Maximice el valor de Core para obtener resultados de Core consistentes y fiables Diamond Escariador

• Type: Core Drill
• Usage: Coring
• Certification: CE, ISO
• aplicación: escariado
• industria: Geological Survey
• plazo de pago: tt o lc
• No. de Modelo.: RWT,EWT,AWT,BWT,NWT,HWT(single tube/double tube)
• nombre del producto: Reaming Shell/Reamer
• tipo de rosca: Pi, Metric, Dcdma etc.
• acabado superficial: suave
• material: diamante
• revestimiento: Natural Diamond or Man-Made Diamond
• resistencia al calor: alto
• de vanguardia: afilada
• Paquete de Transporte: Nude/Wooden Case/Carten
• Especificación: PQNQHQNTWHTWNQ3HQ3
• Marca Comercial: BEST
• Origen: China
• Código del HS: 82071910
• Capacidad de Producción: 500000 Pieces/Year

Descripción de Producto

Descripción del producto:

Aquí están algunos detalles adicionales sobre los tamizadores de diamantes en la exploración mineral y el estudio geológico:

1. Técnicas de despliegue de escariadores: Los escariadores de diamantes pueden ser desplegados usando varias técnicas de perforación dependiendo de los objetivos específicos de perforación y las condiciones geológicas. Los métodos de despliegue comunes incluyen perforación rotativa convencional, perforación alámbrica, perforación coring y perforación percusiva rotatoria. Cada técnica tiene sus ventajas y consideraciones, y la selección del método apropiado depende de factores como la recuperación de la muestra deseada, la eficiencia de perforación y las características de formación.

2. Personalización del escariador: Los escariadores Diamond pueden personalizarse para adaptarse a los requisitos específicos de perforación. Los fabricantes pueden adaptar el diseño del escariador, la disposición de la fresa y las características basadas en las formaciones geológicas, los objetivos de perforación y el tipo de equipo de perforación utilizado. La personalización permite un rendimiento óptimo en entornos de perforación difíciles, garantizando una eliminación eficaz de los cortes, una estabilidad mejorada y un aumento preciso del diámetro del pozo.

3. Compatibilidad de escariadores con equipos de perforación: Los escariadores de diamante deben ser compatibles con los equipos y sistemas de perforación utilizados en la exploración de minerales y el estudio geológico. Esto incluye compatibilidad con equipos de perforación, cadenas de perforación, motores de perforación y otros componentes asociados. Garantizar la compatibilidad adecuada garantiza operaciones de perforación suaves y eficientes y minimiza el riesgo de problemas operativos o fallos en el equipo.

4. Control y gestión del desgaste del escariador: El control del desgaste y el estado de los escariadores de diamante es esencial para mantener un rendimiento óptimo de perforación. Las inspecciones visuales, las mediciones de los agujeros y el análisis de datos pueden ayudar a identificar signos de desgaste, daños en la cortadora o una menor eficiencia de corte. Al supervisar el desgaste del escariador, los operadores pueden realizar acciones oportunas, como la sustitución de la fresa o la renovación del escariador, para mantener la eficiencia de perforación, minimizar el tiempo de inactividad y maximizar la vida útil del escariador.

5. Fiabilidad del escariador y prevención de fallos: La fiabilidad es fundamental en proyectos de exploración mineral y perforación geológica. Los tamizadores de diamante deben someterse a rigurosos procesos de control de calidad durante la fabricación para garantizar un rendimiento y fiabilidad constantes. Además, los operadores deben seguir los procedimientos de operación recomendados, mantener los parámetros de perforación adecuados e implementar prácticas de mantenimiento preventivo para minimizar el riesgo de fallos del escariador o interrupciones operativas.

6. Consideraciones sobre el costo del escariador: El costo de los escariadores de diamantes puede variar dependiendo de factores como el tamaño del escariador, la complejidad del diseño, la calidad de la cortadora y los requisitos de personalización. Aunque el costo es una consideración importante, es esencial equilibrarlo con el rendimiento, durabilidad y adecuación del escariador para el proyecto de perforación. Invertir en reamers de diamante de alta calidad que se ajusten a los objetivos de perforación y las condiciones geológicas puede resultar en ahorros de costos a largo plazo gracias a una mayor eficiencia de perforación y a la reducción del tiempo de inactividad.

7. Avances en la tecnología de escariadores: Los avances en la tecnología de escariadores de diamantes tienen como objetivo mejorar la eficiencia de perforación, el rendimiento y la productividad general en la exploración de minerales y la exploración geológica. Estos avances incluyen el desarrollo de materiales de fresa avanzados, diseños de fresa innovadores, modelado computacional para optimización de escariadores y enfoques basados en datos para análisis y predicción de rendimiento. Mantenerse al día con los últimos desarrollos tecnológicos puede ayudar a los operadores y profesionales de perforación a aprovechar las soluciones de escariador de vanguardia para mejorar las operaciones de perforación.

