GH1016 es un hierro-níquel-based superalloy reforzado con tungsteno, molibdeno, niobio, nitrógeno y compuestos de elementos solución sólida. Tiene buen resistencia a la oxidación, alta plasticidad, alta resistencia térmica y un buen rendimiento de la fatiga térmica. La aleación está frío estampado y formado. Tiene buen rendimiento de la soldadura y es adecuado para la fabricación de aero-motor de la placa de la cámara de combustión piezas estructurales y otras piezas de alta temperatura con una temperatura inferior a 950 °C. Las hojas, bares, los anillos y forjados pueden ser producidos.
GH1016 es una aleación de níquel-hierro-níquel-ahorro superalloy base, que se utiliza para la fabricación de piezas de postcombustión de aero-motores de trabajar por debajo de 900ºC. El rendimiento general de la aleación es comparable al de la más alta aleaciones de níquel-GH44 y GH22. Puede utilizarse como sustituto de su material, y también puede reemplazar el menor rendimiento aleaciones de níquel-GH399 y GH30. Puede mejorar la fiabilidad de la aleación para la operación a largo plazo a alta temperatura. El uso de GH1016 puede aumentar la duración de aleación de aero-motores, reducir el peso del motor, y guardar el elemento estratégico de níquel.
GH1016 tiene una buena plasticidad de aleación y buena manejabilidad fríos y calientes, y pueden ser producidos en las chapas laminadas en frío laminados en caliente y medio plato de 0.8-4.0 mm. También tiene buena soldabilidad. Para el envejecimiento general aleaciones, debido a la alta resistencia y gran tendencia de envejecimiento, las grietas son de fácil que ocurra durante el proceso de soldadura, pero para las aleaciones, mientras la especificación de la soldadura de la aleación está controlada, la tendencia de crack de la soldadura es pequeño, y la fuerza de la soldadura es pequeño. El coeficiente es ≥95%, por lo que se ha convertido en líder en el envejecimiento aleaciones y es acogido por los usuarios. El proceso de fundición ruta de la inducción de vacío + electroslag refundición es un proceso más razonable. No sólo garantiza la fortaleza, sino que también mejora la plasticidad de la aleación. El proceso de tratamiento térmico de este envejecimiento de la plata es simple y factible, y no requiere equipos complicados. La temperatura ambiente resistencia del material puede llegar a 104 kg/mm después de la plena del tratamiento térmico. La aleación tiene un alto nivel de intensidad a 800 ° C, y puede ser utilizado como una cámara de combustión para la aviación e industrial de turbinas de gas, gas y afterburning placas de aislamiento térmico de un largo tiempo.
GH1016 Composición Química
Grado: GH1016
C: carbono ≤0,08
El cromo Cr: 19.0~22.0
El molibdeno Mo: 2.60~3.30
El níquel ni: 32.0~36.0
Tungsten W: 5.00~6.00
El aluminio Al: -
Nb: 0.90~1 niobio.40
El titanio Ti::
Hierro: el excedente de Fe
El silicio Si≤: 0,60
Mn manganeso≤ 1.80:
El Fósforo P: 0.020
El azufre S: 0.015
Los demás (%): B≤0,01 V0.10~0.30, Ce≤0,05 N0.13~0.25
GH1016: densidad ρ = 8.31g/m3.
GH1016 sistema de tratamiento de calor:
Hoja de laminado en frío 1140ºC-1180C/AC, el calor preservación.
El tubo, cable, piezas metálicas soldadas, asambleas, a 1150ºC-1170C/AC. Mantener caliente.
Bares, forjados, ronda los pasteles y los anillos, 1160ºC±10ºC/AC
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