Reducción de vibraciones y ruido velocidad de perforación altamente controlable Ltk48nq3pH3 Diamond Escariador

• Tipo: taladro de núcleo
• Uso: coring
• Proceso de dar un título: ce, iso
• aplicación: escariado
• industria: estudio geológico
• plazo de pago: tt o lc
• No. de Modelo.: AQ,BQ,LTK48,NQ,NQ3,HQ,HQ3,PQ,PQ3 NTW, BTW, HTW
• nombre del producto: escariado de vaciado/escariador
• tipo de rosca: pi, métrico, dcdma, etc.
• acabado superficial: suave
• material: diamante
• revestimiento: diamante natural o diamante artificial
• resistencia al calor: alto
• de vanguardia: afilada
• Paquete de Transporte: Nude/Wooden Case/Carten
• Especificación: PQNQHQNTWHTWNQ3HQ3
• Marca Comercial: BEST
• Origen: China
• Código del HS: 82071910
• Capacidad de Producción: 500000 Pieces/Year

Descripción de Producto

Descripción del producto:

Aquí están algunos problemas potenciales más que usted puede encontrar cuando utiliza un escariador del diamante y sus soluciones correspondientes:

1. 1 deslaminación o descascarillado de las fresas de diamante: Las fresas de diamante en el escariador a veces pueden experimentar deslaminación o descascarillado, lo que puede afectar al rendimiento y durabilidad de la perforación. Para solucionar este problema:

• Utilice cortadores de diamante de alta calidad: Asegúrese de que los cortadores de diamante utilizados en el escariador sean de alta calidad y fabricados por proveedores de buena reputación. Las fresas de calidad son menos propensas a la deslaminación o al astillado.
• Optimizar los parámetros de perforación: Ajustar los parámetros de perforación, como la velocidad de rotación, el peso en la broca y las propiedades del fluido de perforación, para reducir el impacto o la tensión excesivos en las fresas de diamante.
• Inspeccione y reemplace las cuchillas dañadas: Inspeccione regularmente las cuchillas de diamante para ver si presentan signos de daños o desgaste. Sustituya rápidamente cualquier cortadoras dañadas o desgastadas para mantener un rendimiento óptimo de perforación.

1. 2Reduced estabilidad de la capa de escariado: La estabilidad de la capa de escariado puede verse comprometida en ciertas condiciones de perforación, lo que provoca vibraciones, fallos en la herramienta o dificultades para mantener el calibre de agujero. Para mejorar la estabilidad de la carcasa de escariado:

• Elija un diseño de escariador adecuado: Seleccione un diseño de escariador que proporcione una estabilidad óptima en las condiciones de perforación específicas. Diferentes diseños de escariadores, como hojas simétricas o asimétricas, pueden ofrecer diferentes niveles de estabilidad.
• Optimizar los parámetros de perforación: Ajustar los parámetros de perforación, como el peso sobre la broca, la velocidad de rotación y las propiedades del fluido de perforación, para minimizar las vibraciones y mantener la escariado estable.
• Utilice estabilizadores o abridores de surcos de orificios: En condiciones de perforación difíciles, considere el uso de estabilizadores o abridores de orificios junto con el escariador para mejorar la estabilidad y mantener el calibre de orificios.

1. 3Hole desviación o perforación torcida: La desviación del agujero se refiere a la desviación de la trayectoria de perforación planificada. La perforación con crocoked puede ocurrir debido a varios factores, como características de formación o técnicas de perforación inadecuadas. Para mitigar la desviación de agujero:

• Implementar técnicas de perforación adecuadas: Utilizar técnicas de perforación adecuadas para mantener el control de trayectoria, como sistemas rotativos controlados o motores de barro.
• Optimizar el montaje del orificio descendente: Asegúrese de que el conjunto del orificio descendente, incluido el escariador de diamantes, la broca y otros componentes, esté correctamente alineado y equilibrado para minimizar la desviación.
• Supervisar y ajustar los parámetros de perforación: Supervisar continuamente los parámetros de perforación, como el peso en bits, la velocidad de rotación y el caudal de fluido de perforación, y realizar los ajustes necesarios para mantener el control de la trayectoria.

Recuerde, estos son sólo algunos problemas potenciales adicionales que puede encontrar cuando utiliza un escariador de diamantes. La industria de la perforación es vasta y compleja, y los desafíos específicos pueden variar en función de varios factores. Es crucial mantenerse actualizado con las últimas tecnologías de perforación, mejores prácticas, y consultar con expertos en perforación o fabricantes de equipos para obtener una orientación completa y soluciones adaptadas a su aplicación de perforación específica.

