Mayor estabilidad de perforación Alta concentración de diamantes Remer de diamantes en perforación Industria

• Tipo: taladro de núcleo
• Uso: Coring
• Proceso de dar un título: CE, ISO
• aplicación: escariado
• industria: estudio geológico
• plazo de pago: tt o lc
• No. de Modelo.: PQNQHQNTWHTWNQ3HQ3
• nombre del producto: escariado de vaciado/escariador
• tipo de rosca: pi, métrico, dcdma, etc.
• acabado superficial: suave
• material: diamante
• revestimiento: diamante natural o diamante artificial
• resistencia al calor: alto
• de vanguardia: afilada
• Paquete de Transporte: Nude/Wooden Case/Carten
• Especificación: PQNQHQNTWHTWNQ3HQ3
• Marca Comercial: BEST
• Origen: China
• Código del HS: 82071910
• Capacidad de Producción: 500000 Pieces/Year

Descripción de Producto

Descripción del producto:

Algunos detalles adicionales sobre las funciones y características de los remates de diamante en condiciones de perforación:

1. Diseño de la concha de escariado: Los escariadores de diamantes, también conocidos como conchas de escariado, son típicamente cilíndricos en forma y consisten en un cuerpo de metal con segmentos de diamante incrustados o una capa continua de diamantes en la superficie de trabajo. Los diamantes proporcionan la acción de corte, mientras que el cuerpo metálico proporciona estabilidad y apoyo.

2. Configuración del segmento de diamantes: Los segmentos de diamantes en una capa de escariado están estratégicamente dispuestos para optimizar el rendimiento de corte. La configuración del segmento puede variar en función de las condiciones de perforación específicas, como la dureza de la formación de roca y la velocidad de perforación deseada. Las configuraciones de segmentos comunes incluyen varios patrones de diamantes de una sola capa, multicapa o espiral.

3. Tamaño de la arena de diamante: El tamaño de la arena de diamante utilizado en las conchas de escariado puede seleccionarse en función de la dureza de la roca que se está perforando. Las lechadas de diamante más finas se utilizan típicamente para formaciones más suaves, mientras que las lechadas más gruesas se utilizan para formaciones más duras. La elección del tamaño de la arena de diamante afecta la eficiencia de corte y la tasa de desgaste de los diamantes durante la perforación.

4. Canales de agua o de flujo: Muchos tamborizados de diamantes disponen de canales de agua o de descarga que permiten que el fluido de perforación (como agua o lodo de perforación) fluya a través de la concha de escariado. Estos canales ayudan a llevar los desechos de perforación, enfriar los diamantes y lubricar la superficie de corte. Un lavado eficaz es crucial para mantener la eficiencia de corte y evitar la acumulación de calor.

5. Optimización de la recuperación del núcleo: Los remamadores de diamantes juegan un papel en la optimización de la recuperación del núcleo durante la perforación. Al ampliar el orificio del cañón, la capa de escariado ayuda a minimizar el atasco o la adherencia del núcleo, lo que puede ocurrir cuando el cilindro del núcleo encuentra resistencia mientras recupera la muestra del núcleo. Un shell de escariado correctamente diseñado y de tamaño adecuado puede mejorar la tasa de éxito de la recuperación del núcleo.

6. Compatibilidad con diferentes formaciones de roca: Los remamadores de diamante están disponibles en varias configuraciones para adaptarse a las diferentes formaciones de roca encontradas en operaciones de perforación. La selección de la capa de escariado apropiada depende de factores como la dureza de la roca, la abrasión y las condiciones geológicas. Se pueden elegir diferentes tipos de diamantes, tamaños de diamantes y patrones de corte para asegurar un rendimiento óptimo en formaciones rocosas específicas.

7. Vida útil de la cáscara de escariado: La vida útil de un escariador de diamantes depende de varios factores, incluyendo la calidad de los diamantes, las condiciones de perforación y las prácticas de mantenimiento empleadas. Con el tiempo, los diamantes en la concha de escariado se desgastan, reduciendo su eficiencia de corte. El monitoreo adecuado, el mantenimiento y la sustitución oportuna de la capa de escariado son esenciales para maximizar su vida útil y mantener el rendimiento de perforación.

8. Gama de tamaños de carcasa de escariado: Los escariadores de diamante están disponibles en una gama de tamaños para acomodar diferentes diámetros de perforación. La selección del tamaño de la carcasa de escariado se basa en el diámetro de perforación deseado y el tamaño de la broca del núcleo que se está utilizando. Es importante elegir un tamaño de núcleo de escariado que coincida con el tamaño de la broca del núcleo para garantizar la compatibilidad y la perforación eficiente.

9. Tecnologías de escariado avanzadas: Los avances en la tecnología de perforación han llevado al desarrollo de técnicas de escariado especializadas. Por ejemplo, algunas conchas de escariado incorporan cortadores compactos de diamantes policristalinos (PDC) en lugar de los segmentos de diamantes tradicionales. Las carcasas de escariado PDC ofrecen una mayor eficiencia de corte, una mayor vida útil y un rendimiento mejorado en determinadas aplicaciones de perforación.

