Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado algunos detalles adicionales sobre los remates de diamantes:
Aplicaciones de escariadores en la terminación de pozos: Los escariadores de diamantes no solo se utilizan durante la fase de perforación, sino que también desempeñan un papel fundamental en las operaciones de terminación de pozos. Después de perforar el pozo, se pueden desplegar escariadores para limpiar y ampliar el pozo en preparación para la instalación de la cubierta. Esto ayuda a asegurar la colocación adecuada de cementación y revestimiento, mejora la estabilidad del pozo y mejora la integridad general del pozo.
Despliegue de escariadores en operaciones de sidetracking: El sidetracking implica perforar un nuevo pozo desde un pozo existente. Los escariadores de diamantes se utilizan comúnmente en operaciones de tamboreo lateral para ampliar el pozo existente y crear un camino liso para el pozo de escariola lateral. Esto permite un mejor acceso a nuevas zonas objetivo o evitar las secciones dañadas del pozo original.
Selección de escariadores basada en propiedades formativas: La selección de un escariador de diamantes está influenciada por las propiedades de la formación que se está perforando. Las diferentes formaciones tienen una dureza, abrasión y otras características que afectan el rendimiento del escariador. Los fabricantes e ingenieros de perforación consideran los datos de formación, como la fuerza de la roca, la mineralogía y el historial de perforación, para elegir el diseño de escariador y la configuración de fresa más adecuados.
Compatibilidad de escariadores con los modos de perforación: Los escariadores Diamond pueden usarse en varios modos de perforación, incluyendo perforación rotativa, perforación rotativa orientable y perforación asistida por motor. El diseño y la funcionalidad del escariador están diseñados para trabajar de forma eficaz en diferentes modos de perforación, teniendo en cuenta factores como la dinámica de perforación, la velocidad de rotación de la herramienta y los requisitos de control direccional.
Diseño de escariadores para formaciones específicas: Algunos escariadores de diamantes están diseñados específicamente para formaciones desafiantes, como rocas duras, esquistos o formaciones abrasivas. Estos reamers especializados pueden incluir materiales de fresa mejorados, geometrías de fresa modificadas o protección de fresa adicional para soportar los retos específicos que plantean estas formaciones. Al optimizar el diseño del escariador para formaciones específicas, los operadores de perforación pueden lograr un aumento eficiente del diámetro del pozo y minimizar el desgaste de la herramienta.
Monitoreo del escariador para mantenimiento basado en condiciones: El mantenimiento basado en condiciones implica monitorear el desempeño y el estado del escariador en tiempo real para determinar cuándo se requiere mantenimiento o reemplazo. Al integrar sensores y sistemas de control de datos, los operadores pueden realizar un seguimiento de varios parámetros, como la vibración, la temperatura y la eficiencia de corte. Esto permite una planificación proactiva del mantenimiento, reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia general de perforación.
Avances de escariadores en telemetría de pozos: La tecnología de telemetría de pozos permite la transmisión de datos en tiempo real desde herramientas de pozos a la superficie. Los escariadores Diamond pueden equiparse con capacidades de telemetría, lo que permite a los operadores monitorizar y controlar el rendimiento del escariador de forma remota. Esta tecnología mejora la visibilidad operativa, facilita la toma de decisiones oportuna y permite optimizar los parámetros de perforación para mejorar el rendimiento del escariador.
Investigación y desarrollo de escariadores: El desarrollo de escariadores de diamantes es un proceso continuo, impulsado por esfuerzos de investigación y desarrollo en la industria de perforación. Los fabricantes, proveedores de servicios e instituciones de investigación exploran continuamente nuevos materiales, tecnologías de corte e innovaciones de diseño para mejorar el rendimiento, la durabilidad y la eficiencia del escariador. Esta investigación continua contribuye a la evolución de los tamizadores de diamantes y su aplicación en entornos de perforación desafiantes.
Los remamadores de diamantes son herramientas versátiles que desempeñan un papel vital en varias etapas de la construcción de pozos. Su continua mejora y adaptación a las condiciones específicas de perforación contribuyen a unas operaciones de perforación más eficientes y exitosas.