Modelo o tipo:
 

Especificaciones

ELEMENTO	PUNTA DE DIAMANTE					Escariado de vaciado
Serie "Q" Montaje de cable	Tamaño	Diámetro exterior de la broca		Diámetro interior de la broca
		mm	pulgadas	mm	pulgadas	mm	pulgadas
	AQ	47,60	1,88	26,97	1,06	48,00	1,89
	BQ	59,50	2,35	36,40	1,43	59,90	2,36
	NO	75,30	2,97	47,60	1,88	75,70	2,98
	SEDE CENTRAL	95,58	3,77	63,50	2,50	96,00	3,78
	PQ	122,00	4,80	84,96	3,35	122,60	4,83
Serie Metric T2	36	36,0	1,417	22,0	0,866	36,3	1,429
	46	46,0	1,811	32,0	1,260	46,3	1,823
	56	56,0	2,205	42,0	1,654	56,3	2,217
	66	66,0	2,598	52,0	2,047	66,3	2,610
	76	76,0	2,992	62,0	2,441	76,3	3,004
	86	86,0	3,386	72,0	2,835	86,3	3,398
	101	101,0	3,976	84,0	3,307	101,3	3,988
Serie T.	TAW	47,6	1,875	23,2	1,31	48,0	1,89
	TBW	59,5	2,345	44,9	1,77	59,9	2,36
	NO	75,3	2,965	60,5	2,38	75,7	2,98

Clasificación de escariado
Serie T.	T36,T46,T56,T66,T76,T86
Serie de cables	AWL,BWL,NWL,HWL,PWL(extremo delantero,extremo trasero)
Serie WT	TPN,TEE,TVA,TPN,TPN,TPN(tubo único/tubo doble)
Serie T2/T.	T256,T266,T276,T286,T2101,T676,T686,T6101,T6116,T6131,T6146,T6H
Serie WF	HWF,PWF,SWF,UWF,ZWF
Serie WG	EWG,AWG,BWG,NWG,HWG(tubo único/tubo doble
Serie WM	EWM,AWM,BWM,NWM
Otros	NMLC,HMLC,LTK48,LTK60,TBW,TNW,ATW,BTW,NTW,AQTK NXD3,NXC,T6H,SK6L146,TT46,TB56,TS116,CHD101

 

PREGUNTAS Y RESPUESTAS:
 

1, ¿Dónde se pueden procesar los reamers usados o dañados para el reciclaje de componentes?
Instalaciones especializadas de recuperación de recursos desmantelan los reamers, extraen diamantes mediante procesos térmicos y clasifican metales para su reciclaje. Compactar y triturar recuperar chatarra para reusarla en materiales de construcción para promover una gestión más sostenible de las herramientas usadas al final de su vida útil.
2.¿la mayoría de los OEM escariadores proporcionan servicio de campo y asistencia de mantenimiento?
Los principales fabricantes emplean equipos de servicio de campo para instalar, mantener y reparar los reamers en lugares de trabajo de todo el mundo. También hay disponible asistencia técnica remota. Esto ayuda a mantener los reamers funcionando de manera óptima para maximizar la disponibilidad y el tiempo de actividad, que son fundamentales para los programas de los proyectos.
3, ¿Qué factores influyen en las tasas de facturación del alquiler de escariadores frente a la compra?
Los modelos de precios de alquiler consideran los costos de capital, las tasas de utilización, los honorarios de mantenimiento/almacenamiento, la esperanza de vida útil de la herramienta y el valor potencial de reventa al final del período de alquiler frente a una compra única. Los alquileres son mejores para proyectos cortos inciertos, mientras que las compras se adaptan a aplicaciones sostenidas y predecibles.
4, ¿son los reamers más baratos de los mercados asiáticos una buena alternativa de menor costo?
Aunque el precio inicial es más bajo, el control de calidad y el acceso a asistencia oportuna de la garantía pueden ser una preocupación frente a las principales marcas. El rendimiento depende de factores críticos como la concentración de diamantes y la resistencia de la aleación que se correspondan con las aplicaciones más difíciles. El comprador debe tener cuidado con las falsificaciones, ya que la seguridad es primordial.
5.¿Cómo se pueden reducir los costes de tiempo de inactividad del escariador durante la sustitución?
El almacenamiento de herramientas de sustitución, las piezas de repuesto de colocación previa cerca de la cara, el personal capacitado, el equipo especializado de manipulación de herramientas y el mantenimiento preventivo programado para atrapar el desgaste temprano, todo ello ayuda a lograr cambios rápidos en el escariador, lo que minimiza el tiempo de inactividad improductivo, y se reduce el tiempo de ejecución y el presupuesto del proyecto.

 

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