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Optimización del tratamiento térmico para tuberías de perforación con producción de automatización Proceso

Tipo: Wireline Drill Rod
Uso: Core Drilling
Proceso de dar un título: CE, ISO
material: Cr-Mo Steel, 4130
tratamiento de la superficie: tratamiento térmico
industria: Rock Coring Survey

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Miembro Diamante Desde 2022

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica

Información Básica.

No. de Modelo.
AQ,BQ,LTK48,NQ,NQ3,HQ,HQ3,PQ,PQ3 NTW, BTW, HTW
paquete de transporte
Iron Bundle
nombre del producto
Drilling Rod, Drill Pipe
tipo de rosca
Pi, Metric, Dcdma etc.
conexión
hombre/mujer
acabado superficial
suave
nombre
Drill Rod, Drill Pipe
nombre completo
Rock Coring Drilling Rod
tipo de máquina
herramienta de perforación
aplicación
Oil Mining, Coal Mining, Well Drilling, Ore Minin
formación
Medium, Hard, Hard Rock Formation
Paquete de Transporte
Nude/Wooden Case/Carten
Especificación
BQ, NQ, HQ, PQ, SQ
Marca Comercial
BEST
Origen
China
Código del HS
73045120
Capacidad de Producción
500000 Pieces/Year

Descripción de Producto

Descripción del producto:

 

 

El tubo de perforación alámbrica, también conocido como barras de perforación alámbrica, es un tipo especializado de equipo de perforación utilizado en la industria de perforación para diversas aplicaciones, incluyendo exploración mineral, estudios geológicos y monitoreo ambiental. Aquí están algunos puntos claves sobre el tubo de perforación de cable:

  1. Finalidad y función: La perforación de tuberías de perforación alámbrica se utiliza principalmente para la perforación de núcleos, donde el objetivo es extraer muestras cilíndricas de la subsuperficie. La tubería sirve como conducto para la broca y la recuperación de la muestra del núcleo. A diferencia de las varillas de perforación convencionales, la tubería de perforación alámbrica permite la recuperación de la muestra del núcleo sin retirar toda la cadena de perforación del orificio. Esta característica permite operaciones de perforación continuas y eficientes.

  2. Diseño y construcción: El tubo de perforación alámbrica está fabricado típicamente de aleación de acero de alta resistencia para soportar los rigores de la perforación. El tubo está diseñado para ser ligero pero duradero, lo que permite un fácil manejo y transporte. Consta de varias secciones, cada una conectada por acoplamientos roscados o juntas de varilla. Las secciones de las tuberías son generalmente más delgadas y largas que las varillas de perforación convencionales para facilitar la recuperación de la muestra del núcleo.

  3. Sistema de perforación alámbrica: El tubo de perforación alámbrica es una parte integral de un sistema de perforación alámbrica, que incluye componentes adicionales como el cabrestante de cable, cable de cable y el cilindro central de cable. El cabrestante de cable se utiliza para levantar y bajar la cuerda de perforación, mientras que el cable de cable proporciona la fuerza y flexibilidad necesarias para transmitir la potencia y los datos entre la superficie y las herramientas de agujero.

  4. Conjunto de la camisa del husillo: En el extremo inferior del tubo de perforación alámbrica, se conecta un conjunto de la camisa del husillo. El barril de noyo es una herramienta especializada que aloja la broca de noyo y recoge la muestra de noyo durante la perforación. Consiste típicamente en un tubo interno, un conjunto de sobreinyectada, y un elevador de núcleo. El tubo interior aloja la muestra central y la protege durante la recuperación. El conjunto de sobreinyección acopla la broca del núcleo y permite la recuperación de la muestra del núcleo. El elevador de núcleo garantiza que la muestra de núcleo permanece intacta durante el proceso de extracción.

  5. Proceso de coreo de la línea alámbrica: El proceso de coreo de la línea alámbrica implica los siguientes pasos:

    • El tubo de perforación alámbrica, con el conjunto de camisa del husillo acoplado, se baja en el orificio del orificio con el cabrestante y el cable.
    • La cadena de perforación se gira y la broca del núcleo se corta en la subsuperficie, extrayendo una muestra de núcleo cilíndrico.
    • Una vez obtenida la muestra del núcleo, se utiliza el cabrestante alámbrico para retraer el tubo interior del cilindro del núcleo, asegurando la muestra del núcleo en su interior.
    • El cabrestante de cable a continuación, se enrolla la cuerda de perforación a la superficie, permitiendo la recuperación de la muestra de núcleo sin quitar toda la cuerda de perforación del agujero.
    • La muestra de machos se retira cuidadosamente del tubo interior y se añaden las secciones posteriores de la tubería de perforación alámbrica para continuar el proceso de perforación.
  6. Ventajas del fresado alámbrico: El taladrado alámbrico ofrece varias ventajas sobre los métodos de perforación convencionales:

    • Muestreo continuo: La perforación alámbrica permite el muestreo continuo de la subsuperficie sin interrumpir el proceso de perforación. Esto permite una adquisición de datos rápida y eficaz, especialmente en aplicaciones en las que se requiere un gran volumen de muestras principales.

