Funcionamiento sencillo estructura de alta resistencia T2101, T676, T686, T6101, T6116, T6 Diamond Reamer

• Type: Core Drill
• Usage: Coring
• Certification: CE, ISO
• aplicación: escariado
• industria: Geological Survey
• plazo de pago: tt o lc
• No. de Modelo.: T256,T266,T276,T286,T2101,T676,T686,T6101,T6116,T6
• nombre del producto: Reaming Shell/Reamer
• tipo de rosca: Pi, Metric, Dcdma etc.
• acabado superficial: suave
• material: diamante
• revestimiento: Natural Diamond or Man-Made Diamond
• resistencia al calor: alto
• de vanguardia: afilada
• Paquete de Transporte: Nude/Wooden Case/Carten
• Especificación: PQNQHQNTWHTWNQ3HQ3
• Marca Comercial: BEST
• Origen: China
• Código del HS: 82071910
• Capacidad de Producción: 500000 Pieces/Year

Descripción de Producto

Descripción del producto:

 

 

1. Selección de escariadores basada en el tipo de formación: El tipo de formación que se está perforando es un factor importante a considerar al seleccionar un escariador de diamantes. Las diferentes formaciones tienen diferentes características de dureza, abrasión y corte. Elija un escariador de diamantes con el tipo de fresa, la disposición de la fresa y la estructura de corte adecuados que se ha diseñado específicamente para la formación que se va a perforar. Esto asegura una eficiencia de corte óptima y una longevidad del escariador.

2. Selección de fluidos de escariado: La elección de fluidos de escariado puede afectar significativamente el rendimiento del escariador de diamantes. El fluido escariado debe seleccionarse en función de las propiedades de formación, los requisitos de estabilidad del pozo y los objetivos de perforación deseados. Las opciones de líquidos de escariado comunes incluyen lodos a base de agua, lodos a base de aceite y fluidos especiales. Considere la lubricidad, viscosidad y propiedades de filtración del fluido escariado para facilitar la eliminación eficiente de los cortes y minimizar la fricción durante el proceso de escariado.

3. Transporte y remoción de esquejes: Es esencial la remoción eficiente de los esquejes del pozo durante el escariado para mantener un agujero limpio y estable. El transporte y la extracción de los cortes adecuados evitan la obstrucción de los orificios, minimizan el desgaste de la herramienta y mejoran el rendimiento de perforación. Evaluar el caudal de fluido de perforación, las propiedades reológicas y la velocidad de asentamiento de los cortes para garantizar un transporte y retirada efectivos de los cortes.

4. Escariado durante la perforación (RWD): Escariado durante la perforación es una técnica donde el escariador de diamantes se despliega mientras se taladra simultáneamente el pozo. RWD combina las operaciones de perforación y escariado en un único proceso continuo, eliminando la necesidad de realizar barridos de perforación y escariado separados. Esta técnica puede ahorrar tiempo y mejorar la eficiencia de perforación, especialmente en formaciones blandas o no consolidadas.

5. Consideración para la perforación direccional: Cuando se usa un escariador de diamantes en aplicaciones de perforación direccional, entran en juego consideraciones adicionales. Mantener el control de trayectoria del pozo adecuado para lograr el camino deseado del pozo mientras se escora. Seleccione un escariador de diamantes con las características de estabilización adecuadas, como centralizadores o escariadores de cerca de bits, para garantizar una dirección precisa y minimizar la desviación.

6. Monitoreo en tiempo real y análisis de datos: Utilizar sistemas de monitoreo en tiempo real y técnicas de análisis de datos para optimizar el desempeño del escariador de diamantes. El monitoreo continuo de los parámetros de perforación, las mediciones de perforación y la dinámica de perforación pueden proporcionar información valiosa sobre el proceso de escariado. Analizar los datos para identificar problemas potenciales, tomar decisiones informadas e implementar los ajustes necesarios para mejorar la operación de escariado.

7. Evaluación de la condición del agujero de post-escariado: Después de completar la operación de escariado, evalúe la condición del pozo para evaluar el éxito del proceso de escariado. Realice una inspección exhaustiva utilizando registros de cable, herramientas de imágenes o estudios de calibres de pozo para verificar el tamaño del orificio del calibre, la suavidad y la integridad general del pozo. Esta evaluación ayuda a identificar cualquier irregularidad o problema que pueda requerir acciones correctivas o ajustes para las fases de perforación posteriores.

8. Capacitación y experiencia: La capacitación y la experiencia adecuadas son cruciales para el uso exitoso de un escariador de diamantes. Los operadores deben recibir capacitación adecuada sobre la selección, manipulación, despliegue y mantenimiento de los tamizadores de diamantes. Contratar personal de perforación experimentado y consultar con expertos en perforación para garantizar un conocimiento completo del proceso de escariado y las mejores prácticas.

