Especialista chino Diseñador y fabricante de maquinaria de llanta de rueda
(Ofrece una línea de producción completa y una sola máquina para la producción de llantas de acero)
Xiaoya Precise Machinery Co., Ltd, es uno de los fabricantes de China especializados en líneas de fabricación de llantas de acero y herramientas para la producción de ruedas de vehículos. Con una completa gama de productos, Y una historia de innovación, hemos estado proporcionando excelentes productos, incluyendo máquinas de lubricación, máquinas de soldadura de botones de flash, cortadoras, máquinas de alisadoras y corte final, máquinas de aleteo horizontal, máquinas de formación de rodillos, máquinas de expansión horizontal, prensas de perforación de agujeros de válvulas, así como herramientas para radios de rueda y fabricación de llantas. Respaldado por nuestra empresa matriz de Xiaoya Group, podemos ofrecer nuestra maquinaria de ruedas y troqueles a empresas que buscan fabricar ruedas de acero en automóviles de pasajeros de 12 a 17 pulgadas, vehículo comercial de 17,5 a 26 pulgadas, vehículo agrícola de 20 a 54 pulgadas, y vehículos de ingeniería. También podemos llevar a cabo servicios OEM, soluciones de producción personalizadas y soluciones de diseño y fabricación para troqueles y herramientas de estampado. Por favor, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
Desde la creación de la empresa desde hace más de diez años, se ha dedicado a la investigación y desarrollo de productos de soporte de ruedas, y ha producido un gran número de moldes de ruedas y equipos especiales para algunos radios y llantas para la industria de las ruedas. Nuestra empresa cuenta con una fuerte fuerza científica y tecnológica, con más de 400 empleados, incluyendo más de 20 ingenieros senior, más de 50 ingenieros y más de 150 técnicos profesionales. Tenemos centros provinciales de investigación tecnológica en ingeniería, centros provinciales de tecnología empresarial y estaciones de trabajo de investigación científica postdoctoral. Seguiremos concentrándonos en el desarrollo de la industria de equipos de ruedas con las ventajas de nuestra tecnología de talento.
Como empresa profesional de I+D y fabricación de equipos de ruedas, siempre aprovecharemos la tecnología de vanguardia, nos adherimos a la innovación independiente, trabajaremos estrechamente con la mayoría de las empresas de fabricación de ruedas nacionales y nos esforzaremos por construir la mejor línea de producción de ruedas automatizadas en China. Seguiremos desarrollando líneas de producción de ruedas inteligentes de gama alta sobre la base de nuestro compromiso con la automatización total de las líneas de producción de ruedas. La línea de producción de ruedas inteligente de gama alta integra tecnología de control automático, tecnología de detección automática, tecnología de detección remota, gestión de la información y otras tecnologías de aplicación para realizar realmente la producción, inspección, almacenamiento y transporte inteligentes, y la gestión.
Los puntos de innovación de la línea de producción de ruedas de acero totalmente automática desarrollada por nuestra empresa incluyen principalmente los siguientes puntos:
1. Dispositivo de alimentación y descarga automática
El mecanismo de alimentación automática recorre todo el proceso de toda la línea de producción, conectando toda la línea de producción en un todo. Este conjunto de dispositivo de alimentación automática se utiliza desde el principio de la desbarbado y el redondeo de la placa plana hasta el final de toda la línea de producción, incluida la descarga final. El dispositivo de descarga automática también se utiliza, sin carga y descarga manual en el medio, lo que ahorra mano de obra y mejora la eficiencia. El dispositivo de alimentación automática se utiliza en toda la línea de producción y los productos se procesan de materias primas a la formación a la vez.
2. Sistema de control digital distribuido de la línea de producción de llantas
La línea de producción de ruedas de acero totalmente automática desarrollada por nuestra empresa adopta un sistema de control distribuido totalmente digital, que es adecuado para el control de diversas tareas de procesamiento complejas. El sistema gestiona de manera uniforme los equipos del taller mediante un ordenador, que puede utilizarse para llamar a la situación en tiempo real de cada equipo en cualquier momento y observar el estado de funcionamiento de cada equipo en cualquier momento. Al mismo tiempo, la línea de producción tiene función de alarma de seguridad multinivel. El calculador puede mostrar cada alarma de la línea de producción en tiempo real y con precisión, recordar al personal de gestión del taller qué equipo está defectuoso y qué equipo necesita mantenimiento, y también comprobar la cantidad de procesamiento diario de cada equipo. De esta manera, el personal de gestión de la producción puede supervisar cada equipo en cualquier momento sin salir de la oficina, y también puede utilizar este sistema para la programación de la producción, lo que hace posible la gestión moderna.
