Almacén de vigas estructurales edificio estructural de acero
Información del producto
Edificio estructural de acero de almacén de vigas también llamado Pre-Engineered Metal Buildings (PEMB) o simplemente Engineered Metal Buildings (EMB) es una estructura de acero construida sobre un concepto estructural de miembros primarios y secundarios, y cubiertas conectadas entre sí. Los miembros estructurales están diseñados a medida para ser de alta resistencia así como más ligeros en peso.
Actualmente el acero es el material de elección para todos en la construcción de edificios, en comparación con el hormigón y la madera. Así, los diseños de construcción de acero se han vuelto más flexibles, duraderos y adaptables. También en el futuro la elección de la construcción de acero tendrá el mismo efecto que en la actualidad.
A.almacén de vigas estructurales el edificio estructural de acero CONSTA DE LOS SIGUIENTES COMPONENTES PRINCIPALES:
Columna secciones primarias, Rafters
Secciones secundarias Purlins, tirantes, columna de la eave, ángulos de rastrillo, Girts
Grúas y Mazzanines.
Techo y revestimiento Panel de techo y Panel de pared
Accesorios Canopy, Turbo Vent, Ridge Vent, canalones, pistas de aterrizaje de grúa,
Aislamientos, Louvers, bordillo de techo, sellantes, fijaciones, etc.
B.USO DE LA CONSTRUCCIÓN ESTRUCTURAL DE ACERO DE ALMACÉN DE VIGAS ESTRUCTURALES
El concepto PEB ha sido muy exitoso y está bien establecido en América del Norte, Australia y actualmente se está expandiendo en los Estados Unidos y otros países europeos. PEB es ideal para la construcción en zonas remotas y montañosas debido a su bajo costo y rápida terminación. El concepto PEB ha actuado como catalizador en el desarrollo de la infraestructura del país. Las casas de una sola planta para los propósitos residenciales toman tiempo mínimo para la construcción y pueden construirse en cualquier tipo de localización geográfica como las áreas montañosas calientes extremas, las áreas montañosas frías extremas, las áreas propensas a la lluvia alta, Tierras planas y zonas sísmicas, etc. el marco rígido PEB está compuesto por miembros construidos con columnas cónicas o rectas y vigas cónicas. El bastidor se levanta atornillando las placas de extremo de las secciones de conexión.
C. APLICACIÓN
ALMACÉN DE VIGAS ESTRUCTURALES SISTEMAS DE construcción ESTRUCTURAL DE ACERO encuentra aplicación primaria en la construcción
de almacenes y
la construcción de edificios industriales. El enfoque reciente también se ha desplazado a abarcar proyectos de vivienda rural y urbana, individual y masiva, granjas y proyectos de rehabilitación de barrios marginales.
La aplicación de edificios de acero prediseñados también ha incluido lo siguiente:
Las estructuras PEB se fabrican según las necesidades del usuario final en una fábrica y se erigen en el emplazamiento, lo que permite ahorrar tiempo.
PEB es ideal para
edificios de fábricas, almacenes, hangares de aviones, estadios interiores, gasolineras, Estaciones de metro, terminales de autobuses, aparcamientos, escuelas y estadios al aire libre con canopías donde se deben evitar las columnas intermedias.
PEB es ideal para
salas de exposición, complejos de oficinas, complejos comerciales y supermercados.
PEB es ideal para
campamentos de trabajo, Centros comunitarios, viviendas de equipos, refugios de telecomunicaciones,
aeropuertos, Estaciones de tren y depósitos de ferrocarril, salas de exposiciones, etc. debido a su aspecto estético.
PEB es ideal para edificios en el área de la ciudad donde el costo de la tierra es demasiado alto.
PEB es ideal para edificios que necesitan ser reubicados a otros lugares.
PEB es ideal para edificios que se construirán más rápido.
PEB es ideal para los sectores residenciales .
PEB es ideal para edificios que necesitan ser ampliados en el futuro
D.LAS ESPECIFICACIONES DE MATERIALES DE LOS EDIFICIOS DE ACERO DE ALMACÉN DE VIGAS ESTRUCTURALES SON LAS SIGUIENTES:
MIEMBROS PRINCIPALES CONSTRUIDOS
Placa de acero de alta calidad conforme a Grado 345 Tipo 1 límite elástico mínimo de transporte de 34,5kN/cm2. Es pareado en fábrica con un mínimo de 40 micrones (DFT) de imprimación de óxido rojo.
