Descripción general del MVR
El MVR es la forma abreviada de la mecánica de recompresión de vapor.Esta es una tecnología que recupera la energía de los vapores de secundaria que genera y por lo tanto reduce la demanda de energía externa.Ya en 1960, Alemania y Francia han aplicado con éxito esta tecnología a los productos químicos, farmacéuticos, papel, tratamiento de aguas servidas y la desalinización campos.
El MVR principio técnico
Cuando el vapor es recompressed mecánico, el compresor accionado mecánicamente comprimirá el vapor secundario generado por el evaporador para formar una mayor presión.En este sentido, el compresor actúa como una bomba de calor para aumentar la energía al vapor.En otra palabra, en este proceso, la baja temperatura de vapor es comprimido por el compresor para mejorar su temperatura y presión y aumentar su entalpía y luego fluye hacia el intercambiador de calor para el intercambio de calor y la condensación de manera de hacer uso de la calor latente de la secundaria de la máquina de vapor.Salvo el inicio, no hay generación de vapor adicional es necesario durante todo el proceso de evaporación.
Características técnicas
1,Bajo consumo de energía, bajo costo de operación
2,Pequeño espacio ocupación
3,requieren menos servicios públicos y menos inversión total
4,un funcionamiento estable y un alto grado de automatización
5,no requieren de vapor principal
6,el tiempo de retención corto debido al solo efecto de uso frecuente
7,proceso simple, alta viabilidad, y un servicio excelente rendimiento en algunas cargas
8, baja los costos de operación
9,capaz de evaporar en y por debajo de 40 grados centígrados sin ningún tipo de planta frigorífica y por lo tanto especialmente adecuado para materiales sensibles al calor.
Diseño y funcionalidad
Compresor de vapor se utiliza actualmente para MVP de la tecnología tiene dos formas: el tipo de desplazamiento positivo y el tipo centrífugo
Entre los compresores de desplazamiento positivo, el más comúnmente utilizado es el compresor compresor Roots que comprime el gas por llevar dos o tres lóbulos rotores de los movimientos relativos en el cilindro.Este tipo de compresor sigue dos rotores metida entre sí por confiar en los engranajes de sincronización que se encuentra en los extremos del eje del rotor;la superficie curva de cada uno cóncavo en el rotor,junto con la pared interior del cilindro,constituye un desplazamiento de trabajo,que transporta el gas desde el puerto de aspiración de gas durante la rotación del rotor,cuando el gas se mueve a los alrededores de la lumbrera de escape, la presión en el desplazamiento de trabajo se recogen de forma abrupta en el momento,es para conectarse con el puerto de escape debido a que el retorno de gas a alta presión, y el gas A continuación, se entrega en el conducto de escape.Este compresor tiene una gran relación de presión y una pequeña tasa de chupar.
Compresores centrífugos de gas de proporcionar energía por medio de alta velocidad de rotación de las cuchillas del rotor.En estos compresores,el gas se acelera y pasa a través del difusor en aguas abajo de la impller para desacelerar.Al hacerlo,la energía cinética se transforma en energía de presión.Según la dirección de los fluidos que atraviesa la impller ,estos compresores se denominan,de flujo axial de flujo mixto,o compresores centrífugos respecitively.Son conocida para la gran relación de presión, caudal grande,y buena estabilidad.
Lo que sea el más adecuado compresor depende de condiciones específicas de funcionamiento y la economía de todo el sistema.parámetro crítico s incluyen el aumento de presión a lograrse y el caudal de vapor se comprime.
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