Composición de la caja de rodillos
Caja principal de la caja de rodillos, placa, eje de rodillo (izquierdo y derecho), pannel en forma de 8, (izquierdo y derecho)piezas excéntricas del collar de bloqueo, manguito cónico, tornillo de alimentación de ajuste y tuerca.
Características técnicas
1, Caja de rodillos adapte acero al carbono para asegurarse de la intensidad de la caja. Y utilizar el tratamiento de envejecimiento recocido para garantizar la estabilidad de la fundición. No se permite tener agujeros, agujeros de arena y grietas después del desbaste. Caja principal Use alta precisión también para producir cada agujero para asegurar la exactitud total y la intercambiabilidad y versatilidad entre el panel y la caja principal. La placa lateral trasera y la placa delantera utilizan acero No,45 para templar. La caja principal, la placa lateral trasera y la placa delantera utilizaban una herramienta de mecanizado de alta precisión ( como el centro de trabajo NC) para garantizar el requisito de alta precisión de la ubicación del collar de bloqueo excéntrico y el eje del rodillo.
2, eje de rodillo utilizado bajo carbono acero aleado en blanco, después de desbaste , el eje necesita tomar el proceso de detección de defectos ultrasónicos para apagar. Para asegurar la superficie del diente con alta dureza, la superficie del diente necesita tomar el tratamiento de carburización y de enfriamiento después de semi-acabado . el molido fino de cada redondo y la parte posterior del eje aseguran su exactitud y durabilidad con la manga del cono y la superficie del diente. Cuando el proceso de producción del eje de rodillo haya terminado, necesitamos tomar la prueba de equilibrio para asegurar la precisión rotatoria durante la rotación de alta velocidad del eje de rodillo (7500 Rev / min).
3 , collarín de bloqueo excéntrico adaptar pieza acero al carbono, diámetro interior y redondo excéntrico herramienta de mecanizado fina utilizada para asegurar la distancia excéntrica y la precisión del diámetro interior y exterior. A continuación, se garantiza la precisión de ajuste del espacio entre rodillos y la intercambiabilidad de cada collar de bloqueo excéntrico.
4, el panel frontal, la placa real y las piezas internas están fabricadas principalmente con acero al carbono medio y procesadas por chapado de cromo duro y tratamiento anticorrosión para aumentar la vida útil.
5, para asegurarse de que la precisión de montaje de la caja de rodillos puede alcanzar el requisito de diseño, se realiza una prueba de alta velocidad en vacío de cuatro horas al montar la caja de rodillos y el bisel caja de transmisión , un sonido suave y estable y no se necesita ninguna fuga de aceite de la superficie de la junta .
Acerca de nosotros:
Proporcionamos:
1. Soluciones perfectas para laminadoras, incluyendo el diseño de pases de rodadura, la configuración de la línea de producción y la disposición del taller de acuerdo con los requisitos del cliente.
2. Sofisticados soportes de laminadora y equipos auxiliares/piezas de repuesto utilizados en la línea de producción de laminadora. (Como caja de rodillos, reducción de la caja de engranajes, cabezal de colocación de bobinas, bucles verticales y laterales, tijeras voladoras, tijeras de cortar y tijeras de agarre, máquina de rodillo de pellizco, etc.)
3. Servicios técnicos y apoyo técnico post-venta.
4. Ingenieros profesionales disponibles para la instalación y mantenimiento en el extranjero.
5.Además tenemos la fábrica cooperante con el horno de fusión, el horno de recalentamiento, etc.
Suministramos toda la línea de producción llave en mano, desde el horno de inducción, CCM, hasta los molinos de laminación, la cama de refrigeración de viga, el embalaje de automóviles, etc. la capacidad es de 50000 a 600000tons por año
Fabricamos máquina de laminación podadora de producir 8-32mm barra de refuerzo deformada, barra de ángulo, barra plana, etc. y 6,5mm 5,5mm barra de alambre, etc.