MIEMBROS SECUNDARIOS:
Acero galvanizado de alta calidad conforme a calidad estructural Grado 50 con recubrimiento de zinc G90, disponible en espesores de 1,5 mm, 1,75 mm, 2,0 mm y 2,5 mm con una resistencia mínima de Yeild de 34,5 kN/cm2.
SISTEMAS DE REFUERZO:
El refuerzo de varilla M.S. deberá ajustarse a los componentes estructurales de grado 36 o equivalente con un límite elástico mínimo de 34,5KN/cm2.
ESPECIFICACIÓN DEL ACERO:
El material de brida y de la banda para la sección de acumulación de todos los miembros estructurales de la PEB están fabricados de placas de acero de alta calidad conforme A: 2062, ASTM AS 572 50, Grado 345 tipo. Los purlins son miembros secundarios de la estructura de acero son sección en forma de Z y C en frío y están hechos de acero de alta calidad conforme a ASTM A607 grado 50.
Fotos de vigas estructurales
E.CAPACIDADES DE FABRICACIÓN PARA SATISFACER LAS NECESIDADES DEL CLIENTE
Es la práctica de ensamblar componentes de una estructura en un lugar y transportar conjuntos completos o subensamblajes al sitio donde se va a ubicar la estructura. La fabricación fuera de las instalaciones ofrece ventajas para ayudar a lograr un ahorro significativo de tiempo y costes, respaldar los programas de proyectos de seguimiento rápido y reducir riesgos como condiciones meteorológicas adversas y escasez de mano de obra.
Los edificios de acero de almacén de vigas estructurales que ofrecemos están basados en el concepto PEB, y son ampliamente conocidos por sus diseños exclusivos y su compactibilidad. Nuestra gama de edificios prediseñados incluye PEB, edificios prefabricados, Shed Industriales, Shed Prefabricados, cubiertas metálicas, Revestimiento de pared, Plataforma metálica, PURLINAS Cee-Zed, Paneles PUF, Paneles de brujas aisladas, Falso techo metálico, respiraderos de techo Turbo, aislamiento y láminas de policarbonato FRP.
F.ventajas de la fabricación
Diseño de fabricación temprana para mejorar la constructabilidad
Diseños específicos de modularización
Planificación de la adquisición de materiales y equipos para apoyar la fabricación fuera del sitio
Métodos de abastecimiento avanzados / asociados de proveedores globales establecidos (SRA)
Conocimiento del mercado global / volumen de compras global
Cadena de suministro / Logística / expedición
Control de calidad / Control de calidad
Ofrecemos un enfoque flexible de las soluciones de fabricación, con una gama de opciones de fabricación para satisfacer las necesidades específicas de los clientes.
Gracias a ingenieros y técnicos experimentados y a procesos logísticos bien pensados, podemos garantizar a nuestros clientes la máxima calidad y entrega puntual. Estos requisitos previos permiten a nuestro grupo de empresas continuar e incrementar sus esfuerzos para desarrollar nuevos sistemas de elementos prefabricados innovadores en el futuro a pesar de la fuerte competencia, y responder con flexibilidad a todos los requisitos del mercado.
Ventajas |
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Instalación más rápida |
Responsabilidad de una sola fuente |
Menor costo |
Flexibilidad en la expansión |
Grandes espacios claros |
Control de calidad |
Bajo mantenimiento |
Sistemas de techo y pared de bajo consumo |
Versatilidad arquitectónica |
Diseño optimizado de acero que reduce el peso |
Entrega rápida y construcción rápida llave en vuelta. |
Techos estancos y revestimientos de pared |
Prepintado y con bajo mantenimiento. |
El edificio puede ser desmantelado y reubicado fácilmente. |
Clear abarca hasta 100m sin columnas internas |
Flexibilidad en las dimensiones de la construcción |
Plazos y costes fijos |
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Cubiertas de techo y paredes estancas con accesorios para exteriores libres de mantenimiento prolongado. |
| Solicitud de oferta |
| Tipo de edificio |
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| Por favor , indique el tipo de edificio , es decir : Taller, almacén, sala, hangar, granja, estructura de techo u otra construcción |
| Dimensión |
a(anchura) |
b(longitud) |
h1 ( altura de la pared) |
h2( altura total) |
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| Sitio de construcción |
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| Techos y paredes |
(1) panel sandwich
(2) chapas de acero de perfil
(3) chapa de acero+ manta de lana de vidrio
(4) sin paredes, techo con estructuras |
| Nombre de contacto |
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| Nombre de la empresa |
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| Número de teléfono |
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| Correo electrónico |
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| Información adicional |
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| Envíenos bocetos, dibujos o el proyecto , si lo tiene |
Qingdao KXD Steel Structure Co., Ltd, es una empresa profesional especializada en el diseño, desarrollo, fabricación, comercialización y construcción de estructuras de acero de alta calidad, casas prefabricadas y..
casas de contenedores. Tenemos una ingeniería de estructura de acero profesional que contrata una cualificación de primera clase
Y ISO9001: Certificación de sistema de calidad 2000.
