GH1140 es una solución sólida de níquel-hierro reforzado superalloy basada. Además de contener una gran cantidad de cromo, una pequeña cantidad de tungsteno, molibdeno, aluminio y titanio se utilizan para reforzar la solidez de la solución. La aleación se ha moderado, de alta resistencia térmica de la plasticidad, buena fatiga térmica, la microestructura de la estabilidad y rendimiento del proceso de soldadura. Es adecuado para la fabricación de estructuras de la placa y otros componentes de alta temperatura de aero-motor de turbina de gas y cámaras de combustión con una temperatura inferior a 850°C. Diversos productos deformado, tales como placas, varillas, tubos, cables, tiras y forjados puede suministrarse.
Composición química
C mo al cr ni W Ti Fe
0.06~0.12 20.0~23.0 35.0~40.0 1.40~1,80 2.00~2.50 0.20~0,60 0.70~1 margen.20
Ce Mn Si P S
≤0,05 ≤0,70 ≤0,80 ≤ 0.025 ≤ 0.015
Nota: Al+ω(Ti) es no más de 1,55% cuando la fusión con horno de arco eléctrico, y ω(Al+Ti) es no más de 1,75% cuando se utiliza el horno de arco eléctrico + electroslag fundición.
Sistema de tratamiento de calor
El tratamiento de la solución: 1050~1090ºC para laminado en caliente de la hoja, la hoja de laminado en frío y la tira, aire acondicionado; 1050~1080ºC para el cable y el tubo de refrigeración, aire o agua; 1080ºC±10ºC para bar y el anillo en blanco, la refrigeración por aire.
Variedad especificaciones y estado de suministro
Las hojas laminadas en caliente laminado en frío de las hojas, las tiras, bares, cables, tubos, piezas forjadas y los anillos pueden suministrarse en diferentes especificaciones. Las placas, tubos, cables y las tiras se suministra la solución después de tratamiento y decapado. Bares y los anillos se suministran en laminado en caliente o falsificados. Piezas forjadas se suministran en el estado forjado o después de la solución de tratamiento.
La fusión y proceso de fundición
Horno de arco eléctrico de la fusión o de horno de arco eléctrico + electroslag refundición.
Descripción general de la aplicación y requisitos especiales
Ha sido utilizado en la fabricación de la cámara de combustión de los tubos de llama, difusores de postcombustión, carenado struts, estabilizadores, anillos de transferencia de aceite de boquilla ajustable de postcombustión, tubo de tripas, las articulaciones, los bujes y aviones de la cubierta trasera skins para una variedad de motores de aviación y otras piezas, poner en producción en masa. Después de uso a largo plazo en el rango de temperatura de 550 ~ 800 ºC, habrá un ligero endurecimiento fenómeno, que reducirá la plasticidad a temperatura ambiente. La temperatura alta resistencia a la oxidación por encima de 1.000 ºC es ligeramente peor que la de aleaciones de níquel para fines similares.
Propiedades físicas y químicas
El rendimiento térmico
Densidad ρ = 8.09g/cm3
Propiedades eléctricas
La temperatura ambiente de la resistividad ρ = 1,07*10-6Ω.m.
Las propiedades magnéticas
La aleación no es magnética.
Perfil de empresa
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