El papel que enfrenta el pánel de yeso está hecha de yeso natural (de desulfuración, yeso, phosphogypsum) como la principal materia prima, con las fibras y aditivos como el núcleo, y el papel especial como la cubierta.
Sistema de alimentación de papel
Tiene la forma única de empalme y corrección de alta densidad de las instituciones, lo que es más, la máquina de puntuación juegan un papel muy útil para el plástico y el recorte. La calidad del producto puede ser mejorado en gran medida, y la reducción de una gran cantidad de desperdicio innecesario, por lo tanto educing costos.
El sistema con un alimentador de cuantitativa única como el núcleo, de modo que el suministro de yeso en polvo es bastante preciso, por un corto tiempo
Para proporcionar una gran comodidad para la operación de ajuste de la papilla, junto con el dispositivo de descarga neumática, de modo que el
La oferta de polvo tiene una garantía confiable.
La formación de la comunicación systme
Excepto el transportador, residuos adicionales limpieza de la placa de la máquina, no sólo reduce la intensidad de mano de obra, sino también hacer el taller limpio.
El sistema de secado es el conjunto básico de la línea de producción, que afecta directamente a la capacidad y el consumo de energía de la línea de producción.Este sistema adopta la única estructura radiater, puede controlar la temperatura en cada capa y de cada sección, y también tienen sistema de aire nuevo estilo, de modo que la temperatura y humedad puede ajustar, que desempeñó un papel en la reducción del consumo de energía y fácil de manejar, es la clave para reducir el coste de producción.
Suministro de calor systme
Este sistema utiliza soporte Orgánico aceite de la conducción(horno horno),es una baja presión dispositivo de calentamiento a alta temperatura, es el carbón, gas o diesel como combustible. Es el mejor equipo de calefacción de la línea de producción de la placa de yeso. Además, el uso de gases de combustión del intercambiador de calor para reducir el consumo de energía y reducir costes.
El sistema con una única máquina de vuelco y el apilador ,poniendo fin a la historia del trabajo manual para cortar la boards, reducir los costos de labores.
Tiene seis partes, utilizando programas informáticos controlar y utilizar el convertidor de relés de estado sólido, photoelecric sensores, falta de contacto dispositivos,garantizar el funcionamiento fiable de la máquina.
La producción anual de
(M²)
|
2 millones de |
5 millones de |
8 millones de |
10 millones |
20 millones |
La velocidad de la correa de ajuste |
V=4,0 m/min. |
V=10,0 m/min. |
V=16,0 m/min. |
V=20.0m/min. |
V=40.0m/min. |
1. Adecuado para el transporte de larga distancia
2. Los pequeños o las piezas clave cargado en cajas de hierro
3. Los cuadros de hierro con soldadura
4. Desnudo
5. Por favor, marque en el contrato de venta de paquete especial
Diagrama de flujo de proceso
* El predecesor es propiedad de enterprice dijo, fue construido en 1970.
* Un gran fabricante de alimentación integrada dedicada en la investigación, fabricación, comercialización de materiales de construcción de maquinaria y materiales de construcción .
* CE aprobada por la Unión Europea
* Certificado ISO 9001
*Contamos con equipo profesional y experiencia.
* Ofrecemos servicio post-venta perfecto para resolver las preocupaciones de los clientes.
Instalación:
Nuestra empresa tiene tres equipos de instalación de auto-bulit con muchos años de experiencia de instalación.
Epuipped con instalación profesional de ingenieros, ingenieros de proceso y otros thechnical conjunta de la depuración, el personal de cada línea de producción para desarrollar un plan de depuración, de la máquina de Dingle, un sistema de operación vacío opeation vacío en el sistema con el material operatjion, toda la línea de producción con el material de la operación, cada eslabón accordording con el estándar de prueba.
La formación
El método de combinar la teoría y práctica es adpoted para la formación. Ingeniero de la instalación deberá capacitar al personal de la red troncal de mantenimiento del comprador, y el ingeniero de procesos, equipamiento y funcionamiento deberán entrenar el ingeniero en el sitio de la línea de la parte delantera de los operadores, a fin de lograr el objetivo de knowong el proceso, operación, equipamiento y mantenimiento.
Si tienes cualquier duda, por favor póngase en contacto conmigo.