8. Consideraciones de seguridad: La seguridad es de importancia primordial en la exploración de minerales y la perforación geológica. Los operadores deben seguir los protocolos de seguridad apropiados y usar el equipo de protección personal (PPE) adecuado durante la manipulación, instalación y mantenimiento del escariador. Además, las inspecciones de seguridad periódicas del equipo de perforación y el cumplimiento de las directrices de seguridad del sector ayudan a mitigar los riesgos y garantizar un entorno de trabajo seguro para el personal de perforación.

Recuerde, las características y consideraciones específicas de los tamizadores de diamantes pueden variar en función de los requisitos únicos del proyecto de perforación y de la tecnología en evolución en el campo. Es recomendable consultar con expertos en perforación, fabricantes y profesionales de la industria para obtener la información más actualizada y precisa para sus necesidades específicas.

 

PREGUNTAS Y RESPUESTAS

1. ¿Cuáles son las consideraciones para escariar vidrio endurecido o cerámica con escariadores de diamantes?
   Cuando se escarian vidrio endurecido o cerámica, es importante utilizar parámetros de corte adecuados, refrigerante/lubricación y diseño de herramientas para minimizar el riesgo de agrietamiento o astillado del material quebradizo.

2. ¿pueden usarse escariadores de diamante para escariar ranuras profundas y estrechas?
   Los remamadores de diamante están diseñados principalmente para la ampliación o acabado de agujeros en lugar de operaciones de ranurado. Otras herramientas especializadas, como las fresas de metal duro recubiertas de diamante o las ruedas de molienda, pueden ser más adecuadas para escariar ranuras profundas y estrechas.

3. ¿pueden usarse escariadores de diamante para escariar materiales con alta conductividad térmica?
   Sí, los escariadores de diamante pueden usarse para escariar materiales con alta conductividad térmica, ya que el diamante tiene excelentes propiedades de conductividad térmica y puede ayudar a disipar el calor generado durante el proceso de corte.

4. ¿Cuáles son las consideraciones para escariar materiales con alta conductividad térmica utilizando escariadores de diamante?
   Cuando se escarian materiales con alta conductividad térmica, es importante utilizar un refrigerante/lubricación adecuados y considerar los posibles problemas de disipación de calor para evitar problemas relacionados con el calor, como daños en la herramienta o la pieza de trabajo.

5. ¿pueden usarse escariadores de diamantes para escariar compuestos reforzados con fibra?
   Sí, los escariadores de diamante pueden usarse para escariar compuestos reforzados con fibra, pero se deben tener en cuenta el material compuesto específico, la orientación de la fibra y el diseño de la herramienta para minimizar la delaminación o el daño de la fibra.

6. ¿Cuáles son las consideraciones para escariar compuestos reforzados con fibra con escariadores de diamantes?
   Cuando se escarian compuestos reforzados con fibra, es importante seleccionar un escariador de diamantes con parámetros de corte y geometría de herramienta adecuados para minimizar el riesgo de deslaminación, deshilachado o extracción de fibra.

Modelo o tipo:

Especificaciones

ELEMENTO	PUNTA DE DIAMANTE					Escariado de vaciado
Serie "Q" Montaje de cable	Tamaño	Diámetro exterior de la broca		Diámetro interior de la broca
		mm	pulgadas	mm	pulgadas	mm	pulgadas
	AQ	47,60	1,88	26,97	1,06	48,00	1,89
	BQ	59,50	2,35	36,40	1,43	59,90	2,36
	NO	75,30	2,97	47,60	1,88	75,70	2,98
	SEDE CENTRAL	95,58	3,77	63,50	2,50	96,00	3,78
	PQ	122,00	4,80	84,96	3,35	122,60	4,83
Serie Metric T2	36	36,0	1,417	22,0	0,866	36,3	1,429
	46	46,0	1,811	32,0	1,260	46,3	1,823
	56	56,0	2,205	42,0	1,654	56,3	2,217
	66	66,0	2,598	52,0	2,047	66,3	2,610
	76	76,0	2,992	62,0	2,441	76,3	3,004
	86	86,0	3,386	72,0	2,835	86,3	3,398
	101	101,0	3,976	84,0	3,307	101,3	3,988
Serie T.	TAW	47,6	1,875	23,2	1,31	48,0	1,89
	TBW	59,5	2,345	44,9	1,77	59,9	2,36
	NO	75,3	2,965	60,5	2,38	75,7	2,98

Clasificación de escariado
Serie T.	T36,T46,T56,T66,T76,T86
Serie de cables	AWL,BWL,NWL,HWL,PWL(extremo delantero,extremo trasero)
Serie WT	TPN,TEE,TVA,TPN,TPN,TPN(tubo único/tubo doble)
Serie T2/T.	T256,T266,T276,T286,T2101,T676,T686,T6101,T6116,T6131,T6146,T6H
Serie WF	HWF,PWF,SWF,UWF,ZWF
Serie WG	EWG,AWG,BWG,NWG,HWG(tubo único/tubo doble
Serie WM	EWM,AWM,BWM,NWM
Otros	NMLC,HMLC,LTK48,LTK60,TBW,TNW,ATW,BTW,NTW,AQTK NXD3,NXC,T6H,SK6L146,TT46,TB56,TS116,CHD101

 

 

 

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