4130-75K barras cuadradas redondas de acero de aleación forjada PX
Barra sólida de acero aleado AISI 4130 confirme según API-6A PSL - 3 clase de material DD, U, NACE MR-0175,
H2S Servicio Min 75K rendimiento, dureza 18-22 HRC Consulte EM-QC-03 última edición
Condición de entrega : forjado + normalizado + Rough Turn + Q/T. Clase de temperatura P+X.
1. 4130 tamaños de barras de acero forjado que podemos ofrecer;
| Barra redonda: |
200-1000mm |
| Barra cuadrada: |
150×150-600×600mm |
| Otra pieza forjada |
según el dibujo |
2.condición de suministro para barras de acero forjado AISI 4130:
Forjado a partir de lingotes desgasificados al vacío.
Negro /áspero mecanizado /áspero girado
3.procesamiento de acero forjado 4130
EAF + LF + VD + forjado +normalizado+torneado áspero+ calor Tratamiento (opcional)
4. Tolerancia de barra redonda de acero forjado:
| Barras forjadas |
Tamaños forjados |
Tolerancia |
| Negro |
hasta 500mm |
(-0/+5mm) |
| por encima de 500mm |
(-0/+8mm) |
| Áspero girado |
todos los tamaños |
(-0/+3mm) |
5.SCM430 / AISI 4130 grados eivalentes y composición química
| Estándar |
Grado |
C |
MN |
P |
S |
Si |
CR |
Mo |
|
| ASTM A29 |
4130 |
0,28-0,33 |
0,40-0,60 |
0,035 |
0,04 |
0,15-0,35 |
0,80-1,10 |
0,15-0,25 |
|
| EN10250 |
25CrMo4/ |
0,22-0,29 |
0,60-0,90 |
0,025 |
0,035 |
<=0,40 |
0,90-1,2 |
0,15-0,30 |
| /EN10083 |
1,7218 |
| JIS G4105 |
SCM430/ |
0,28-0,33 |
0,60-0,85 |
0,03 |
0,03 |
0,15-0,35 |
0,90-1,2 |
0,15-0,30 |
| SCM2 |
7. Aplicaciones
Este acero de baja aleación encuentra muchas aplicaciones como forjados en las industrias aeroespacial y de petróleo y gas - como cuerpos de válvulas forjados y bombas -, así como en las industrias de automoción, agricultura y defensa.
8.Control de calidad:
1. Proceso de fusión: EAF/BOF+LF+VD que da lugar a lingotes
2. Ambos extremos cortados por sierra
3. Proporción de forja:mínimo 3:1
4. Tamaño del grano del producto final: Según ASTM E112 más de 5,preferido más de 8
5. Prueba ultrasónica: Según SEP1921 clase C/c o D/d.
9.tratamiento térmico de SCM430 / AISI 4130
TRATAMIENTO TÉRMICO
El tratamiento térmico después de la forja se lleva a cabo para hacer el acero adecuado para el mecanizado y para cumplir los límites de propiedad mecánica especificados para las aplicaciones particulares del acero. Hay varias maneras de tratar con calor una parte de acero dada y es solo a través de la práctica que la temperatura y las condiciones óptimas pueden ser definidas. La siguiente información debe tomarse como guía solamente.
secciones más pesadas en agua.
RECOCIDO
El recocido de 4130 forjas podrá realizarse transfiriendo la pieza directamente de la operación de forja a un horno mantenido a una temperatura adecuada, alrededor de 1575 º F (860º C) para el recocido, manteniendo durante un tiempo adecuado después el enfriamiento del horno. De esta manera se puede obtener una estructura adecuada para el mecanizado. Este tratamiento es mejor para las partes con formas simples. Si la forja es tal que algunas secciones (de la forja) terminarán mucho más frías que otras, entonces no se obtendrá una estructura uniforme y para los mejores resultados se puede utilizar un anneal esferoidizante a unos 1380 º F (750 º C). Es seguro decir que la experiencia por sí sola decidirá el mejor tipo de tratamiento de recocido que se utilizará antes del mecanizado.
NORMALIZANDO
Este proceso se define como calentar un acero a una temperatura por encima de la temperatura de transformación de ferrita a austenita, y luego enfriar en aire a una temperatura muy por debajo de esta temperatura de transformación. El tratamiento podrá realizarse en productos forjados o laminados como tratamiento de acondicionamiento previo al tratamiento térmico final. La normalización también sirve para refinar la estructura de forjados que podrían haberse enfriado de manera no uniforme de su operación de forja. La temperatura nominal de normalización para el grado 4130 es de 1650 º F (900 º C), pero la experiencia de producción puede requerir una temperatura de 50 º F (10 º C) por encima o por debajo de esta cifra. De hecho, cuando se normalizan los forja antes, digamos, de carburizar o endurecer y templar, se utiliza el rango superior de temperaturas normalizantes. Cuando la normalización es el tratamiento térmico final, se utiliza el rango de temperatura más bajo.
ENDURECIMIENTO
Este tratamiento térmico resulta en la formación de martensina después de la extinción, por lo tanto un gran aumento en la dureza y resistencia a la tracción, junto con un poco de fragilidad. El acero debe ser austenitizado - es decir, todos los microcomponentes transformados en austenita - a 1500 a 1600 º F (815 a 870 º C). La temperatura de austenitización real es una función de la composición química dentro del rango de análisis, tamaño de sección y método de enfriamiento. Las secciones más pequeñas de 4130 pueden ser apagadas en aceite,
TEMPERADO
El temple se realiza para aliviar tensiones del proceso de endurecimiento, pero principalmente para obtener las propiedades mecánicas necesarias para la aplicación final. La temperatura de temple real será elegida para cumplir con las propiedades requeridas, y en muchos casos será una cuestión de prueba y error.
10.MOQ: Una pieza por tamaño/grado
11.plazo de pago: FOB CIF CFR EXW y así sucesivamente
12.plazo de entrega: 7 a 30 días después de la recepción del depósito.
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