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Estructurales de acero de aleación__40CrNiMoA 40CrNiMoA Tratamiento Térmico 40 Proceso CrNiMoA

Tipo: Barras de Acero de Aleación
Estándar: ASTM
Técnica: Laminado en Caliente
Aplicación: Barra de Acero de Herramienta
Tratamiento De Superficies: Pulido
Aleación: Aleación

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Miembro Diamante Desde 2021

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Empresa Comercial

Información Básica.

No. de Modelo.
40CrNiMoA
uso especial
Acero para Molde
Paquete de Transporte
Wooden Box
Especificación
OD 6-630mm
Origen
China
Código del HS
7219340000
Capacidad de Producción
500tons

Descripción de Producto

GB 40 CrNiMoA BS S535/AMS 6350 AISI 4340 Barra redonda JIS SNCM439

 

  Acero AISI 4340  es un medio de carbono, acero de baja aleación conocida por su dureza y resistencia en las secciones relativamente grandes. AISI 4340 es también una especie de níquel cromo molibdeno aceros. Aleación de acero de 4340 es generalmente suministran endurecido y templado en el rango de tensión de 930 - 1080 Mpa. Endurecido y templado en 4340 antes de poder avanzar en la superficie de los aceros endurecidos por las llamas o inducción endurecimiento y nitruración por. El acero 4340 tiene buena resistencia al impacto de golpes y así como el desgaste y resistencia a la abrasión en el estado endurecido. Propiedades del acero AISI 4340 ofrecen una buena ductilidad en el estado de recocido, permitiendo que se doblan o se formaron. Fusión y de la soldadura por resistencia también es posible con nuestras aleaciones de acero de 4340. La norma ASTM 4340 material es utilizado a menudo cuando otros aceros aleados no tienen la hardenability para dar la fuerza necesaria. Para piezas de mucho estrés es una excelente elección. Aleación de acero AISI 4340 también puede ser fabricada por todos los métodos habituales.

 

2. Especificación de acero AISI 4340 y las normas pertinentes

País Ee. Uu. Gran Bretaña Gran Bretaña Japón
Standard La norma ASTM A29. La norma EN 10250 BS 970 JIS G4103
Los grados 4340 36CrNiMo4/.
1.6511
EN24/817M40. SNCM 439/SNCM8

3. La norma ASTM 4340 Equilvalents aceros y composición química

Standard El grado C Mn P S Si Ni Cr Mo
La norma ASTM A29. 4340 0.38-0.43 0.60-0, 80 0, 035 0.040 0.15-0.35 1.65-2.00 0.70-0.90 0.20-0.30
La norma EN 10250 36CrNiMo4/.
1.6511
0.32-0.40 0.50-0, 80 0, 035 0, 035 < =0.40 0.90-1.20 0.90-1.2 0.15-0.30
BS 970 EN24/817M40. 0.36-0.44 0.45-0.70 0, 035 0.040 0.1-0.40 1.3-1.7 1.00-1.40 0.20-0.35
JIS G4103 SNCM 439/SNCM8 0.36-0.43 0.60-0.90 0.030 0.030 0.15-0.35 1.60-2.00 0.60-1.00 0.15-0.30

4. Aleación de acero AISI 4140 Propiedades Mecánicas

Propiedades Mechannical

Tratamiento Térmico (estado ).

El estado Sentencia sección
Mm
Fuerza tensil MPa Límite de fluencia
MPa
Elong.
%
Impacto Izod
J
Brinell
La dureza
T 250 850-1000 635. 13 40 248-302
T 150 850-1000 665 13 54 248-302
U 100 930-1080 740 12 47 269-331
 
V 63 1000-1150 835 12 47 293-352
W 30 1080-1230 925 11 41 311-375
X 30 1150-1300 1005 10 34 341-401
 
Y. 30 1230-1380 1080 10 24 363-429
Z 30 1555- 1125 5 10 444-

Propiedades térmicas.

Propiedades Métrica El imperial
Coeficiente de expansión térmica (20°C/68°F, muestras de aceite endurecido, 600°C (1110°F) temperamento El 12, 3 µm/m°C 6.83 µin/°F
Conductividad térmica (típico de acero) 44.5 W/mK 309 BTU/h enft². °F

5. La forja de acero de aleación 4340

Precalentar el acero 4340 en primer lugar, el calor hasta 1150°C - 1200 °C como máximo para forjar, mantenga pulsado hasta que la temperatura es uniforme a lo largo de la sección.

No se  forja  por debajo de 850 °C. 4340 tiene buenas características de forja, pero debe tenerse cuidado cuando la refrigeración como el acero se muestra la susceptibilidad a las roturas. Después de la creación de la operación la pieza de trabajo debe ser enfriado tan despacio como sea posible. Y la refrigeración en seco o en la arena se recomienda la cal...

Sdp de acero 4340

6. Grado de acero AISI 4340 tratamiento de calor

  • Aliviar el Estrés

Para la pre-aliviar el estrés de acero endurecido se logra mediante el calentamiento de acero 4340 entre 500 a 550°C. Calentar a 600 °C - 650 °C, mantenida hasta la temperatura es uniforme a lo largo de la sección, deje en remojo durante 1 hora por cada 25 mm de sección, y enfriar en aire.

  • El recocido

Un completo templar puede realizarse a 844°C (1550 F), seguido por controlada (horno) enfriamiento en una velocidad no superior a 10°C (50 F) por hora a 315°C (600 F). A partir de 315°C 600 F puede ser enfriado por aire.

