Kneader Hffr extrusionadora de un solo husillo co para materiales de cable

• Warranty: 1 Year
• Raw Material: Mixing
• Screw: Single-Screw
• Inverter: Inverter
• Electromagnetic Heater: Electromagnetic Heater
• Automation: Automatic
• No. de Modelo.: SKW-105
• Computerized: Computerized
• Customized: Customized
• Certification: CE, ISO9001:2008, QS
• Condition: New
• capacidad: 500-800kg/h
• aplicaciones: todo tipo de mezcla de polímeros
• marcas eléctricas: Siemens / schneider
• control: plc + pantalla táctil
• peso de la extrusora: 10000kg
• Paquete de Transporte: Pallet and Wooden Box
• Marca Comercial: XINDA
• Origen: China
• Código del HS: 84772010
• Capacidad de Producción: 200sets/Year

Descripción de Producto

 

SKW XINDA cascada tipo cuatro vuelos Co-Kneader extrusora para HFFR compuesto o XLPE  

Los cuatro vuelos compouding XINDA SKW system, cada espiral es rota por cuatro lagunas por revolución para localizar los vuelos para amasar, cuatro filas de pines para amasar, que se inserta de forma individual en el barril por 90 grados, son intermeshed con estos vuelos, con la misma relación L/D, se logra más la mezcla, pero menos fricción calor. La oscilación de sable-box se sincroniza el eje de rotación y oscilación de modo que cada revolución del tornillo está acompañado por uno en toda su carrera hacia adelante y hacia atrás. Esto asegura una óptima dispersión de distribución y la mezcla con el mínimo consumo de energía.
 

Ventajas de la Co-kneader XINDA

La Co-Kneader, una leve rotación recíproca de cizallamiento y de un solo tornillo extrusor, está diseñado para el cizallamiento y compuestos sensibles a la temperatura. Los vuelos sobre el tornillo se interrumpen y interqct con tres filas de stationarv kneadina pins situado en el barril en la pared. La interacción entre el movimiento de los vuelos y el plato pasadores dispersivo y distributivo mezclar de forma simultánea. Abre axialmente split barril garantiza la facilidad de limpieza. Los elementos de tornillo estriado, segmentada y los pasadores se puede cambiar fácilmente de acuerdo a las diferentes técnicas de procesamiento. Además, algunos pines son huecas por dentro, los termopares se pueden insertar para obtener la tasa de accu- temperatura de los materiales dentro de los barriles, así como a la inyección de aditivos líquidos. Diferente del resto de extrusoras, el proceso de amasado se logra radial y axial al mismo tiempo. Con todo, tiene excelentes Co-Kneader amasar, mezclando la eficiencia y alto grado de auto-barrido. Es el más adecuado para fines de mezcla.

La extrusora de plástico de la línea de compuesto de XLPE haciendo gránulos con sistema gravimétrico

Sistema de Mezcla de vuelo de cuatro(SKW) basada en 3-lucha agravando el diseño, XINDA desarrolla nueva tecnología con 4 peleas. La XINDA SKW Kneader cada spiralis rota por cuatro lagunas por revolución para localizar las peleas para amasar. Cuatro peones rowsofkneading individualmente, que se inserta en el barril por 90 grados, son intermeshed con theseflights. Con la misma relación L/D, se logra más mezcla, pero menos fricción calor. La oscilación de sable-box se sincroniza el eje de rotación y oscilación de modo que cada revolución del tornillo es accompaniedby uno en toda su carrera hacia adelante y hacia atrás. Esto asegura una óptima mezcla withminimal dispersiva de distribución y consumo de energía.

 

La ventaja de la composición sistema:

--Menor aporte de energía, bajar las temperaturas de fusión
--Muy homogénea mezcla, sin distorsionar los picos, la igualdad de trato de matriz polimérica
--El alto grado de auto-barrido y no tienen ningún punto muerto
- Mezclado dispersivo sin destruir la delicada fllers
--Altas cargas de fllers volumétrica y aditivos
--Eficiente mezcla de componentes líquidos
--Gran aplicación para compounding sin cambiar el hardware
--Axialmente abrió split barril garantiza la facilidad de limpieza y mantenimiento rápido
--Piezas de Recambio, tales como tornillos, forro de barril y los pasadores se puede cambiar individualmente

Función para la Co-kneader SKW: Alta velocidad, mayor capacidad, mejor mezcla, menor consumo de energía

 

Compuestos:                                                                                                                                   Masterbatches de cable:

--HFFR                                                                                                                                                  --el color de alta concentración MB

--XLPE                                                                                                                                                    --en blanco y negro MB

--Semi Conductores                                                                                                                - Aislantes de alto relleno cargado MB

--Revestimiento negro                                                                                                                                  --PET/PP/fibra PA MB
                                                                                                                                                              - Inyección de metal


 

El modelo	SKW-85	SKW-105	SKW-125
El diámetro del tornillo	85	105	105
La relación diámetro longitud	15-22	15-22	15-22
Max. La velocidad del husillo	600	600	600
Potencia del motor principal	110-160	200-280	350-450
El diámetro del tornillo de la segunda etapa	150	180	220
La segunda fase L/D	7	7	7
Max. La velocidad del husillo	60	60	60
Segunda etapa de potencia del motor	50	75	110

Salida de referencia (kg/h)	SKW-85	SKW-105	SKW-125
HFFR compuestos por cable	200-400	500-800	800-1500
Revestimiento negro	200-400	500-800	800-1500
Semi-conductores compuestos aislantes	200-400	500-800	800-1500
Compuestos de cables XLPE Silance	200-400	500-800	800-1500
Color de alta concentración MB	150-350	400-700	700-1200
Carbono negro MB	150-350	400-700	700-1200
Llenado de carga alta MB	200-400	600-1000	900-1600
MB fibra	150-350	400-700	700-1200

Detalles Imágenes