Procedimiento de laminado de acero:
Acero de desecho ----fundición---- fundición----descarga de molde----clasificación----- entregar al horno de calefacción----calefacción de 1150 grados a 1200 grados----- salga del horno----- rodando----- producto acabado ----embalaje----- ventas
Detallado para el molino de bloques:
1. El propósito del equipo
El grupo de la fresa de acabado está compuesto por fresas de acabado de barra de alambre de alta velocidad de 45°.
El grupo de la fresa de acabado está situado en el taller de alta velocidad de alambrón. A través de 10 unidades de rack el molino continuo de micro-tensión será transportado aguas arriba Æ 17 ~ Æ 21mm de laminación, rodando se convierte en Æ 5,5 ~ Æ 16mm alambre acabado. La velocidad de trabajo de 90m/s está asegurada. La especificación del producto final es Æ 5,5mm.
2. Parámetros
Especificación de material |
Æ17~21mm |
Temperatura del material |
>900ºC. |
Producir especificación |
Æ5.5~16mm |
Los tipos de acero laminado |
acero al carbono, Low acero aleado, High acero aleado, acero estructural de carbono de alta calidad |
Velocidad de salida de décimo cuadro |
75m/s |
Nuestro Servicio :
Servicio de preventa.
* Consulta y apoyo de consultoría.
* ejemplo de soporte para pruebas.* Vea nuestra fábrica.
* perfecto laminador soluciones incluyendo el diseño de pases de laminación, la configuración de la línea de producción, y el diseño del taller de acuerdo a los requisitos del cliente.
Servicio Post-Venta
* formación sobre cómo instalar la máquina, formación sobre cómo utilizar la máquina. Servicios técnicos y post-venta soporte técnico.
* Ingenieros profesionales disponibles para la instalación y mantenimiento en el extranjero. .
¿por qué elegirnos?
1. Equipo de expertos en I+D y personal de servicio profesional
2. Servicio llave en vuelta, servicio post-venta perfecto,
3. OEM , Fabricante confiable
4. Precio competitivo, producto de calidad óptima
5. Máquinas funcionamiento sencillo, rendimiento estable, bajo consumo de energía
6. Menor inversión, minimizar el mantenimiento
7. Los productos se personalizan para diferentes necesidades
8. Capacidad de producción ajustable
9. Entrega puntual
10. período de garantía
PREGUNTAS FRECUENTES:
1Q: ¿es usted una fábrica o una compañía comercial?
1A: Somos una fábrica.
2Q: ¿Dónde está su fábrica?
2A: Nuestra fábrica está ubicada en la ciudad de XI'AN, Provincia de SHAAXI, China.
3Q: ¿Qué debo proporcionar si me encanta personalizar la máquina?
3A:es necesario que nos informe de las materias primas utilizadas para la máquina y del tamaño del producto acabado y de la producción anual.
4Q: ¿Qué debo hacer si solo comienzo a conocer maquinaria de formación de rodillos?
4A: Proporcionarme la misma solicitud
5q: ¿puedes hacer la máquina de acuerdo a mi diseño o tipo de proto?
5A: Podemos diseñar el plan de producción de acuerdo con la solicitud del cliente
6q: ¿Cómo puedo confiar en que las máquinas pegadas que se ejecutan antes de enviar?
6A: Aceptaremos la inspección de los clientes de las mercancías antes de la entrega y aceptaremos la remesa
7q: ¿proporciona instalación y formación en el extranjero?
7A: Podemos proporcionar instalación y formación en el extranjero
8q: ¿Cómo es su apoyo post-venta?
8A: El motor del equipo está garantizado por un año, excepto para las piezas vulnerables, está garantizado por 6 meses
9Q:¿Tienes algún proyecto sobre el mar?
9a: Sí, tenemos servicio en el extranjero, como Vietnam , Indonesia, India , Tailandia , Irán , Etiopía, Myanmar, etc.
Referencia del cliente:
Bienvenido a enviarnos su consulta o sus requisitos básicos detallados (como capacidad de producción esperado por hora o por día, materia prima que utilizará, tamaño para losproductos acabados de acero barra, etc.), para que podamos recomendarle la más disponible acero laminación molino.
Como fabricante profesional, podemos hacer todo lo posible para apoyarte,
¡Bienvenido a visitar nuestra fábrica!