Nuestra empresa se estableció en 1996. Hay 1000 empleados, incluidos 5 ingenieros registrados, 36 ingenieros superiores y 120 técnicos profesionales. Hasta ahora, hemos emprendido con éxito y.
ha operado cientos de proyectos internacionales en más de 76 países y regiones de todo el mundo.
Nuestros productos se exportan a Norteamérica, Sudamérica, Europa, África, Oceanía y muchos asiáticos
países y regiones. Con la idea de "el crédito construye la Marca", ya hemos establecido el bien
relaciones con muchos clientes extranjeros.
Basada en el espíritu de "crédito, profesionalismo, Cooperación, beneficios mutuos", nuestra empresa está construyendo un sistema integral de cadena industrial gradualmente y haciendo grandes esfuerzos para suministrar nuestros productos de calidad y servicios postventa perfectos a clientes de todo el mundo.
Sección H de KXD Fabricación de equipos y procesos
Corte de chapa de acero→montaje de sección H→soldadura automática-refuerzo de sección H→montaje→soldadura manual→chorro de aire-pintura→
Almacenamiento
I.Corte de chapa de acero
La placa de acero de sección H debe volver a comprobarse en la fábrica y se aplicará en condiciones de diseño y requisitos especificados después de la comprobación. El corte de la chapa de acero debe estar orientado a la garantía de calidad y al ahorro de material. Para cada proceso como el corte de placas,el montaje tipo H, el montaje de componentes y el premontaje deben ser realizados por el trabajador profesional encargado de fijar la superficie de procesamiento y el montaje de las placas de muestra.para garantizar la precisión de los componentes'dimensión geométrica,tolerancia de forma y posición, El inspector debe inspeccionar el ángulo y la superficie de contacto después de la puesta en servicio.para garantizar la calidad del corte,la superficie de la placa ultrapesosa se somete a la prueba de dureza de carburización de la superficie antes del corte.se prefiere el equipo de corte CNC.el gas acrílico 98,0% de alta pureza y el gas de oxígeno líquido 99,99% son los más adecuados Se utiliza para garantizar la suavidad y la planicidad de la superficie de corte sin muescas ni escorias.la ranura se corta con una máquina de corte especial importada.
Nombre del equipo: Máquina de corte de incendios CNC portátil
Modelo: CNCDG-1530
Característica de aplicación: Corte de chapa de acero (espesor de corte de chapa 5-100mm), biselado del borde.ventajoso en equipos pequeños y fácil de mover. Principalmente para cortar pequeños componentes regulares e irregulares y biselar la placa.
Nombre del equipo:máquina de corte de llama recta
Modelo no.:DZCG-4000A
Característica de aplicación:corte de chapa de acero(espesor de corte de chapa 5-100mm), placa de brida en y, corte de placa de refuerzo, ancho de corte efectivo: 3200mm
Nombre del equipo:máquina de corte CNC
Modelo: CNC-4000C
Característica de aplicación:corte de chapa de acero(espesor de corte de chapa 5-100mm), placa de brida en y,corte de placa de refuerzo y componentes irregulares,ancho de corte efectivo: 3200mm
Nombre del equipo: Taladradora radial
Modelo no:Z3050*16/1
Característica de aplicación:diámetro máximo de perforación φ50mm,principalmente para el procesamiento de la unión de pernos de componentes agujeros
Nombre del equipo:máquina perforadora
Modelo no.:JH21-400
Función de aplicación:presión máxima de estampado: 400 toneladas, principalmente para perforación de placas, supresión, flexión y estiramiento poco profundo
Nombre del equipo:máquina de audición
Modelo no.:Q11Y-25*2500
Característica de aplicación:ancho de corte 2500mm y espesor de corte 3-25mm
II.H sección de acero
El proceso de montaje se configura en la sección H importada producción line,4 sistema de posicionamiento hidráulico de presión firmemente contra entre la brida superior/inferior y las placas de la banda en su posición. El ajuste el paralelismo de las placas de brida y la perpendicularidad entre las placas de brida y de banda y las fija después. La soldadura de fijación debe adoptar C02 soldadura con protección de gas.
