• Materiales de la barra de perforación resistente a la corrosión varilla de perforación alámbrica aplicada con mejorado Eficiencia laboral
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Materiales de la barra de perforación resistente a la corrosión varilla de perforación alámbrica aplicada con mejorado Eficiencia laboral

Tipo: varilla de perforación alámbrica
Uso: perforación de núcleos
Proceso de dar un título: ce, iso
material: acero cr-mo, 4130
tratamiento de la superficie: tratamiento térmico
industria: sondeo de coring de rocas

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Miembro Diamante Desde 2022

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica

Información Básica.

No. de Modelo.
AQ,BQ,LTK48,NQ,NQ3,HQ,HQ3,PQ,PQ3 NTW, BTW, HTW
paquete de transporte
paquete de hierro
nombre del producto
varilla de perforación, tubo de perforación
tipo de rosca
pi, métrico, dcdma, etc.
conexión
hombre/mujer
acabado superficial
suave
nombre
varilla de perforación, tubo de perforación
nombre completo
varilla perforadora de corte de roca
tipo de máquina
herramienta de perforación
aplicación
minería de petróleo, minería de carbón, perforación de pozos, mineral minin
formación
formación de roca dura, dura, mediana
Paquete de Transporte
Nude/Wooden Case/Carten
Especificación
BQ, NQ, HQ, PQ, SQ
Marca Comercial
BEST
Origen
China
Código del HS
73045120
Capacidad de Producción
500000 Pieces/Year

Descripción de Producto

Descripción del producto:

 

Algunos detalles adicionales e información sobre la varilla de perforación:

  1. Estabilización de la varilla: En ciertos escenarios de perforación, como en formaciones sueltas o no consolidadas, las barras de perforación pueden servir para estabilizar el pozo. Al extender la longitud de la cadena de perforación, las varillas ayudan a evitar que el agujero se colapse o se desprenden de la formación circundante, asegurando la integridad del agujero.

  2. Recuperación y reutilización de la varilla: Una vez finalizado el proceso de coreo, las varillas de perforación se recuperan del orificio. Esto se hace normalmente invirtiendo el proceso de perforación, retractándose las varillas mientras se mantiene intacta la muestra del núcleo dentro del cilindro del núcleo o del tubo interior. Las barras de perforación recuperadas pueden inspeccionarse, limpiarse y reutilizarse en operaciones de perforación posteriores, siempre que cumplan las normas de seguridad y rendimiento requeridas.

  3. Gestión de varillas y Control de Inventario: La gestión adecuada de las barras de perforación es esencial para operaciones de perforación eficientes. Mantener un inventario preciso de barras de perforación ayuda a asegurar un suministro adecuado para los proyectos en curso y evita retrasos debido a la escasez. La implementación de un sistema de seguimiento de varillas, incluyendo códigos de identificación únicos o etiquetas RFID, puede agilizar la gestión de inventario y facilitar la identificación de varillas específicas.

  4. Compatibilidad de varillas con herramientas de perforación: Las varillas de perforación deben ser compatibles con varias herramientas de perforación y accesorios utilizados durante las operaciones de perforación. Estas herramientas pueden incluir barriles de núcleo, conchas de escariado o zapatos de cubierta. Garantizar la compatibilidad entre las varillas de perforación y las herramientas de perforación es crucial para una perforación eficaz y eficaz, ya que permite transiciones suaves y conexiones fiables entre los diferentes componentes.

  5. Seguridad en la manipulación de varillas: La seguridad es de suma importancia cuando se manipulan varillas de perforación. Es necesario contar con una formación adecuada y el cumplimiento de los protocolos de seguridad para prevenir accidentes y lesiones. Los operadores deben llevar un equipo de protección individual (EPI) adecuado y seguir las mejores prácticas para levantar, transportar y asegurar las varillas de perforación. Siempre que sea posible, se debe utilizar equipo de manipulación, como manipuladores de varillas o gradillas de varillas, para minimizar los riesgos de manipulación manual.

  6. Diseño de barras para aplicaciones específicas: Dependiendo de los requisitos de perforación, se pueden utilizar barras de perforación especializadas. Por ejemplo, en las operaciones de perforación direccional, se emplean barras de perforación flexibles o orientables para navegar por trayectorias complejas. Estas varillas tienen una mayor flexibilidad o capacidad de angulación, lo que permite un control preciso sobre la trayectoria de perforación.

  7. Supervisión del rendimiento de las barras: La supervisión continua del rendimiento de las barras de perforación puede ayudar a identificar posibles problemas antes de que se escalen. Esto puede implicar la inspección de las roscas en busca de desgaste o daños, la supervisión del par aplicado durante la perforación o el análisis de parámetros de perforación como el peso en la broca (WOB) o la velocidad de rotación. Mediante el seguimiento y el análisis de estos datos, los operadores pueden optimizar el rendimiento de perforación y detectar cualquier condición anormal que pueda requerir una acción correctiva.