    • Mínimo de residuos: Con la perforación alámbrica, solo es necesario extraer la muestra del núcleo, lo que reduce al mínimo el material de desecho. Esto es especialmente beneficioso en áreas o proyectos sensibles al medio ambiente en los que la eliminación de desechos es una preocupación.

    • Reducción del tiempo de inactividad: La capacidad de recuperar muestras de núcleo sin retirar toda la cadena de perforación del orificio reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia de perforación. Elimina la necesidad de extraer toda la cadena de perforación después de cada extracción de muestras de núcleo.

    • Muestras de núcleo de alta calidad: La perforación alámbrica proporciona muestras de núcleo de alta calidad gracias al proceso de extracción continua. Las muestras de núcleo suelen estar menos fragmentadas y mejor conservadas, lo que permite un análisis e interpretación precisos.

El tubo de perforación alámbrica es una herramienta especializada que juega un papel crucial en las operaciones de perforación de núcleos. Su diseño, junto con el sistema alámbrico y el conjunto de cilindro central, permite la extracción eficiente y continua de muestras de núcleo. Mediante la utilización de tuberías de perforación alámbrica, los profesionales de perforación pueden obtener muestras subsuperficiales de alta calidad para análisis geológicos, exploración de minerales y otros fines científicos e ingenieros.


Tabla de parámetros

Tamaño Diámetro exterior (mm) Diámetro interior (mm)
AQ 44,7 37,3
BQ 55,7 46,1
NO 70,0 60,2
SEDE CENTRAL 89,0 78,0
PQ (PHD) 114,5 101,5
POR CIERTO 56,3 48,0
NO 73,3 64,0
HTW 91,3 81,0
AW/AWJ/AWY 43,7 30,7
BW/BWJ/BWY 54,0 38,0
NO/NWY 66,8 51,0
HW 89,0 71,0
42mm 42,0 30,0
50mm 50,0 37,0
60mm 60,0 48,0
70mm 73,0 54,6
90mm 89,0 69,0
S75A 71,0 60,0
S95A 89,0 78,0
S110 110,0 98,0
S130 129,0 117,0

 

 
Nombre: Varilla de perforación alámbrica
Parámetros básicos del producto
Modelo: AQ,BQ,LTK48,NQ,NQ3,HQ,HQ3,PQ,PQ3 NTW, BTW, HTW
Material: Tubos de acero de aleación
Dimensiones: 0,5,1m, 1,5m, 2m,2,5,3m longitud o personalizado
Color: Negro o personalizado
Aplicaciones: Herramientas de perforación
Estándar: ISO-9001
Aplicación: Minería o perforación geológica
 
Modelo de varilla De (mm) ID (mm) Paso de rosca (mm) Longitud de pasador (mm) Longitud de la varilla (m) Cantidad de paquete de unidad (pc)
BAU(Q) 55,6 46,1 8,5 44,5 3 19/25/30
NAU(P) 69,9 60,3 8,5 44,45 3 19/25/30
HAU(Q) 88,9 77,8 8,5 44,45 3 19/25/30
BRAU (RQ) 55,6 46,1 8,5 42 3 19/25/30
NRAU(RQ) 69,6 60,3 8,5 42 3 19/25/30
HRAU(RQ) 88,9 77,8 8,5 42 3 19/25/30
DOCTOR 114 102 10,2 63 3 79/25/30

 

 

PREGUNTAS FRECUENTES:

Q1: ¿Cuál es la diferencia entre la perforación recta y la direccional?

R: La perforación recta implica la perforación vertical hacia abajo, mientras que la perforación direccional se refiere a la perforación de pozos desviados en ángulo u horizontalmente utilizando herramientas BHA especializadas y técnicas de dirección.

Q2: ¿por qué es importante perforar el peso del barro?

R: Se necesita un peso correcto del lodo para equilibrar la presión del agujero y prevenir patadas subterráneas, desmayos o incidentes de pérdida de circulación. El monitoreo y ajuste adecuados son críticos para la integridad y seguridad de los pozos.

Q3: ¿Cuál es el propósito de los prevendedores de escape de gases (BOP)?

R: Las pilas de BOP instaladas en la cabeza del pozo proporcionan control de emergencia en eventos como patadas para prevenir las explosiones en la superficie. Componentes como los cilindros de tubería pueden sellarlos rápidamente alrededor de la tubería de perforación o el anillo abierto.

Q4: ¿Qué es la falta de calidad y cuándo se utiliza?

R: La subformación aumenta el pozo por debajo de las restricciones para evitar que la tubería se atasque al tropezar. Los tamizadores expandibles cortan un orificio excéntrico y ensanchado para facilitar el paso de revestimientos/carcasas de forma segura a través de zonas estrechas.

Q5: ¿Qué tipos de motores de bajada se usan comúnmente?

R: Los motores de desplazamiento positivo o las turbinas que funcionan con fluido de perforación generan rotación de bits para aplicaciones como MWD, LWD, perforación direccional con sistemas rotativos orientables o operaciones de perforación de tuberías en espiral.

 


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