Barras de perforación marcadas con indicadores de medición para una profundidad precisa de El taladro

• Tipo: Wireline Drill Rod
• Uso: Core Drilling
• Proceso de dar un título: CE, ISO
• material: acero cr-mo, 4130
• tratamiento de la superficie: tratamiento térmico
• industria: sondeo de coring de rocas
• No. de Modelo.: AQ,BQ,LTK48,NQ,NQ3,HQ,HQ3,PQ,PQ3 NTW, BTW, HTW
• paquete de transporte: paquete de hierro
• nombre del producto: varilla de perforación, tubo de perforación
• tipo de rosca: pi, métrico, dcdma, etc.
• conexión: hombre/mujer
• acabado superficial: suave
• nombre: varilla de perforación, tubo de perforación
• nombre completo: varilla perforadora de corte de roca
• tipo de máquina: herramienta de perforación
• aplicación: minería de petróleo, minería de carbón, perforación de pozos, mineral minin
• formación: formación de roca dura, dura, mediana
• Paquete de Transporte: Nude/Wooden Case/Carten
• Especificación: BQ, NQ, HQ, PQ, SQ
• Marca Comercial: BEST
• Origen: China
• Código del HS: 73045120
• Capacidad de Producción: 500000 Pieces/Year

Descripción de Producto

Descripción del producto:

 

Algunos detalles e información más relacionada con las barras de perforación de cable:

1. Materiales de la varilla de perforación:

   • Acero: La mayoría de las barras de perforación de cable están hechas de acero de alta resistencia, como acero de aleación o acero tratado térmicamente. Estos materiales proporcionan la resistencia, durabilidad y resistencia necesarias al desgaste y deformación durante las operaciones de perforación.
   • Composición de la aleación: La composición de la aleación específica del acero utilizado en las barras de perforación puede variar dependiendo de las propiedades deseadas, como la resistencia a la tracción, la dureza y la dureza. Los elementos comunes de aleación incluyen cromo, molibdeno, níquel y vanadio.

2. Diseño de la varilla de perforación:

   • Longitud y diámetro: Las varillas de perforación de cable están disponibles en varias longitudes y diámetros para acomodar diferentes profundidades de perforación y tamaños de perforación. Las varillas de perforación más largas se utilizan para perforaciones más profundas, mientras que las varillas más cortas son adecuadas para perforaciones poco profundas o áreas de acceso limitado.
   • Tipos de rosca: Las varillas perforadoras disponen de conexiones roscadas en cada extremo para facilitar su montaje y desmontaje durante las operaciones de perforación. Los tipos de subprocesos comunes incluyen API, AWJ y NWJ, entre otros. La elección del tipo de rosca depende del equipo de perforación específico y de los estándares del sector.
   • Tubo interno y tubo externo: Algunas barras de perforación de cable consisten en un tubo interno y un tubo externo. El tubo interior se utiliza para recoger las muestras del núcleo, mientras que el tubo exterior proporciona soporte estructural y ayuda a mantener la estabilidad durante la perforación.

3. Accesorios para varillas de perforación:

   • Estabilizadores: Los estabilizadores se utilizan para mejorar la estabilidad y la rectitud de la varilla de perforación durante la perforación. Normalmente se colocan a intervalos estratégicos a lo largo de la cadena de perforación para minimizar la deflexión y mantener la precisión de perforación.
   • Barriles de núcleo: Los barriles de núcleo se utilizan en operaciones de coreo alámbrico para recoger y recuperar muestras de núcleo. Están fijados al extremo inferior del conjunto de la varilla de perforación y contienen una broca o zapata de corte para capturar las formaciones geológicas.
   • Overshots: Overshots son herramientas especializadas que se utilizan para recuperar el tubo interior de la varilla de perforación, junto con la muestra del núcleo, del pozo. Proporcionan un agarre seguro en el tubo interior, lo que permite que se tire de él a la superficie sin desprendimiento ni caída accidental.

4. Mantenimiento y cuidado de la varilla de perforación:

   • Limpieza: Después de cada operación de perforación, limpie la varilla de perforación a fondo para eliminar cualquier fluido de perforación, corte o suciedad. Esto ayuda a prevenir la contaminación y asegura la longevidad de la varilla.
   • Lubricación: Aplique un compuesto de rosca o lubricante adecuado a las roscas y conexiones de la varilla de perforación durante el montaje. Esto reduce la fricción, evita el roce de la rosca y facilita el apriete y aflojamiento suaves de las conexiones.
   • Almacenamiento: Guarde las varillas de perforación en un área limpia, seca y bien ventilada. Protéjalos de la humedad, temperaturas extremas y sustancias corrosivas que pueden degradar el rendimiento de la varilla y la integridad estructural.