Nombre del equipo: máquina de montaje de acero de sección H.
Modelo no:Z20B
Función de aplicación:principalmente para el conjunto tipo H u,ancho de brida 150-800mm,altura de la banda 160-2000 mm
III.soldadura automática
Los miembros de acero de la sección H se montarán en la máquina de soldadura automática de arco sumergido tipo gantry para soldar.el proceso de soldadura debe realizarse de acuerdo con la secuencia de soldadura y los parámetros de regulación especificados.precalentamiento, Que utiliza los calentadores eléctricos, es necesario para las placas de componentes ultra gruesas.la temperatura establecida se determinará en función de la especificada.Consulte los documentos del proceso de soldadura de fábrica para obtener más información.
Nombre del equipo: Máquina de soldadura automática de arco sumergido tipo gantry
Modelo no:LHA5ZB
Característica de aplicación:principalmente para soldadura de montaje de acero de sección H cuyo sección transversal máxima hasta 800mm×2000mm
Máquina de refuerzo de acero de sección IV.H.
Proceso de refuerzo de acero de sección H: Corrección de la planicidad de la brida mediante la utilización de la máquina de refuerzo de la placa de brida de acero de sección H.Corrija la perpendicularidad entre la brida de sección H y la placa de la banda en circunstancias especiales y corrija el doblado lateral del acero de sección H. La temperatura de la llama debe controlarse en el rango de 600~800ºC.
Nombre del equipo:máquina de refuerzo de acero de sección H.
Modelo no:YTJ60B
Característica de aplicación:principalmente para corregir la deformación de la viga I o de la placa de brida de acero de sección H durante el proceso de soldadura,anchura de brida 200-1000mm, grosor de brida≤60mm, altura de la banda≥350mm
Nombre del equipo:máquina de refuerzo de brida de sección H.
Modelo: HYJ-800
Operación de aplicación:principalmente para corregir la deformación de la viga I. Placa de brida de acero de sección H durante el proceso de soldadura, anchura de brida 160-800mm, brida grosor≤40mm,altura de la banda≥160mm
V.ensamblaje simulado del componente
1.familiarizarse con el plano de taller de componentes y los requisitos técnicos.
2.los componentes del modelo deben volver a comprobarlos por departamento relacionado después de realizar y finalizar los componentes del modelo y luego montarlo.
3.Marca precisa
4.Inspeccione el componente después del primer montaje.para los componentes multigrupo, preensamblaje para el primer grupo y luego ensamblaje por lotes después de una prueba cualificada.
VI.soldadura manual
VII.chorro de disparos
Nombre del equipo:10-cabezas de ambración máquina de chorro de chorro de chorro
Modelo no:QH1525
Característica de aplicación:principalmente para voladuras de sección de aceros, incluyendo acero de sección H, miembros soldados y chapa de acero, cabezal de corte 10; Tamaño de entrada de la máquina:1500Í2500 y miembro de tamaño 1200Í2000 podrían pasar la máquina a la vez; hasta Sa2,5 Grado.
VIII.Pintura
La superficie de los miembros debe estar en uniforme, plana, brillante y pintura completa sin manifiesto de agrietamiento, Pelado y revestimiento de los pasadores.el color y el espesor del revestimiento también deben cumplir los requisitos de diseño.Si no hay ciertos requisitos,se deben seguir las siguientes normas:el espesor es 150μm interior mientras que 125μm exterior.la desviación permitida es -25μm.la desviación permitida del espesor de la película de pintura seca para cada pintura
Dos capas de imprimación:espesor being40±5μm; dos capas de pintura de acabado:espesor 60±5μm.
Nombre del equipo:pulverizador sin aire
Modelo no:CPQ9CA
Características de aplicación: Capacidad derivada:56 L/min,consumo de aire:50~1200 L/min.principalmente para la pintura superficial de los miembros estructurales, proporción de presión: 32:1
Norma de control de calidad, fabricación y proceso en la ranura de soldadura/biselado de la estructura de acero
1 . Propósito
Para garantizar la calidad de la soldadura, cumplir los requisitos técnicos de los miembros soldados y mejorar la estandarización de nuestra fabricación, formulamos especialmente este reglamento.
