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Revestidos de alta calidad del sistema de cuba de fermentación revuelva para el equipo de farmacéuticos

Tipo: Pharmaceutical Equipment & Machinery
Terminado Forma Farmacéutica: Powder
Precisión: Alta Precisión
Certificación: CE, GMP, ISO, ED/ASME/GB150
Voltaje: Customization 
Computerizado: Computerizado

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Miembro Diamante Desde 2009

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial

Información Básica.

No. de Modelo.
OEM
Personalizado
Personalizado
Condición
Nueva
Garantía
1 Año
material
ss304, ss316l, titanio, hastelloy, revestimiento de ptfe
aplicación
industria química/farmacéutica
nombre del producto
tanque de fermentación biológica
función
proceso de reacción
Paquete de Transporte
Wooden Pallets/ Cartons/Plastic Stretch-Wrap
Especificación
Customized
Marca Comercial
Zhang
Origen
China
Capacidad de Producción
100

Descripción de Producto

High Quality Jacketed Stir System Fermentation Tank for Pharmaceutical Equipment
Descripción de productos
High Quality Jacketed Stir System Fermentation Tank for Pharmaceutical Equipment
La reacción hervidor de agua
Material:
SS304, SS316L, titanio, Hastelloy, revestidos de PTFE y otros materiales

Ámbito de aplicación
Industria alimentaria:colorantes comestibles, capa de chocolate, el llenado de los alimentos, jarabe, aromatizante, diversos aditivos, etc;
La industria de la medicina: médico crema, Pomada, loción, crema, diversas vitaminas, etc
La industria química :preocupado con el producto de uso diario: champú, detergente, pasta de dientes, crema de licor, parafina, de tinte de cabello, etc..
El adhesivo de caucho Industria: el alcohol, el poliéster sulfured, silicona, pegamento adhesivo termofusible, poliuretano, etc..
Este equipo se utiliza en el proceso de hidrólisis, neutralización, cristalización, destilación y la evaporación de productos químicos, farmacéuticos, alimentos, luz y otras industrias.

Condiciones básicas para la cuba de fermentación
La agitación mecánica cuba de fermentación es uno de los tipos más comunes utilizados en la planta de fermentación. Utiliza los agitadores mecánicos mezcla completamente el aire y la masa, y hacer que el oxígeno disuelto en el puré de patatas, que garantiza el suministro de oxígeno suficiente para el crecimiento microbiano, reproducción y la fermentación. Varios requisitos básicos necesarios para hacer tanques de fermentación como sigue:
1 tanques de fermentación debe tener la escala adecuada de diámetro a la altura, quese generalmente alrededor de 1,7 a 4, más los depósitos son, cuanto mayor sea la tasa de utilización de oxígeno.
2 tanques de fermentación puede dar cierta presión. Cuando los tanques de fermentación son normalmente trabajan o ser desinfectados, hay cierta presión (presión hidráulica y pneumaticpressure) y la temperatura en los depósitos, así que todos sus componentes debe tener cierta fuerza para soportar la presión.
3, la agitación y dispositivo de ventilación en fermentación tanksmake thegas y el líquido mezclado completamente para asegurarse de que el caldo de fermentación debe disolver oxígeno.
4 tanques de fermentación debe tener suficiente enfriamiento. En el proceso de crecimiento microbiano y metabolismo, liberará mucho calor. Con el fin de controlar las temperaturas en diferentes etapas del proceso de fermentación, debe estar equipado con una refrigeración adecuada.
5, tanques de fermentación debe minimizar muertos cornersto evitar la acumulación de suciedad, por lo que puede ser completamente esterilizada para evitar la contaminación bacteriana.
6, la junta de agitadores debe estar apretado para minimizar la fuga.
High Quality Jacketed Stir System Fermentation Tank for Pharmaceutical Equipment
Escala de tamaño de la cuba de fermentación
Existe una cierta escala del tamaño de cada parte de la cisterna. La escala de altura y diámetro del depósito es de aproximadamente 1,7 a 4. Tanques de fermentación por lo general están equipadas con dos conjuntos de agitadores. La distancia entre los dos conjuntos de agitadores (S) es de aproximadamente tres veces el diámetro del agitador. Para los grandes tanques de fermentación o aquellos que tienen una alta profundidad de líquido (HL), pueden instalar tres o más conjuntos de agitadores. Será mejor si el agitador en la parte inferior está cerca de la salida de aire de polvo y la distancia a la parte inferior del tanque (C) es igual al diámetro del agitador (Di), pero no podía ser menos de 0,8 veces del Di, si no afectará el ciclo de líquido.
High Quality Jacketed Stir System Fermentation Tank for Pharmaceutical Equipment
Parámetros técnicos de cuba de fermentación
Volumen nominal
(M³)
Diámetro del depósito interior
(Mm)
La mezcla de velocidad de rotación del eje
(Rpm).
La mezcla la potencia del eje
(Kw).
10
1800
160-260
17-22
15
2000
160-260
20-30
...
...
...
...
200
4600
140-240
215-360

Parámetros técnicos de la fermentación y depósito de siembra
 
Volumen nominal
(M³)
Diámetro del depósito interno(mm)
La altura interior del tanque
(Mm)
La mezcla de velocidad de rotación del eje(rpm).
La mezcla la potencia del eje
(Kw).
0.05
300
700
300-350
0.55
0.1
400
800
300-350
0,75-1,1
0.2
500
1000
280-340
0,75-1,5
...
...
...
...
...
5.0
1400
3200
180-220
7.5-18.5
Diseño / Software de cálculo
High Quality Jacketed Stir System Fermentation Tank for Pharmaceutical Equipment
Servicio personalizado
Nuestros productos para industrias farmacéuticas y químicas
1. "Multifuncional Tres en uno" (filtrado, lavado y secado)
2. Depósito de la cristalización de reacción, hervidor de agua
3. Doble cono estéril de pelo
4. El rastrillo de secador de vacío /Paddle Secador de vacío
5. La aleta de la placa del intercambiador de calor
Nuestra ventaja
1. Equipo especial: los equipos a presión, el equipo de anti-corrosión de materiales, equipos estériles
Equipo de anti-corrosión materiales incluye: anti-corrosión de plástico de revestimiento de PTFE// el esmalte,
Ti/HC22/Mone11
2.Diseño Personalizado: Double-Cone en 20L-20m³
El rastrillo de pelo (con el sello mecánico) en 16 m³
DN300-DN600 "Tres en uno"

3.Software de cálculo y diseño
El alcance de la empresa
1. Inspección in situ
2. Plan de innovación técnica para el equipo plan de mejoramiento de técnicas de optimización de la estructura del equipo, rápido y eficaz solución a fallas de equipos altamente eficientes y precisos en-sitio Servicio de la construcción compromiso con un plazo en la personalización de una amplia gama de largo plazo en-sitio Servicio de mantenimiento técnico
3. El mantenimiento
4. Las soluciones técnicas
5.Prueba in situ y la formación
6. piezas de repuesto
Perfil de empresa
High Quality Jacketed Stir System Fermentation Tank for Pharmaceutical Equipment
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