5. Resolución de problemas y resolución de problemas:

   • Daño o desgaste de la rosca: Si las roscas de la varilla de perforación se dañan o se desgastan, puede afectar a la integridad de la conexión. En tales casos, consulte las directrices del fabricante para la reparación de roscas o opciones de sustitución.
   • Flexión o deformación: Si una varilla de perforación se dobla o deforma, debe ser reemplazada inmediatamente. El uso de una varilla doblada o deformada puede comprometer la precisión de perforación, causar atascos en la herramienta o provocar fallos en el equipo.
   • Problemas con la camisa del núcleo o la broca del núcleo: Si la camisa del núcleo o la broca del núcleo presentan un desgaste o daño excesivo, debe sustituirse para garantizar una extracción y recuperación eficaces del núcleo.

Recuerde, el cuidado, mantenimiento e inspección adecuados de las barras de perforación alámbricas son esenciales para operaciones de perforación seguras y eficientes. Inspeccione regularmente la varilla para detectar signos de desgaste, daños o deformación, y trate cualquier problema rápidamente para evitar posibles problemas durante la perforación.

Tabla de parámetros

Tamaño	Diámetro exterior (mm)	Diámetro interior (mm)
AQ	44,7	37,3
BQ	55,7	46,1
NO	70,0	60,2
SEDE CENTRAL	89,0	78,0
PQ (PHD)	114,5	101,5
POR CIERTO	56,3	48,0
NO	73,3	64,0
HTW	91,3	81,0
AW/AWJ/AWY	43,7	30,7
BW/BWJ/BWY	54,0	38,0
NO/NWY	66,8	51,0
HW	89,0	71,0
42mm	42,0	30,0
50mm	50,0	37,0
60mm	60,0	48,0
70mm	73,0	54,6
90mm	89,0	69,0
S75A	71,0	60,0
S95A	89,0	78,0
S110	110,0	98,0
S130	129,0	117,0

 

 

Nombre:	Varilla de perforación alámbrica
Parámetros básicos del producto
Modelo:	AQ,BQ,LTK48,NQ,NQ3,HQ,HQ3,PQ,PQ3 NTW, BTW, HTW
Material:	Tubos de acero de aleación
Dimensiones:	0,5,1m, 1,5m, 2m,2,5,3m longitud o personalizado
Color:	Negro o personalizado
Aplicaciones:	Herramientas de perforación
Estándar:	ISO-9001
Aplicación:	Minería o perforación geológica

 

Modelo de varilla	De (mm)	ID (mm)	Paso de rosca (mm)	Longitud de pasador (mm)	Longitud de la varilla (m)	Cantidad de paquete de unidad (pc)
BAU(Q)	55,6	46,1	8,5	44,5	3	19/25/30
NAU(P)	69,9	60,3	8,5	44,45	3	19/25/30
HAU(Q)	88,9	77,8	8,5	44,45	3	19/25/30
BRAU (RQ)	55,6	46,1	8,5	42	3	19/25/30
NRAU(RQ)	69,6	60,3	8,5	42	3	19/25/30
HRAU(RQ)	88,9	77,8	8,5	42	3	19/25/30
DOCTOR	114	102	10,2	63	3	79/25/30

 

 

PREGUNTAS FRECUENTES:

Q1: ¿Qué causa la hinchazón y la adherencia del núcleo en el tubo?
A: Desaturación parcial y secado por exposición los shales sensibles tienden a la expansión volumétrica al entrar en contacto con el aire, haciendo que el núcleo se agarre dentro de los tubos protectores de plástico durante el proceso de extracción.

Q2: ¿Cómo se puede quitar el núcleo de hinchazón de forma segura del revestimiento?
A: Remoje el tubo en disolvente como alcohol metílico o acetona para volver a saturar las superficies expuestas, luego empuje suavemente o golpee suavemente los segmentos del núcleo sin movimientos de torsión que puedan causar la rotura. Trabaje lentamente con una presión mínima.

Q3: ¿Cómo afecta la pérdida de circulación de barro a las operaciones de coreo?
R: La pérdida de la capacidad de limpieza de agujeros permite que los cortes se puenten el anillo, causando potencialmente que el barril del núcleo o la tubería de perforación se atasquen durante los viajes. También impide la recogida de muestras de núcleo de alta calidad.

Q4: ¿Cuáles son los signos de pérdida de circulación?
R: Disminución de los retornos a la superficie con recuperación de sólo lodo de perforación, presencia de fluido de perforación a niveles de formación inadecuados, caída en la presión hidrostática de barro, desembalaje o formaciones de puenteo.

Q5: ¿Cómo pueden abordarse las pérdidas de circulación mientras cortan?
A: Romper la circulación para sacudir el puente, aumentar los pesos de barro, circular materiales de prevención de pérdidas, reintentar el intervalo con lodos de sal/polímero, aislar las zonas de pérdida antes de cortar otras secciones. Considere rediseñar el sistema de barro basado en la litología.

 

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