3. Tecnología de detección automática
La detección de la estanqueidad de las llantas y la detección de la salida de la línea de producción de ruedas de acero totalmente automática desarrollada por nuestra empresa ha convertido la inspección de muestreo del sistema de línea de producción tradicional en una inspección completa. No solo puede detectar la calidad de cada producto, pero también recoger los datos en tiempo real en el proceso de procesamiento del producto en el sistema, para supervisar y seguir los parámetros del producto y el flujo del proceso en todo el proceso, garantizando así eficazmente la calidad del producto y mejorando la tasa de calificación del producto. La información detallada del Rim puede consultarse en la base de datos en cualquier momento, y cada enlace de producción puede controlar sus problemas de calidad en tiempo real.
4. Innovar en la tecnología de procesamiento, reducir el consumo de energía y ahorrar materias primas.
La línea de producción de ruedas de acero totalmente automática desarrollada por nuestra empresa adopta completamente nueva tecnología, que no solo puede mejorar la eficiencia del trabajo, sino también realizar la automatización de equipos. Por ejemplo, la máquina perforadora de válvulas tradicional tiene una sola estación, y necesita estar equipada con una máquina desbarbadora, que debe usarse en combinación con dos equipos. El proceso de perforación de válvulas desarrollado por nuestra empresa adopta el proceso de perforación automática de seis estaciones rotatorias, que integra alimentación, aplanamiento, perforación, desbarbado y obturación, y se da cuenta de la automatización de equipos. El cabezal de soldadura de la máquina de soldadura a tope puede proporcionar una rotación de 360 ° o evitar la soldadura, y puede aumentar y reducir automáticamente la altura de soldadura.
5. Utilizar el sistema de reconocimiento de imagen industrial del calculador para identificar la llanta.
La línea de producción de ruedas de acero totalmente automática desarrollada por nuestra empresa ha añadido el sistema de reconocimiento de imagen industrial para identificar automáticamente los tipos de llantas. La aplicación integral de la tecnología moderna de control numérico, la tecnología informática, la tecnología automática de transporte de materiales y el control y gestión de computadoras puede darse cuenta de que un equipo puede ajustarse sin detenerse después de procesar una pieza, y convertir y procesar automáticamente otra parte de acuerdo con las instrucciones de la computadora. No solo reduce la mano de obra de la identificación manual, sino que también evita errores en el proceso de identificación manual. Tiene una alta precisión y velocidad de reconocimiento, y mejora enormemente la velocidad de la línea de producción y la calidad del producto.
6. Combinación del sistema hidráulico informático con el sistema de compensación de velocidad y otras tecnologías avanzadas para mejorar la precisión de posicionamiento, garantizar la calidad del producto y mejorar la eficiencia de producción.
1. Banda de acero de carbono bajo Corte a longitud suministrada por el cliente
2. Alimentación de banda de llanta
3. Desbarbado en ambos lados
4. Marca de estampación
5. Enrollado de banda de llanta
6. Unión soldada aplanada
7. Soldadura de tope de flash de CA
8. Fresado de escoria de soldadura
9. Planishing
10. Corte final
11. Refrigeración |
12. Redondeo
13. El flaring inicial
14. 1st formación de rodillos
15. 2nd formación de rodillos
16. 3rd formación de rodillos
17. 4th formación de rodillos para patrón antideslizante
18. Flanging de borde
19. Ampliación final
20. Perforación del orificio de la válvula
21. Presione el disco en el borde
22. Soldadura combinada para llanta y disco
23. Aro de fijación y disco |
Condiciones COMERCIALES
1 tiempo de entrega
El tiempo de fabricación será de 6 meses a partir de la fecha del pago inicial.
1 meses para pruebas en fábrica (el comprador viene a la fábrica para pruebas), optimizar y el procedimiento de despacho de aduana.
Necesidad total 7 meses plazo de entrega.
Puerto de carga: Qingdao, China
2 Condiciones de pago
Las condiciones de pago serán T/T basadas en FOB Qingdao, China condiciones comerciales
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3 pruebas en fábrica
El Comprador puede enviar ingenieros a la fábrica del Fabricante para probar esas máquinas antes de la entrega si es necesario, y el costo de los ingenieros del Comprador, incluyendo vuelo, tren, hotel y comidas, será a su propio costo.
4 Garantía
El fabricante garantizará que las máquinas sean nuevas y que se correspondan en todos los aspectos con la calidad, las especificaciones y el rendimiento estipulados en el presente acuerdo. Y también garantizar que las máquinas cuando se montan correctamente y funcionan y mantienen correctamente, dará un rendimiento satisfactorio por un período de 12 meses desde la fecha de llegada en el puerto del comprador.
5 validez de la oferta:
Validez del precio: 60 días a partir de la fecha de la oferta.
Proveedor Auditado 
