| Tipo: | Wireline Drill Rod |
|---|---|
| Uso: | Core Drilling |
| Proceso de dar un título: | CE, ISO |
| material: | acero cr-mo, 4130 |
| tratamiento de la superficie: | tratamiento térmico |
| industria: | sondeo de coring de rocas |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado
Algunos detalles adicionales e información sobre las varillas de perforación:
Recubrimiento de varillas y tratamientos de superficies: Para mejorar el rendimiento y la durabilidad de las varillas de perforación, se pueden aplicar varios tratamientos de revestimiento y superficie. Estos tratamientos pueden incluir el duro-facing, donde una capa de material duro se deposita en la superficie de la barra para aumentar la resistencia al desgaste. Los revestimientos también pueden usarse para proporcionar protección contra la corrosión o reducir la fricción durante la perforación, mejorando la eficiencia general y extendiendo la vida útil de las varillas.
Accesorios para varillas: Además de las propias varillas de perforación, hay varios accesorios y componentes que se utilizan junto con ellas durante las operaciones de perforación. Algunos accesorios comunes incluyen los SUs, que son secciones cortas de tubería de perforación utilizada para conectar diferentes tipos de equipo con diferentes conexiones roscadas. También se utilizan estabilizadores, centralizadores y tamaradores para estabilizar el pozo y asegurar una alineación adecuada durante la perforación.
Mantenimiento e inspección de varillas: El mantenimiento y la inspección regulares de las varillas de perforación son esenciales para garantizar su rendimiento y seguridad continuos. Esto incluye la limpieza y eliminación de residuos de las roscas, la inspección de signos de desgaste o daños y la correcta lubricación de las conexiones. Se deben realizar inspecciones regulares para detectar cualquier defecto, grietas u otros problemas que puedan comprometer la integridad de las varillas.
Reparación y renovación de varillas: Cuando las varillas de perforación se desgastan o dañan, a menudo se pueden reparar o reparar en lugar de ser reemplazadas por completo. Este proceso suele implicar la inspección de las varillas, la reparación de cualquier defecto o daño, y la restauración de las mismas a sus especificaciones originales. Las varillas renovadas pueden ofrecer una alternativa rentable a la compra de nuevas varillas, al tiempo que proporcionan un rendimiento fiable.
Reciclaje y eliminación de varillas: Cuando las varillas de perforación alcanzan el final de su vida útil, es importante desecharlas o reciclarlas adecuadamente para minimizar el impacto medioambiental. Muchos fabricantes de barras de perforación tienen programas de reciclaje en el lugar donde las barras usadas pueden ser devueltas para su procesamiento. El reciclaje no solo reduce los residuos, sino que también ayuda a recuperar materiales valiosos para su reutilización en la fabricación de nuevas barras de perforación u otros productos.
Disponibilidad y proveedores de varillas: Las varillas de perforación están disponibles de varios proveedores, incluyendo fabricantes, distribuidores y proveedores de equipos de perforación especializados. Cuando se abastan varillas de perforación, es importante asegurarse de que el proveedor tenga una reputación por producir productos de alta calidad y proporcionar un servicio de atención al cliente fiable. Consultar con expertos en perforación o colaborar con asociaciones de la industria puede ayudar a identificar proveedores de confianza.
Factores de costo de la varilla: El costo de las varillas de perforación puede variar dependiendo de varios factores, incluyendo el material utilizado, el diámetro y la longitud de la varilla, el tipo de rosca, y cualquier característica adicional o revestimientos. Es importante considerar el valor y el rendimiento general de las varillas en lugar de centrarse únicamente en el coste inicial. Las varillas de alta calidad que ofrecen durabilidad y fiabilidad pueden proporcionar un mejor valor a largo plazo al minimizar el tiempo de inactividad y reducir la necesidad de sustituciones frecuentes.
Recuerde, las barras de perforación son componentes críticos en las operaciones de perforación, y su selección, mantenimiento y manejo adecuados son cruciales para una perforación segura y eficiente. Consultar con expertos en perforación, fabricantes o recursos específicos de la industria puede proporcionar más orientación sobre las aplicaciones específicas, limitaciones y mejores prácticas relacionadas con las varillas de perforación.