  8. Investigación y desarrollo: Los esfuerzos de investigación y desarrollo en curso se centran en mejorar el diseño, los materiales y el rendimiento de las barras de perforación. Esto incluye el desarrollo de aleaciones avanzadas, la optimización de diseños de roscas para mejorar la resistencia y durabilidad, y la exploración de métodos innovadores para la inspección y el mantenimiento de varillas. Estos avances tienen como objetivo mejorar la eficiencia de perforación, reducir el tiempo de inactividad y mejorar los resultados generales de perforación.

Recuerde, las barras de perforación son componentes críticos en las operaciones de perforación, y su selección, mantenimiento y manejo adecuados son cruciales para una perforación segura y eficiente. Consultar con expertos en perforación, fabricantes o recursos específicos de la industria puede proporcionar más orientación sobre las aplicaciones específicas, limitaciones y mejores prácticas relacionadas con las varillas de perforación.


Tabla de parámetros

Tamaño Diámetro exterior (mm) Diámetro interior (mm)
AQ 44,7 37,3
BQ 55,7 46,1
NO 70,0 60,2
SEDE CENTRAL 89,0 78,0
PQ (PHD) 114,5 101,5
POR CIERTO 56,3 48,0
NO 73,3 64,0
HTW 91,3 81,0
AW/AWJ/AWY 43,7 30,7
BW/BWJ/BWY 54,0 38,0
NO/NWY 66,8 51,0
HW 89,0 71,0
42mm 42,0 30,0
50mm 50,0 37,0
60mm 60,0 48,0
70mm 73,0 54,6
90mm 89,0 69,0
S75A 71,0 60,0
S95A 89,0 78,0
S110 110,0 98,0
S130 129,0 117,0

 

 
Nombre: Varilla de perforación alámbrica
Parámetros básicos del producto
Modelo: AQ,BQ,LTK48,NQ,NQ3,HQ,HQ3,PQ,PQ3 NTW, BTW, HTW
Material: Tubos de acero de aleación
Dimensiones: 0,5,1m, 1,5m, 2m,2,5,3m longitud o personalizado
Color: Negro o personalizado
Aplicaciones: Herramientas de perforación
Estándar: ISO-9001
Aplicación: Minería o perforación geológica
 
Modelo de varilla De (mm) ID (mm) Paso de rosca (mm) Longitud de pasador (mm) Longitud de la varilla (m) Cantidad de paquete de unidad (pc)
BAU(Q) 55,6 46,1 8,5 44,5 3 19/25/30
NAU(P) 69,9 60,3 8,5 44,45 3 19/25/30
HAU(Q) 88,9 77,8 8,5 44,45 3 19/25/30
BRAU (RQ) 55,6 46,1 8,5 42 3 19/25/30
NRAU(RQ) 69,6 60,3 8,5 42 3 19/25/30
HRAU(RQ) 88,9 77,8 8,5 42 3 19/25/30
DOCTOR 114 102 10,2 63 3 79/25/30

 

 

PREGUNTAS FRECUENTES:

Q1: ¿por qué es importante la coring representativa en las áreas sensibles al HSE?
R: Abordar las preocupaciones de la comunidad o de la reglamentación en ámbitos protegidos y sensibles a la cultura requiere una defensa científica sólida. La recopilación metódica de núcleos de alta calidad garantiza que la caracterización se basa en datos duros específicos de la ubicación frente a formaciones generalizadas para minimizar los riesgos de consentimiento/permiso.

Q2: ¿Cómo benefician los núcleos de las paredes laterales los programas de coring?
R: Proporcionan flexibilidad para detectar zonas de muestra perdidas durante las series continuas de núcleos o adiciones donde la calidad del núcleo se deterioró. Esto ayuda a llenar los huecos y a evitar que los datos deficientes oculte las zonas críticas cuando se integran con núcleos de diámetro completo para la correlación/validación.

Q3: ¿Qué valor tiene coreProve para los programas de exploración de campo?
R: La evaluación temprana de los indicadores de hidrocarburos, los contactos de fluidos y la posible remuneración identifica nuevos reservorios y conduce a compromisos adicionales de sismos y pozos. Los archivos históricos del núcleo también guían la adquisición de arrendamiento de potencial de acres adicionales basados en modelos deposicionales/estructurales probados por muestras físicas.

Q4: ¿Cómo apoya coring el enrutamiento de instalaciones/tuberías?
R: Identificar las condiciones de terreno poco profundo, vacíos/peligros de subsuperficie y evaluar las barreras de perforación/fracturación permite optimizar la colocación/diseño de colectores de producción, líneas de flujo y tuberías para evitar la geología problemática y proteger los entornos sensibles durante todo el desarrollo de campo.

Q5: ¿Qué beneficios de capacitación proporciona Coring?
R: Para las instituciones de aprendizaje, los núcleos archivados sirven como herramientas educativas de viaje de campo. Los operadores también adquieren experiencia práctica para que el personal menos experimentado aprenda habilidades de evaluación geológica e ingeniería a través de experiencia práctica en el examen del núcleo del depósito como un suplemento de capacitación.

 


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