| Personalización: | Disponible |
|---|---|
| Tipo: | taladro de núcleo |
| Uso: | coring |
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Aquí están algunos detalles más sobre el tema de los remates de diamantes:
Diseño de escariador para operaciones de escariado: El escariado es un proceso utilizado para ampliar el diámetro del pozo debajo de la zapata de la carcasa o la sección previamente perforada. Los escariadores de diamante diseñados para operaciones de escariado insuficiente deben tener una construcción robusta y estructuras de corte capaces de eliminar una cantidad significativa de material de formación. Pueden tener brazos de corte expandibles o cuchillas que pueden desplegarse para lograr el diámetro deseado del pozo.
Selección de escariadores para la limpieza de pozos: Las operaciones de limpieza de pozos implican la eliminación de residuos, cortes u otras obstrucciones del pozo para asegurar un rendimiento óptimo de los pozos. Los escariadores de diamantes pueden seleccionarse en función de su capacidad para limpiar eficazmente el pozo, al tiempo que se minimiza el riesgo de quedar atascados o de crear desechos adicionales. Escariadores con grandes ranuras de chatarra o diseños de cortador especializados para una evacuación eficiente de los cortes se utilizan comúnmente para la limpieza de pozos.
Personalización del escariador para sistemas de barro abrasivo: El lodo de perforación utilizado en las operaciones de perforación puede variar en composición, y algunos sistemas de barro contienen partículas abrasivas que pueden acelerar el desgaste de la cortadora. Los tamices de diamante se pueden personalizar para resistir la naturaleza abrasiva de sistemas de barro específicos mediante la incorporación de materiales resistentes al desgaste, diseños de fresa avanzados o revestimientos protectores que mejoran la durabilidad de la fresa y mantienen la eficiencia de corte.
Diseño de escariador para perforación de alta velocidad: La perforación de alta velocidad se refiere a operaciones de perforación que tienen como objetivo lograr velocidades de penetración más rápidas. Las fresas de diamante diseñadas para perforación de alta velocidad deben tener configuraciones y geometrías de fresa optimizadas para maximizar la eficiencia de corte y minimizar las fuerzas de fricción. Estos reamers pueden incorporar características tales como recubrimientos de baja fricción, separación reducida de la fresa, o diseños hidráulicos mejorados para permitir un alto rendimiento de perforación.
Selección de escariadores para perforación geotérmica: La perforación geotérmica implica la perforación de pozos para acceder y extraer calor de la subsuperficie de la Tierra. Los tamineros de diamantes utilizados en la perforación geotérmica deben ser capaces de soportar altas temperaturas y formaciones abrasivas que se encuentran comúnmente en los reservorios geotérmicos. Pueden incluir materiales de corte especializados, sistemas de refrigeración avanzados y diseños de fresa robustos para garantizar una perforación eficaz en entornos geotérmicos.
Personalización del escariador para perforación de alcance extendido: La perforación de alcance extendido (ERD) implica la perforación de pozos con secciones laterales extendidas o profundidad vertical significativa. Los amaores Diamond personalizados para las operaciones ERD deben tener configuraciones de fresa optimizadas, hojas estabilizadoras o cortadores de calibre para mantener la estabilidad, mejorar el ROP y garantizar la eliminación eficaz de los esquejes en entornos ERD difíciles.
Diseño escariador para perforación de barrenos: La perforación de barrenos se refiere a pozos de perforación con diámetros más pequeños que los pozos convencionales. Los escariadores de diamante diseñados para perforación de barrenos delgados deben tener tamaños compactos y perfiles delgados para adaptarse a las dimensiones restringidas del diámetro interior del pozo, al tiempo que se mantiene un rendimiento de corte eficiente. Estos reamers pueden incorporar arreglos de fresa especializados o tecnologías de fresa innovadoras para hacer frente a los retos asociados con la perforación en aplicaciones de perforación de barrenos.
Selección de escariadores para formaciones carbonatadas: Las formaciones carbonatadas, como la piedra caliza o la dolomita, presentan retos específicos en las operaciones de perforación debido a su dureza variable y naturaleza abrasiva. Los tamizadores de diamante se pueden seleccionar en función de su capacidad para perforar eficazmente las formaciones de carbonato, teniendo en cuenta factores como la dureza de la fresa, el espacio entre las fresas y la exposición de la fresa para optimizar la eficiencia de corte y la vida útil de la herramienta.
Personalización del escariador por consideraciones ambientales: Las consideraciones ambientales se están volviendo cada vez más importantes en las operaciones de perforación. Los tamizadores de diamante pueden personalizarse para abordar las preocupaciones ambientales incorporando características tales como lubricantes respetuosos con el medio ambiente, consumo reducido de energía o sistemas mejorados de gestión de residuos. Estas opciones de personalización ayudan a minimizar el impacto ambiental de las actividades de perforación.
Diseño de escariador para una mejor calidad de pozo: Los escariadores de diamante pueden contribuir a lograr pozos de alta calidad con superficies lisas, mínimas salientes y dimensiones precisas. Los escariadores diseñados para mejorar la calidad del pozo pueden incluir características como estructuras de corte optimizadas, cortadores de calibre o elementos de estabilización que garantizan una geometría precisa del pozo y un daño inducido por perforación reducido.