Estos detalles adicionales proporcionan una comprensión más profunda de las funciones, características y variaciones de los tamizadores de diamante en condiciones de perforación. Al considerar estos factores, los profesionales de perforación pueden tomar decisiones informadas al seleccionar y utilizar los tamizadores de diamante para lograr resultados óptimos de perforación.

 

Modelo o tipo:
 

Especificaciones

ELEMENTO	PUNTA DE DIAMANTE					Escariado de vaciado
Serie "Q" Montaje de cable	Tamaño	Diámetro exterior de la broca		Diámetro interior de la broca
		mm	pulgadas	mm	pulgadas	mm	pulgadas
	AQ	47,60	1,88	26,97	1,06	48,00	1,89
	BQ	59,50	2,35	36,40	1,43	59,90	2,36
	NO	75,30	2,97	47,60	1,88	75,70	2,98
	SEDE CENTRAL	95,58	3,77	63,50	2,50	96,00	3,78
	PQ	122,00	4,80	84,96	3,35	122,60	4,83
Serie Metric T2	36	36,0	1,417	22,0	0,866	36,3	1,429
	46	46,0	1,811	32,0	1,260	46,3	1,823
	56	56,0	2,205	42,0	1,654	56,3	2,217
	66	66,0	2,598	52,0	2,047	66,3	2,610
	76	76,0	2,992	62,0	2,441	76,3	3,004
	86	86,0	3,386	72,0	2,835	86,3	3,398
	101	101,0	3,976	84,0	3,307	101,3	3,988
Serie T.	TAW	47,6	1,875	23,2	1,31	48,0	1,89
	TBW	59,5	2,345	44,9	1,77	59,9	2,36
	NO	75,3	2,965	60,5	2,38	75,7	2,98

Clasificación de escariado
Serie T.	T36,T46,T56,T66,T76,T86
Serie de cables	AWL,BWL,NWL,HWL,PWL(extremo delantero,extremo trasero)
Serie WT	TPN,TEE,TVA,TPN,TPN,TPN(tubo único/tubo doble)
Serie T2/T.	T256,T266,T276,T286,T2101,T676,T686,T6101,T6116,T6131,T6146,T6H
Serie WF	HWF,PWF,SWF,UWF,ZWF
Serie WG	EWG,AWG,BWG,NWG,HWG(tubo único/tubo doble
Serie WM	EWM,AWM,BWM,NWM
Otros	NMLC,HMLC,LTK48,LTK60,TBW,TNW,ATW,BTW,NTW,AQTK NXD3,NXC,T6H,SK6L146,TT46,TB56,TS116,CHD101

 

 

PREGUNTAS FRECUENTES:

1,  ¿Qué precauciones de seguridad se requieren cuando se usan los tamizadores de diamante?
Los operadores deben llevar un equipo de protección personal adecuado, incluyendo botas resistentes, casco, protección ocular, máscara antipolvo y guantes. Los protectores protegen las piezas expuestas. La ventilación adecuada elimina el polvo. La señalización advierte de los peligros de la maquinaria y se impone el acceso restringido cuando se está produciendo el escariado.
2 , ¿Qué es vestir un escariador de diamantes y cuándo es necesario?
El apósito se refiere al uso de una varilla o rueda abrasiva para esmerilar o eliminar la capa exterior desgastada en la superficie de la fresa y exponer los diamantes frescos para continuar perforando. Restaura la capacidad de corte y se hace periódicamente a medida que las tasas de penetración disminuyen significativamente.
3, ¿Cómo ayuda el vendaje a prolongar la vida de un escariador?
Al eliminar una capa delgada de material desgastado, el apósito expone nuevos diamantes afilados para cortar. Esto restaura la agresión y mejora las tasas de perforación sin necesidad de un cambio de escariador completo tan pronto como los diamantes se vuelven completamente borrados de su uso. Puede duplicar potencialmente las horas de servicio de una sola herramienta de escariado.
4, ¿Qué fluido se utiliza normalmente durante la perforación con escariador y por qué?
El fluido de perforación o la pulpa a base de agua se utilizan generalmente para sus propiedades de enfriamiento y lubricación. Lava los cortes lejos de la cara, lleva los escombros fuera del agujero, y reduce la fricción y el calor generado durante el corte. Algunos usan lodos para estabilidad en tierra suelta.
5, ¿Cómo ayuda el fluido de perforación al proceso de corte?
El fluido enfría la superficie de corte, elimina los cortes de diamantes, reduce los daños por impactos y el desgaste abrasivo. También ayuda a reducir el par de perforación y arrastre en las varillas durante el escariado y facilita la eliminación de los cortes desde el fondo del agujero.

 

 

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