Modelo o tipo:
Especificaciones
| ELEMENTO | PUNTA DE DIAMANTE | Escariado de vaciado | |||||
| Serie "Q" Montaje de cable |
Tamaño | Diámetro exterior de la broca | Diámetro interior de la broca | ||||
| mm | pulgadas | mm | pulgadas | mm | pulgadas | ||
| AQ | 47,60 | 1,88 | 26,97 | 1,06 | 48,00 | 1,89 | |
| BQ | 59,50 | 2,35 | 36,40 | 1,43 | 59,90 | 2,36 | |
| NO | 75,30 | 2,97 | 47,60 | 1,88 | 75,70 | 2,98 | |
| SEDE CENTRAL | 95,58 | 3,77 | 63,50 | 2,50 | 96,00 | 3,78 | |
| PQ | 122,00 | 4,80 | 84,96 | 3,35 | 122,60 | 4,83 | |
| Serie Metric T2 | 36 | 36,0 | 1,417 | 22,0 | 0,866 | 36,3 | 1,429 |
| 46 | 46,0 | 1,811 | 32,0 | 1,260 | 46,3 | 1,823 | |
| 56 | 56,0 | 2,205 | 42,0 | 1,654 | 56,3 | 2,217 | |
| 66 | 66,0 | 2,598 | 52,0 | 2,047 | 66,3 | 2,610 | |
| 76 | 76,0 | 2,992 | 62,0 | 2,441 | 76,3 | 3,004 | |
| 86 | 86,0 | 3,386 | 72,0 | 2,835 | 86,3 | 3,398 | |
| 101 | 101,0 | 3,976 | 84,0 | 3,307 | 101,3 | 3,988 | |
Serie T. |
TAW | 47,6 | 1,875 | 23,2 | 1,31 | 48,0 | 1,89 |
| TBW | 59,5 | 2,345 | 44,9 | 1,77 | 59,9 | 2,36 | |
| NO | 75,3 | 2,965 | 60,5 | 2,38 | 75,7 | 2,98 |
|
| Clasificación de escariado | |
| Serie T. | T36,T46,T56,T66,T76,T86 |
| Serie de cables | AWL,BWL,NWL,HWL,PWL(extremo delantero,extremo trasero) |
| Serie WT | TPN,TEE,TVA,TPN,TPN,TPN(tubo único/tubo doble) |
| Serie T2/T. | T256,T266,T276,T286,T2101,T676,T686,T6101,T6116,T6131,T6146,T6H |
| Serie WF | HWF,PWF,SWF,UWF,ZWF |
| Serie WG | EWG,AWG,BWG,NWG,HWG(tubo único/tubo doble) |
| Serie WM | EWM,AWM,BWM,NWM |
| Otros | NMLC,HMLC,LTK48,LTK60,TBW,TNW,ATW,BTW,NTW,AQTK NXD3,NXC,T6H,SK6L146,TT46,TB56,TS116,CHD101 |
PREGUNTAS Y RESPUESTAS:
Q1. ¿por qué es fundamental la prevención de la expulsión de gases para la escariado con HPHT?
A1. La infraestructura de control de pozos con equipos/personal probados es obligatoria para evitar posibles consecuencias en extremos desde zonas de alta presión poco profundas a profundas.
Q2. ¿Cómo influye la esquisto reactiva en la escariado de forma diferente que las rocas competentes?
A2. Las formaciones más débiles propensas a hinchazón/daño estructural requieren inhibición, estabilización y presiones más bajas para evitar un deterioro acelerado del pozo.
Q3. ¿Cómo influye el barro a base de petróleo en la escariado de manera diferente que el agua?
A3. La menor densidad requiere un transporte mejorado de los sistemas hidráulicos/esquejes con mitigaciones ambientales para los fluidos sintéticos más tóxicos en comparación con los lodos de agua comunes.
Q4. ¿Qué factores influyen en el rendimiento de la MPD para los larfines prolongados?
A4. El modelado de las condiciones de los agujeros de bajada optimiza las presiones automatizadas compensando las pérdidas de fricción para mantener el control/limpieza a través de intervalos considerables alejados de la superficie.
Q5. ¿por qué es importante la PRESIÓN de esMAGED para la reentrada del depósito agotado?
A5 regular con precisión las presiones en intervalos frágiles cargados de vacío evita pérdidas sin daños, permitiendo la restimulación de zonas abandonadas comprometidas previamente anuladas como poco económicas con métodos estándar.
Q6. ¿Cómo afecta la geología de la HPHT a las operaciones en comparación con la presión normal?
A6 entornos especializados de pozos de fondo requieren componentes resistentes a la temperatura/al desgaste, controles de precisión que mantienen la estabilización en perfiles extremos estrechos a las herramientas convencionales no se puede acceder sin modificación o fallo.
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