9. Mejora continua: Las operaciones de escariado pueden beneficiarse de una cultura de mejora continua. Recopilar y analizar datos de rendimiento, realizar un seguimiento de los indicadores clave de rendimiento e implementar las lecciones aprendidas de las operaciones de escariado anteriores. Revisar y actualizar regularmente los procedimientos de perforación, las especificaciones del equipo y las directrices de funcionamiento para mejorar la eficiencia, minimizar los riesgos y optimizar el uso de los tamices de diamante.

Recuerde que el uso de un escariador de diamantes requiere una planificación cuidadosa, la adherencia a los protocolos de seguridad y la consideración de varios parámetros de perforación y factores ambientales. Consultar con los profesionales de perforación y aprovechar los recursos del sector ayudará a garantizar operaciones de escariado exitosas.

PREGUNTAS Y RESPUESTAS

1. ¿pueden usarse escariadores de diamantes para escariar agujeros ciegos?
   Sí, los escariadores de diamante pueden usarse para escariado de agujeros ciegos, pero los parámetros de corte y el diseño de herramientas deben ser cuidadosamente considerados.

2. ¿Cuál es la vida útil típica de las herramientas de los remamadores de diamantes?
   La vida útil de las escariadoras de diamante puede variar dependiendo del material que se vaya a amalar, los parámetros de corte y el diseño de la herramienta. Puede variar de cientos a miles de hoyos.

3. ¿Cómo se puede medir el desgaste de un escariador de diamantes?
   El desgaste de un escariador de diamantes puede medirse con un microscopio o inspeccionando el acabado superficial del orificio mecanizado.

4. ¿Qué se debe hacer si un escariador de diamantes se vuelve aburrido o gastado?
   Si un escariador de diamantes se vuelve aburrido o desgastado, puede ser necesario volver a afilar o reemplazar, dependiendo del tipo específico de escariador.

5. ¿pueden usarse los remamadores de diamante en máquinas CNC?
   Sí, los remamadores de diamante pueden usarse en máquinas CNC. Son compatibles con varios tipos de machining26. ¿pueden usarse los remamadores de diamante en el mecanizado manual?
   Sí, los remates de diamante pueden usarse en procesos de mecanizado manual como fresadoras, tornos o prensas de perforación.
   
   Modelo o tipo:

Especificaciones

ELEMENTO	PUNTA DE DIAMANTE					Escariado de vaciado
Serie "Q" Montaje de cable	Tamaño	Diámetro exterior de la broca		Diámetro interior de la broca
		mm	pulgadas	mm	pulgadas	mm	pulgadas
	AQ	47,60	1,88	26,97	1,06	48,00	1,89
	BQ	59,50	2,35	36,40	1,43	59,90	2,36
	NO	75,30	2,97	47,60	1,88	75,70	2,98
	SEDE CENTRAL	95,58	3,77	63,50	2,50	96,00	3,78
	PQ	122,00	4,80	84,96	3,35	122,60	4,83
Serie Metric T2	36	36,0	1,417	22,0	0,866	36,3	1,429
	46	46,0	1,811	32,0	1,260	46,3	1,823
	56	56,0	2,205	42,0	1,654	56,3	2,217
	66	66,0	2,598	52,0	2,047	66,3	2,610
	76	76,0	2,992	62,0	2,441	76,3	3,004
	86	86,0	3,386	72,0	2,835	86,3	3,398
	101	101,0	3,976	84,0	3,307	101,3	3,988
Serie T.	TAW	47,6	1,875	23,2	1,31	48,0	1,89
	TBW	59,5	2,345	44,9	1,77	59,9	2,36
	NO	75,3	2,965	60,5	2,38	75,7	2,98

Clasificación de escariado
Serie T.	T36,T46,T56,T66,T76,T86
Serie de cables	AWL,BWL,NWL,HWL,PWL(extremo delantero,extremo trasero)
Serie WT	TPN,TEE,TVA,TPN,TPN,TPN(tubo único/tubo doble)
Serie T2/T.	T256,T266,T276,T286,T2101,T676,T686,T6101,T6116,T6131,T6146,T6H
Serie WF	HWF,PWF,SWF,UWF,ZWF
Serie WG	EWG,AWG,BWG,NWG,HWG(tubo único/tubo doble
Serie WM	EWM,AWM,BWM,NWM
Otros	NMLC,HMLC,LTK48,LTK60,TBW,TNW,ATW,BTW,NTW,AQTK NXD3,NXC,T6H,SK6L146,TT46,TB56,TS116,CHD101

 

 

 

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