GH1140 es una solución sólida de níquel-hierro reforzado superalloy basada. Además de contener una gran cantidad de cromo, una pequeña cantidad de tungsteno, molibdeno, aluminio y titanio se utilizan para reforzar la solidez de la solución. La aleación se ha moderado resistencia térmica, alta plasticidad, buena fatiga térmica, la microestructura de la estabilidad y rendimiento del proceso de soldadura. Es adecuado para la fabricación de estructuras de la placa y otros componentes de alta temperatura de aero-motor de turbina de gas y cámaras de combustión con una temperatura inferior a 850°C. Deformado diversos productos, tales como placas, varillas, tubos, cables, tiras y forjados puede suministrarse.
Composición química
C mo al cr ni W Ti Fe
0.06~0.12 20.0~23.0 35.0~40.0 1.40~1,80 2.00~2.50 0.20~0,60 0.70~1 margen.20
Ce Mn Si P S
≤0,05 ≤0,70 ≤0,80 ≤ 0.025 ≤ 0.015
Nota: Al+ω(Ti) es no más de 1,55% cuando la fundición con horno de arco eléctrico, y ω(Al+Ti) es no más de 1,75% cuando se utiliza el horno de arco eléctrico + fundición electroslag.
Sistema de tratamiento de calor
El tratamiento de la solución: 1050~1090ºC para chapas laminadas en caliente laminado en frío, hoja y de Gaza, la refrigeración por aire; 1050~1080ºC para el cable y el tubo de refrigeración, aire o agua; 1080ºC±10ºC para bar y el anillo en blanco, la refrigeración por aire.
Variedad las especificaciones y el estado de suministro
Las hojas laminadas en caliente laminado en frío de las hojas, las tiras, bares, cables, tubos, piezas forjadas y los anillos pueden suministrarse en diferentes especificaciones. Las placas, tubos, cables y las tiras se suministra la solución después de tratamiento y decapado. Bares y los anillos se suministran en laminado en caliente o falsificados. Piezas forjadas se suministran en el estado forjado o después de la solución de tratamiento.
La fusión y proceso de fundición
Horno de arco eléctrico o de fundición electroslag horno de arco eléctrico + refundición.
Descripción general de la aplicación y requisitos especiales
Ha sido utilizado en la fabricación de tubos de llama de la cámara de combustión de postcombustión, difusores, carenado struts, estabilizadores, anillos de transferencia de aceite de postcombustión, carcasas de boquilla ajustable, el tubo de las articulaciones, los bujes y cubierta de pieles de cola de aviones para una variedad de motores de aviación y otras piezas, poner en producción en masa. Después de uso a largo plazo en el rango de temperatura de 550 ~ 800 ºC, habrá un ligero endurecimiento fenómeno, que reducirá la plasticidad a temperatura ambiente. La temperatura alta resistencia a la oxidación por encima de 1.000 ºC es ligeramente peor que la de aleaciones de níquel para fines similares.
Propiedades físicas y químicas
2.1. El rendimiento térmico
2.2. Densidad ρ = 8.09g/cm3
2.3. Las propiedades eléctricas de resistividad de la temperatura ambiente ρ = 1,07*10-6Ω.m.
2.4. Las propiedades magnéticas La aleación no es magnética.
Perfil de empresa
El equipo de prueba :
La fuerza de la empresa:
Certificado:
Bienvenido a ponerse en contacto con nosotros,gracias
Las ventas de nuestros productos en todo el mundo. A partir de las siguientes dos sitios web también puede obtener más información sobre nuestra empresa:
Http://xingda-alloy.en.made-in-china.com
Http://xingda-alloy.en.made-in-china.com
Bienvenido a ponerse en contacto con nosotros,gracias
Proveedor Auditado 
