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Proveedor Auditado Detalles sobre las brocas TC:
Ventajas del carburo de tungsteno: El carburo de tungsteno, el material utilizado en las brocas TC, ofrece varias ventajas. Tiene una dureza extremadamente alta, superando la de las brocas tradicionales de acero de alta velocidad (HSS). Esta dureza permite que las brocas TC mantengan su nitidez y bordes de corte durante períodos más largos, lo que da como resultado una mayor vida útil de la herramienta. El carburo de tungsteno también es muy resistente al desgaste, lo que hace que las brocas TC sean adecuadas para aplicaciones de perforación exigentes.
Versatilidad: Las brocas TC son versátiles y pueden usarse para diversas tareas de perforación. Pueden perforar eficazmente a través de una amplia gama de materiales, incluyendo metales como acero, hierro fundido y aluminio, así como madera, plásticos, compuestos y cerámica. Esta versatilidad los convierte en una opción popular en industrias como la metalurgia, la construcción, la carpintería y la fabricación.
Diferentes diseños de acanaladura: Las brocas TC vienen en diferentes diseños de acanaladura para optimizar el rendimiento en aplicaciones de perforación específicas. Los diseños comunes de flauta incluyen flautas rectas, flautas espirales y flautas parabólicas. Los flautas rectos son adecuados para perforar materiales más blandos, mientras que los flautas en espiral y parabólicos están diseñados para una evacuación eficaz de viruta y un mejor rendimiento de corte en materiales más duros.
Brocas TC especializadas: Además de las brocas TC estándar, existen variaciones especializadas diseñadas para aplicaciones específicas. Por ejemplo, hay brocas de mampostería TC con punta de carburo específicamente para perforar en hormigón, ladrillo y piedra. También hay brocas de tejas y vidrio TC con punta de carburo en forma de lanza para perforar materiales delicados sin agrietarlos ni astillarlos.
Gama de tamaños: Las brocas TC están disponibles en una amplia gama de tamaños, desde diámetros pequeños para perforación de precisión hasta diámetros más grandes para orificios más importantes. Normalmente vienen en tamaños fraccionarios, tamaños métricos o tamaños numerados, lo que permite a los usuarios seleccionar el tamaño adecuado para sus requisitos de perforación específicos.
Tipos de mango: Las brocas TC vienen con diferentes tipos de mango para adaptarse a varias máquinas de perforación y chucks. Los tipos de mango más comunes son el vástago recto y el vástago hexagonal. Los mangos rectos se utilizan con portabrocas en prensas de perforación o taladros manuales, mientras que los mangos hexagonales están diseñados para sistemas de cambio rápido, como portapasellos hexagonales.
Parámetros de corte: Cuando se utilizan brocas TC, es esencial considerar los parámetros de corte adecuados para un rendimiento óptimo. Estos parámetros incluyen la velocidad de corte, la velocidad de avance y la profundidad de corte. Seguir las recomendaciones del fabricante y comprender el material específico que se está perforando ayudará a obtener los mejores resultados.
Uso profesional y DIY: Las brocas TC son utilizadas por profesionales y entusiastas del DIY. Los profesionales confían en ellos por su durabilidad, precisión y rendimiento constante en aplicaciones exigentes. Los usuarios de DIY aprecian las brocas TC por su fiabilidad y la capacidad de lograr agujeros limpios y precisos en varios proyectos.
Recuerde que las brocas TC, a pesar de su durabilidad, eventualmente se desgastarán con el tiempo. Es importante inspeccionar periódicamente el estado de las brocas y sustituirlas cuando sea necesario para mantener un rendimiento y seguridad óptimos.
| Serie de brocas disponibles | |
| Serie de cables | AWL,BWL,NWL,HWL,PWL,NWL-2,NWL-3,NWL-TT,HWL-3,HWL-TT,PWL-3,PWL-TT,AWL-TK,BWL-TK |
| Serie Z. | Z46,Z56,Z66,Z76,Z86,Z101,Z116,Z131,Z146 |
| Serie B. | B36,B46,B56,B66,B76,B86,B101,B116,B131,B146 |
| Serie WF | HWF,PWF,SWF,UWF,ZWF |
| Serie WT | TPN,TEE,TVA,TPN,TPN,TPN |
| Serie WG | EWG,AWG,BWG,NWG,HWG |
| Serie WM | EWM,AWM,BWM,NWM |
| Serie T2 | T2 46,T2 56,T2 66,T2 76,T2 86,T2 101 |
| Serie T6 | T6 76,T6 86,T6 101,T6 116,T6 131,T6 146,T6S 101,T6S 116 |
| Serie T. | T36,T46,T56,T66,T76,T86 |
| Otros | NMLC,HMLC,LTK48,LTK60,BGM,NGM,ADBG,TBW,TNW,ATW,BTW,NTW,HTW,NXD3,AX, NX,NXC,AXT,T6H,4 9/16,NWD4.412F,SK6L146,TT46,TB56,TS116,CHD101 |
PREGUNTAS FRECUENTES:
P: ¿se pueden utilizar brocas TC para taladrar materiales compuestos?
R: Sí, las brocas TC pueden usarse para perforar materiales compuestos como plásticos reforzados con fibra de vidrio (FRP) y compuestos de fibra de carbono. Ofrecen un buen rendimiento de corte y evacuación de viruta.
P: ¿se pueden utilizar brocas TC para taladrar materiales laminados?
R: Sí, las brocas TC pueden usarse para perforar materiales laminados como madera contrachapada o tableros de partículas. Proporcionan orificios limpios y precisos sin un entablillado excesivo.
P: ¿pueden usarse brocas TC para perforar metales blandos como latón o aluminio?
R: Sí, las brocas TC pueden usarse para perforar metales blandos como latón o aluminio. Ofrecen una acción de corte eficiente y una buena evacuación de viruta en estos materiales.
P: ¿pueden usarse brocas TC para taladrar metales no ferrosos?
R: Sí, las brocas TC pueden usarse para perforar metales no ferrosos como aluminio, cobre y latón. Están diseñados para manejar las características específicas de estos materiales.
P: ¿pueden usarse brocas TC para taladrar en acero inoxidable con alto contenido de níquel?
R: Sí, las brocas TC pueden usarse para taladrar en acero inoxidable con alto contenido de níquel. Están diseñados para manejar la dureza y la dureza de los materiales de acero inoxidable.
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