XLPE compuestos entrecruizados con peróxido:
Los polietilenos (PE) tienen excelentes propiedades de aislamiento. Un aumento temporal de la temperatura, por ejemplo, debido a la carga máxima, puede provocar una ruptura completa del aislamiento del cable de PE. El punto de ablandamiento o fusión relativamente bajo conduce a un fallo termomecánico o incluso a un goteo del aislamiento. El polietileno entrecruzado (PEX) es más termoestable que el termoplástico. Por lo tanto, puede usarse a temperaturas de funcionamiento significativamente más altas, es mecánicamente más fuerte, más resistente a líquidos orgánicos, y a menudo permite espesores de pared más delgados. Se utilizan varios métodos de entrecruzamiento.
La fórmula básica de la XLPE entrecruzada con peróxido incluye PE y peróxido. El peróxido líquido puede inyectarse a coamasadora desde pasadores huecos, lo que proporciona una adaptación libre en la posición del cilindro y un efecto de mezcla sobresaliente debido al peróxido inyectado directamente al polímero.
El amasador tiene un corte suave a todo el proceso, y un cambio fácil se realiza.
SJW XINDA Tipo Cascade tres empujadores Co-Kneader compuesto Extruder para XLPE compuestos de enlaces cruzados de peróxido
El sistema de compactación DE tres empujadores XINDA SJW,cada espiral se rompe por 3 huecos por revolución para localizar los empujadores amasadores, 3 hileras de pasadores amasadores,que se insertan individualmente en el cilindro por 120 grados. La caja oscilante oscilante oscilante recíproca sincroniza la rotación y oscilación del eje de modo que cada revolución del tornillo se acompañe de una carrera completa hacia adelante y hacia atrás.esto asegura una mezcla distributiva y dispersiva óptima con un consumo de energía mínimo.
Ventajas de LA amasadora XINDA
La Co-Kneader, una extrusora de un solo husillo de rotación y vaivén de cortadura suave, está diseñada para compuestos sensibles a la temperatura y a la cizalladura. Los empujadores del tornillo se interrumpen e intercalan con tres filas de pasadores de kneadina de la estación situada en la pared del barril. La interacción entre los empujadores móviles y los pasadores fijos proporciona una mezcla dispersiva y distributiva simultáneamente. El cilindro dividido abierto axialmente garantiza una limpieza sencilla. Estos elementos de tornillo y pasadores estriados y segmentados pueden cambiarse fácilmente según diferentes técnicas de procesamiento. Además, algunos pines son huecos en el interior, termopares pueden ser insertados para obtener la temperatura de accur- rate de los materiales dentro de los barriles, de modo que a la inyección de aditivos líquidos. A diferencia de otros extrusores, el proceso de amasado se logra radial y axialmente al mismo tiempo. En general, Co-Kneader tiene un excelente amasado, la eficacia de mezcla y un alto grado de autolimparte. Es el más adecuado para los propósitos de composición.
Sistema de coamasadora en cascada de dos etapas para XLPE compuestos entrecruzados por peróxido compuesto: El coamasadora y la extrusora de descarga forman un sistema de mezcla de dos etapas.
Ventaja del sistema de composición:
--menor entrada de energía, temperaturas de fusión más bajas
--mezcla extremadamente homogénea, sin picos de cizallamiento, tratamiento igual de la matriz de polímeros
--Alto grado de auto-limpieza y no tienen punto muerto
--mezcla dispersiva sin destruir los flanes delicados
--altas cargas volumétricas de fladoras y aditivos
- mezcla eficiente de componentes líquidos
--amplia aplicación para la composición sin cambiar el hardware
--el cilindro dividido axialmente abierto garantiza facilidad de limpieza y mantenimiento rápido
--las piezas de recambio, como los tornillos, el revestimiento de la camisa del husillo y los pasadores pueden cambiarse individualmente
Compuestos entrecruzados con peróxido XLPE:
--para 35KVA cables
| Modelo |
SKW-85 |
SKW-105 |
SKW-125 |
| Diámetro del tornillo |
85 |
105 |
105 |
| Relación diámetro longitud |
15-22 |
15-22 |
15-22 |
| Velocidad máx. Del husillo |
600 |
600 |
600 |
| Alimentación del motor principal |
110-160 |
200-280 |
350-450 |
| Diámetro del tornillo de segunda etapa |
150 |
180 |
220 |
| Segunda etapa L/D. |
7 |
7 |
7 |
| Velocidad máx. Del husillo |
60 |
60 |
60 |
| Potencia del motor de segunda etapa |
50 |
50 |
50 |
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