Tabla de parámetros
| Tamaño | Diámetro exterior (mm) | Diámetro interior (mm) |
| AQ | 44,7 | 37,3 |
| BQ | 55,7 | 46,1 |
| NO | 70,0 | 60,2 |
| SEDE CENTRAL | 89,0 | 78,0 |
| PQ (PHD) | 114,5 | 101,5 |
| POR CIERTO | 56,3 | 48,0 |
| NO | 73,3 | 64,0 |
| HTW | 91,3 | 81,0 |
| AW/AWJ/AWY | 43,7 | 30,7 |
| BW/BWJ/BWY | 54,0 | 38,0 |
| NO/NWY | 66,8 | 51,0 |
| HW | 89,0 | 71,0 |
| 42mm | 42,0 | 30,0 |
| 50mm | 50,0 | 37,0 |
| 60mm | 60,0 | 48,0 |
| 70mm | 73,0 | 54,6 |
| 90mm | 89,0 | 69,0 |
| S75A | 71,0 | 60,0 |
| S95A | 89,0 | 78,0 |
| S110 | 110,0 | 98,0 |
| S130 | 129,0 | 117,0 |
| Nombre: | Varilla de perforación alámbrica |
| Parámetros básicos del producto | |
| Modelo: | AQ,BQ,LTK48,NQ,NQ3,HQ,HQ3,PQ,PQ3 NTW, BTW, HTW |
| Material: | Tubos de acero de aleación |
| Dimensiones: | 0,5,1m, 1,5m, 2m,2,5,3m longitud o personalizado |
| Color: | Negro o personalizado |
| Aplicaciones: | Herramientas de perforación |
| Estándar: | ISO-9001 |
| Aplicación: | Minería o perforación geológica |
| Modelo de varilla | De (mm) | ID (mm) | Paso de rosca (mm) | Longitud de pasador (mm) | Longitud de la varilla (m) | Cantidad de paquete de unidad (pc) |
| BAU(Q) | 55,6 | 46,1 | 8,5 | 44,5 | 3 | 19/25/30 |
| NAU(P) | 69,9 | 60,3 | 8,5 | 44,45 | 3 | 19/25/30 |
| HAU(Q) | 88,9 | 77,8 | 8,5 | 44,45 | 3 | 19/25/30 |
| BRAU (RQ) | 55,6 | 46,1 | 8,5 | 42 | 3 | 19/25/30 |
| NRAU(RQ) | 69,6 | 60,3 | 8,5 | 42 | 3 | 19/25/30 |
| HRAU(RQ) | 88,9 | 77,8 | 8,5 | 42 | 3 | 19/25/30 |
| DOCTOR | 114 | 102 | 10,2 | 63 | 3 | 79/25/30 |
PREGUNTAS FRECUENTES:
Q1: ¿Qué puede hacer el uso de líquidos incorrectos?
R: Alteración de la mineralogía/litología nativa mediante reacciones no observadas en análisis posteriores, hinchazón/daño de formaciones sensibles a la temperatura, núcleo contaminante si la química de fluidos no está adecuadamente condicionada para los estratos.
Q2: ¿por qué es importante orientar el núcleo?
R: Permite interpretar la caída/golpe estructural, las direcciones de flujo originales, los fallos para mapear geológicamente las características de la subsuperficie en 3D entre muestras y pozos adyacentes a través de marcas de orientación consistentes.
Q3: ¿Cómo pueden verse comprometidas las mediciones de pozos?
A: Estudios de polarización de interferencias magnéticas/eléctricas, falta de calibración/mantenimiento, degradación de la precisión de la medición, ausencia de validación cruzada que confirma la fiabilidad de las respuestas de formación de las herramientas.
Q4: ¿Qué problemas pueden causar las formaciones hinchables?
A: La exposición puede apoderarse del núcleo en los revestimientos, inducir la tubería atascada, degradar la hinchazón de las estructuras de los poros, deteriorar la permeabilidad para un análisis representativo si no se protege rápidamente del aire.
Q5: ¿por qué vigilar de cerca las propiedades de los fluidos de perforación?
A: Los cambios que afectan a la viscosidad/densidad/química, pueden desestabilizar las formaciones expuestas frente a las condiciones originales, menoscabando la preservación del núcleo y sesando evaluaciones posteriores si no se detectan y se abordan.
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