  • El templado

Aleación de acero AISI 4340 debe ser tratada con calor en el tratamiento térmico o normalizado y condición antes de templado. La temperatura de revenido depende del nivel de intensidad deseada. Para niveles de fuerza en el 260 - 280 ksi gama templar en 232°C (450 F). Para la fuerza en los 125 - 200 ksi gama moderar a 510°C (950 F). Y no templar el acero 4340 si está en el 220 - 260 ksi fuerza rango como el templado puede causar la degradación de la resistencia al impacto de este nivel de fuerza.

El templado debe ser evitado si es posible dentro del rango de 250 °C - 450 °C debido a moderar la fragilidad.

  • Llama o endurecimiento por inducción

Como se mencionó anteriormente, el pre-endurecido y templado 4340 barras de acero o las placas pueden ser endurecido superficie por el  endurecimiento de  los métodos de inducción de las llamas o de lo que en caso de dureza en el exceso de Rc 50. Las piezas de acero AISI 4340 se deben calentar tan rápidamente como sea posible para el rango de temperatura austenítico (830 °C - 860 °C) y la profundidad necesaria del caso seguido de inmediato un enfriamiento de aceite o agua, dependiendo de la dureza necesaria, el tamaño de la pieza/forma y de temple arreglos.

Tras el enfriamiento de la mano caliente, templado en 150°C - 200°C para reducir tensiones en el caso con un efecto mínimo sobre su dureza.

Todos los de-material de la superficie carburised primero debe ser retirado para garantizar mejores resultados.

  • Nitruración

4340 endurecido y templado en aleación de acero, también puede ser nitrided, dándole una dureza de la superficie de Rc 60. Calentar a 500°C - 530°C y mantener durante un tiempo suficiente (de 10 a 60 horas) para desarrollar la profundidad del caso.   Nitruración  debería ser seguido por enfriamiento lento (sin apagar) reducir el problema de distorsión. El grado nitrided 4340 materiales pueden ser mecanizadas a cerca de su tamaño final, dejando un pequeño estipendio de molienda. La resistencia del material de acero 4340 Core no suele ser afectada desde el rango de temperatura de nitruración es generalmente por debajo de la temperatura de temple original empleado.

Dureza de la superficie puede alcanzar es de 600 a 650 HV.

7. Maquinabilidad

El mecanizado  es mejor hacerlo con la aleación de acero, 4340 en el recocido o normalizado y templado en el estado. Puede ser fácilmente maquinada por todos los métodos convencionales como aserrado, Torneado, perforación, etc. Sin embargo, en las condiciones de alta resistencia de 200 ksi o mayor maquinabilidad es sólo del 25% al 10% de la aleación en la condición de recocido.

8. La soldadura

La soldadura de acero 4340 en el estado endurecido y templado (normalmente incluido), no es recomendable y debe evitarse en todo lo posible, debido al peligro de saciar las grietas, como las propiedades mecánicas se modificará dentro de la zona afectada por el calor de la soldadura.

Si la  soldadura  debe ser llevado a cabo, precalentar a 200 a 300°C y mantener este, mientras que la soldadura. Inmediatamente después de la soldadura estrés aliviar en 550 a 650°C, antes de temple y revenido.

Si la soldadura en el estado endurecido y templado es realmente necesario, entonces la pieza de trabajo, inmediatamente después de la refrigeración de la mano caliente, debe ser si es posible aliviar el estrés a 15 °C por debajo de la temperatura de temple original.

9. La aplicación de acero 4340

Se utiliza acero AISI 4340 en la mayoría de los sectores industriales para aplicaciones que requieran una mayor resistencia y elasticidad de acero 4140 puede proporcionar.

Algunas aplicaciones típicas tales como:

  • Tren de aterrizaje de aviones
  • La automoción,
  • La perforación de petróleo y gas,
  • La forja,
  • La formación, frío y caliente
  • Edificio de la máquina,
  • Los sistemas de transferencia, como engranajes y ejes de transmisión de energía.
  • Industrias de Ingeniería en general y el uso estructural de las aplicaciones, tales como: Altas prestaciones de los ejes, engranajes, ejes, husillos, acoplamientos, pasadores, conos, moldes, etc.

Acero Otai es uno de los principales proveedores de acero AISI 4340 para su aplicación diferente. Y suministramos 4140 de acero, aceros de 4130. Póngase en contacto conmigo y me dio a conocer sus solicitudes en cualquier momento.

Presentación de imágenes

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Aplicaciones generales

Ampliamente utilizado para el motor de sistema, stransmission tractor y el medio-pequeño auto. Alternativa3 hacer 12CrNi carburization clase superior y el cianuro carburizing piezas como la perforación petrolera, garras y el cono para la minería.

Es comúnmente usado para carburized engranajes, piñones, ejes, cojinetes, segmentos, coronas, cigüeñales, etc...

El tamaño del stock

Barra redonda De diámetro 12-380mm

Los tamaños y condiciones

Nuestros materiales de acero se encuentran en diferentes tamaños y las condiciones especialmente atendía las necesidades de nuestros clientes. Vienen en la ronda de bares, barras planas, placas y bloques.

Las condiciones de los materiales varían desde pre-endurecido, laminadas en caliente, templado, templado y moderado de la superficie condiciones tales como el negro, pre-mecanizada, griding y polaco.

¿Por qué elegirnos?

 

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