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Proveedor Auditado Cuando se usan los remamadores de diamantes, hay varios problemas comunes que pueden surgir. Aquí hay información adicional sobre estos problemas y sus posibles soluciones:
Solución: Para hacer frente al desgaste de la fresa, los diseños de escariadores pueden incorporar cortadores de respaldo o múltiples filas de cortadores colocados estratégicamente a lo largo de la herramienta. Estas fresas de respaldo ayudan a prolongar la vida útil de la herramienta y a mantener la eficiencia de corte a medida que las fresas de diamante primarias se desgastan. Además, la optimización de los parámetros de perforación, como la velocidad de rotación y el peso de la broca, puede minimizar el desgaste y prolongar la vida útil de los cortadores de diamante.
Solución: La selección de los tamizadores de diamante con diseños de fresa adecuados para las condiciones de perforación específicas puede mitigar los daños o roturas de la fresa. Las rectificadoras con geometrías de fresa avanzadas, como las cortadoras resistentes a impactos o en forma de cincel, ofrecen una mayor durabilidad y resistencia a los daños. La implementación de prácticas de perforación adecuadas, como mantener un peso constante en la broca y evitar una carga excesiva de impactos, también puede ayudar a evitar daños en la cortadora y prolongar la vida útil de la herramienta.
Solución: Los remamadores de diamante pueden diseñarse con características hidráulicas optimizadas, como flautas espirales o ranuras de basura especialmente formadas, para mejorar la evacuación de los esquejes. Además, el ajuste de los parámetros de perforación, como el caudal de lodo y las propiedades de flujo, puede optimizar el transporte de los cortes y evitar obstrucciones. El seguimiento de la operación de perforación y la realización de los ajustes necesarios garantizan una evacuación eficiente de los cortes durante todo el proceso de perforación.
Solución: Las medidas preventivas incluyen la estabilización adecuada del pozo, el manejo eficaz del fluido de perforación y las técnicas de optimización de perforación. La implementación de técnicas de centralización adecuadas, el uso de fluidos de perforación adecuados y la realización de análisis de estabilidad de pozos regulares ayudan a reducir el riesgo de adherencia o pérdida del escariador. En caso de que un escariador se atasque o se pierda, las herramientas y técnicas de pesca especializadas pueden recuperar la herramienta de forma segura.
Es importante señalar que los problemas específicos encontrados y sus soluciones correspondientes varían dependiendo de las condiciones de perforación, características de formación y parámetros operativos. Es crucial consultar con expertos en perforación, fabricantes de escariadores y personal experimentado para identificar y abordar los retos específicos que se encuentran durante el uso del escariador de diamantes.
Modelo o tipo:
Especificaciones
| ELEMENTO | PUNTA DE DIAMANTE | Escariado de vaciado | |||||
| Serie "Q" Montaje de cable |
Tamaño | Diámetro exterior de la broca | Diámetro interior de la broca | ||||
| mm | pulgadas | mm | pulgadas | mm | pulgadas | ||
| AQ | 47,60 | 1,88 | 26,97 | 1,06 | 48,00 | 1,89 | |
| BQ | 59,50 | 2,35 | 36,40 | 1,43 | 59,90 | 2,36 | |
| NO | 75,30 | 2,97 | 47,60 | 1,88 | 75,70 | 2,98 | |
| SEDE CENTRAL | 95,58 | 3,77 | 63,50 | 2,50 | 96,00 | 3,78 | |
| PQ | 122,00 | 4,80 | 84,96 | 3,35 | 122,60 | 4,83 | |
| Serie Metric T2 | 36 | 36,0 | 1,417 | 22,0 | 0,866 | 36,3 | 1,429 |
| 46 | 46,0 | 1,811 | 32,0 | 1,260 | 46,3 | 1,823 | |
| 56 | 56,0 | 2,205 | 42,0 | 1,654 | 56,3 | 2,217 | |
| 66 | 66,0 | 2,598 | 52,0 | 2,047 | 66,3 | 2,610 | |
| 76 | 76,0 | 2,992 | 62,0 | 2,441 | 76,3 | 3,004 | |
| 86 | 86,0 | 3,386 | 72,0 | 2,835 | 86,3 | 3,398 | |
| 101 | 101,0 | 3,976 | 84,0 | 3,307 | 101,3 | 3,988 | |
Serie T. |
TAW | 47,6 | 1,875 | 23,2 | 1,31 | 48,0 | 1,89 |
| TBW | 59,5 | 2,345 | 44,9 | 1,77 | 59,9 | 2,36 | |
| NO | 75,3 | 2,965 | 60,5 | 2,38 | 75,7 | 2,98 |
|
| Clasificación de escariado | |
| Serie T. | T36,T46,T56,T66,T76,T86 |
| Serie de cables | AWL,BWL,NWL,HWL,PWL(extremo delantero,extremo trasero) |
| Serie WT | TPN,TEE,TVA,TPN,TPN,TPN(tubo único/tubo doble) |
| Serie T2/T. | T256,T266,T276,T286,T2101,T676,T686,T6101,T6116,T6131,T6146,T6H |
| Serie WF | HWF,PWF,SWF,UWF,ZWF |
| Serie WG | EWG,AWG,BWG,NWG,HWG(tubo único/tubo doble) |
| Serie WM | EWM,AWM,BWM,NWM |
| Otros | NMLC,HMLC,LTK48,LTK60,TBW,TNW,ATW,BTW,NTW,AQTK NXD3,NXC,T6H,SK6L146,TT46,TB56,TS116,CHD101 |
PREGUNTAS Y RESPUESTAS:
Q1: ¿Qué retos surgen cuando se repudian formaciones altamente permeables?
A1: Los riesgos de pérdida de circulación requieren sistemas de fluidos optimizados, presiones controladas que evitan pérdidas de fluidos en fracturas naturales/canales de solución que debilitan la integridad. La centralización agresiva maneja condiciones de agujeros desiguales sin que se agita fuera de control.
Q2: ¿por qué es importante la coordinación entre todas las fases de construcción de pozos?
A2: El escariado permite que los trabajos de revestimiento/cemento suministren plataforma de aislamiento zonal. La cubierta prepara las instalaciones de revestimiento que acceden a intervalos de pago. La limpieza elimina las restricciones que facilitan la colocación de equipos de finalización. El trabajo en equipo integrado ofrece la arquitectura del pozo como se planificó económicamente desde el spud hasta la primera producción.
Q3: ¿Qué consideraciones se aplican al escariado de las secciones de los depósitos agotados?
A3: Los riesgos de hundimiento requieren un control de presión que minimice la reactivación de las fracturas mediante ajustes de densidad de fluidos/presión. La evaluación de la resistencia informa a la estabilización contra los escombros sueltos que reducen la resistencia. El aislamiento de cemento elimina los depósitos de mezcla.
Q4: ¿Cómo afectan las zonas de karst carbonatada a la selección de equipos?
A4: Erosión desafíos imprevisibles limpieza centralizada que requiere elementos de orientación estrictos mantener el escariador centrado en el agujero abierto para mantener la calidad del pozo sin necesidad de salir en espiral. Las puntas agresivas soportan superficies irregulares.
Q5: ¿Qué interacción existe entre las presiones y el sistema hidráulico en la escariado?
A5:los gradientes de presión de la bajada de los agujeros comparados con las presiones de los poros optimizan el sistema hidráulico evitando pérdidas sin inducir fracturas si se superan. La circulación eficiente limpia sin estafar y escariar a las presiones necesarias manejadas a través de las capacidades del sistema de superficie de la plataforma.
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