC+760ºC±10ºC×4h/AC.
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