2 . Ámbito de aplicación
Este manual se aplica al diseño, fabricación e inspección de la junta de ranura en términos de soldadura manual de arco, soldadura de arco CO2, soldadura de arco de gas mixto, soldadura de arco sumergido y soldadura por electroslag.
3 . Diseño de ranura de soldadura
3,1 puntos clave en el diseño de la ranura de soldadura:
Para obtener una ranura de calidad, es necesario elegir la forma apropiada de ranura. La opción de ranura depende principalmente del espesor del metal base, el método de soldadura y los requisitos de artesanía. Los siguientes son los factores que debemos tener en cuenta:
- reduzca al mínimo la cantidad de metal de relleno
- fácil de biselar
- para la operación de soldadura y la eliminación de escoria
- Después de soldar, la tensión y la deformación deben ser tan pequeñas como posible
3,2 Dirección de ranura:
Consideraremos los siguientes factores para la dirección de la ranura:
A)a favor del proceso de soldadura y de la eliminación de escoria y de la licencia espacio suficiente para el proceso de soldadura en la cara de fusión
B)minimizar los tiempos de flip-flop durante la soldadura
C)forma de ajuste en la soldadura real
3,3 . Reglamento sobre la dirección de los miembros en las ranuras:
3.3.1 soldadura a tope en la viga/columna de la sección H. (Cuando se requiere penetración de la articulación completa CJP y fusión de un solo lado)
1) cuando no hay soporte de soldadura, la orientación de la ranura en las placas de brida debe ser la misma y debe seguir la dirección en favor de la soldadura en los pliegues de la banda (se aplican las mismas normas para la situación PJP). Consulte la ilustración 1
2)cuando hay un soporte de soldadura, necesitamos que la dirección de la ranura sea hacia fuera para las placas de brida (dirección opuesta para las placas de la banda) y siga en la dirección en favor de la soldadura en las placas de la banda. Consulte la ilustración 2
3)soldadura a tope en el lugar de construcción:se requiere que todas las ranuras se biselen en la viga/columna superior cuando se trata de la conexión de pernos para las placas de la tela (ver ilustración 3). Para ver la situación de soldadura en placas de refuerzo, consulte la ilustración 4.
3.3.2 columna de caja (ranura en sí misma).Ver ilustración 5
4. Forma de ranura de soldadura
4,1 . Marca en forma y tamaño de ranura de junta de soldadura:
Ejemplo: Soldadura de arco de metal blindado, penetración de junta completa, soldadura a tope, ranura en forma de I, refuerzo de soldadura y soldadura lateral única se marcaría MC-BI-BS1
4,2. Para la Marca del método de soldadura y el tipo de penetración, consulte el siguiente cuadro 1.
Gráfico 1 marque el método de soldadura y el tipo de penetración
| Marca |
Método de soldadura |
Tipo de penetración |
| MC |
Soldadura de arco de metal blindado |
CJP-penetración completa de la junta |
| MP |
PJP-penetración parcial de la junta |
| GC |
Soldadura de arco blindado
Soldadura por arco autoprotegida |
CJP-penetración completa de la junta |
| GP |
PJP-penetración parcial de la junta |
| SC |
Soldadura por arco sumergido |
CJP-penetración completa de la junta |
| SP |
PJP-penetración parcial de la junta |
| SL |
Soldadura por electroslag |
|
4,3. Para la Marca de tipo de material de soldadura simple y doble cara y de respaldo, consulte el siguiente gráfico 2
Gráfico 2 soldadura de un lado o doble y Marca de tipo de material de apoyo
| Tipo de material de apoyo |
Soldadura lateral simple/doble |
| Marca |
Material |
Marca |
Soldadura lateral simple/doble |
| B |
Soporte de metal |
1 |
Soldadura lateral simple |
| BF |
Otro respaldo |
2 |
Soldadura de doble cara |
4,4. Marque en cada pieza el tamaño de la ranura, véase el gráfico 3.
Gráfico 3 Marca de tamaño en la ranura
| Marca |
Tamaño de cada pieza en la ranura |
| t |
Grosor de la placa de soldadura(mm) |
| b |
Ranura de raíz o separación entre dos miembros(mm) |
| h |
Profundidad de ranura (mm) |
| p |
Cara de techo de ranura(mm) |
| α |
Ángulo de ranura (º) |
Proveedor Auditado 