Estos detalles adicionales proporcionan más información sobre las aplicaciones, las opciones de personalización y las consideraciones relacionadas con los tamizadores de diamantes en diversos escenarios de perforación. Al seleccionar o personalizar los tamizadores de diamante para hacer frente a retos específicos de perforación, los operadores pueden optimizar el rendimiento de perforación, mejorar la eficiencia y lograr resultados exitosos en diversas operaciones de perforación.
PREGUNTAS Y RESPUESTAS
Q1: ¿Qué mantenimiento se requiere para los remamadores de diamantes?
A1: Se necesita una limpieza, inspección y almacenamiento periódicos entre trabajos. Los componentes dañados/desgastados como casquillos, sellos y diamantes requieren una sustitución oportuna. La reshartura por el apósito restaura las cuchillas sin filo. La lubricación adecuada protege las roscas durante el transporte/almacenamiento. El mantenimiento de los sistemas hidráulicos garantiza un escariado eficiente.
Q2: ¿Qué tiempo no productivo afecta a las operaciones de escariado?
A2: El tiempo de inactividad se produce debido a las reparaciones/mantenimiento necesarios, retrasos en el tiempo, problemas de suministro, movimientos de equipo, cambios de equipo, operaciones de pesca/sidetracking y cambios de bit no planificados cuando los escariadores fallan prematuramente debido a problemas de aplicación o de perforación. La mitigación de riesgos y la planificación para imprevistos tienen por objeto minimizar el TNP.
Q3: ¿por qué es importante la tasa de penetración para escariar?
A3: Un ROP más alto mejora la eficiencia al reducir el tiempo empleado en escariar. Indica parámetros óptimos que ayudan a evitar daños en la broca/herramienta debido a tiempos de perforación excesivos.
Q4: ¿Qué causa que las presiones de escariado fluctúen?
A4: La litología, fracturas, cavidades, influyen en los picos de presión y las gotas monitoreadas en la superficie. Los cortes comprimidos dentro de formaciones estrechas y los retornos perdidos en formaciones crean picos que requieren un control de pozo.
Q5: ¿Cómo afecta la productividad de la formación a las operaciones de escariado?
A5: Las zonas productivas requieren técnicas especializadas no perjudiciales para prevenir pérdidas/fracturas. Los gases/fluidos se inflan en los agujeros y requieren la extracción de los prevendedores, aumentando la vigilancia de HSE. El aislamiento zonal conserva la arquitectura futura del pozo.
Modelo o tipo:
Especificaciones
| ELEMENTO | PUNTA DE DIAMANTE | Escariado de vaciado | |||||
| Serie "Q" Montaje de cable |
Tamaño | Diámetro exterior de la broca | Diámetro interior de la broca | ||||
| mm | pulgadas | mm | pulgadas | mm | pulgadas | ||
| AQ | 47,60 | 1,88 | 26,97 | 1,06 | 48,00 | 1,89 | |
| BQ | 59,50 | 2,35 | 36,40 | 1,43 | 59,90 | 2,36 | |
| NO | 75,30 | 2,97 | 47,60 | 1,88 | 75,70 | 2,98 | |
| SEDE CENTRAL | 95,58 | 3,77 | 63,50 | 2,50 | 96,00 | 3,78 | |
| PQ | 122,00 | 4,80 | 84,96 | 3,35 | 122,60 | 4,83 | |
| Serie Metric T2 | 36 | 36,0 | 1,417 | 22,0 | 0,866 | 36,3 | 1,429 |
| 46 | 46,0 | 1,811 | 32,0 | 1,260 | 46,3 | 1,823 | |
| 56 | 56,0 | 2,205 | 42,0 | 1,654 | 56,3 | 2,217 | |
| 66 | 66,0 | 2,598 | 52,0 | 2,047 | 66,3 | 2,610 | |
| 76 | 76,0 | 2,992 | 62,0 | 2,441 | 76,3 | 3,004 | |
| 86 | 86,0 | 3,386 | 72,0 | 2,835 | 86,3 | 3,398 | |
| 101 | 101,0 | 3,976 | 84,0 | 3,307 | 101,3 | 3,988 | |
Serie T. |
TAW | 47,6 | 1,875 | 23,2 | 1,31 | 48,0 | 1,89 |
| TBW | 59,5 | 2,345 | 44,9 | 1,77 | 59,9 | 2,36 | |
| NO | 75,3 | 2,965 | 60,5 | 2,38 | 75,7 | 2,98 |
|
| Clasificación de escariado | |
| Serie T. | T36,T46,T56,T66,T76,T86 |
| Serie de cables | AWL,BWL,NWL,HWL,PWL(extremo delantero,extremo trasero) |
| Serie WT | TPN,TEE,TVA,TPN,TPN,TPN(tubo único/tubo doble) |
| Serie T2/T. | T256,T266,T276,T286,T2101,T676,T686,T6101,T6116,T6131,T6146,T6H |
| Serie WF | HWF,PWF,SWF,UWF,ZWF |
| Serie WG | EWG,AWG,BWG,NWG,HWG(tubo único/tubo doble) |
| Serie WM | EWM,AWM,BWM,NWM |
| Otros | NMLC,HMLC,LTK48,LTK60,TBW,TNW,ATW,BTW,NTW,AQTK NXD3,NXC,T6H,SK6L146,TT46,TB56,TS116,CHD101 |
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