Pérdida de núcleo minimizando la precisión del taladro de control de agujero de diamante escariador

• Type: Core Drill
• Usage: Coring
• Certification: CE, ISO
• aplicación: escariado
• industria: Geological Survey
• plazo de pago: tt o lc
• No. de Modelo.: NMLC,HMLC,LTK48,LTK60,TBW,TNW,ATW,BTW,NTW,AQTK NXD
• nombre del producto: Reaming Shell/Reamer
• tipo de rosca: Pi, Metric, Dcdma etc.
• acabado superficial: suave
• material: diamante
• revestimiento: Natural Diamond or Man-Made Diamond
• resistencia al calor: alto
• de vanguardia: afilada
• Paquete de Transporte: Nude/Wooden Case/Carten
• Especificación: PQNQHQNTWHTWNQ3HQ3
• Marca Comercial: BEST
• Origen: China
• Código del HS: 82071910
• Capacidad de Producción: 500000 Pieces/Year

Descripción de Producto

Descripción del producto:

Aquí están algunos puntos adicionales sobre los tamizadores de diamantes en la exploración mineral y el estudio geológico:

1. Compatibilidad con barriles de núcleo: En la perforación de exploración mineral, los barriles de núcleo se utilizan a menudo para recuperar núcleos de roca intactos para el análisis geológico. Los remamadores Diamond están diseñados para ser compatibles con los barriles de núcleo, lo que permite una integración perfecta y una recuperación eficaz del núcleo. Normalmente, tienen el tamaño adecuado para que coincida con las dimensiones del cilindro central y asegurar un paso suave del cilindro central a través del pozo.

2. Tamaño y configuración del escariador: Los escariadores Diamond vienen en varios tamaños y configuraciones para acomodar diferentes requisitos de perforación. La selección del tamaño adecuado del escariador depende de factores como el diámetro deseado del pozo, la formación de roca diana y la técnica de perforación empleada. Las configuraciones de escariador pueden variar desde diseños sencillos con un solo juego de cortadores hasta diseños más complejos con varios juegos de cortadores o características especiales para aplicaciones específicas.

3. Estabilidad del escariador y control de vibraciones: Mantener la estabilidad y controlar las vibraciones durante las operaciones de perforación son consideraciones importantes en la exploración de minerales y el estudio geológico. Los remamadores de diamante están diseñados para minimizar las vibraciones y mejorar la estabilidad de perforación. Pueden incorporar características como estabilizadores, amortiguadores o materiales de amortiguación de vibraciones para reducir las vibraciones y mejorar el rendimiento general de perforación.

4. Adaptabilidad del escariador a la perforación direccional: Las técnicas de perforación direccional, como la perforación desviada u horizontal, se utilizan comúnmente en la exploración de minerales y la inspección geológica para acceder a zonas objetivo específicas. Los remamadores de diamante pueden diseñarse o seleccionarse para ser compatibles con las operaciones de perforación direccional. Deben tener las características necesarias para navegar por pozos curvos, mantener el control de trayectoria y proporcionar una eliminación eficiente de los cortes en entornos de perforación direccional difíciles.

5. Monitoreo del desempeño del escariador: El monitoreo del desempeño de los escariadores de diamantes durante las operaciones de perforación es crucial para optimizar la eficiencia de perforación y evaluar el estado del escariador. Las herramientas de medición de pozos, como los sensores de par y vibración, se pueden desplegar para recopilar datos en tiempo real sobre el rendimiento del escariador. Esta información ayuda a identificar problemas potenciales, como desgaste excesivo, corte ineficaz o daños en la herramienta, lo que permite realizar ajustes o acciones de mantenimiento rápidos.

6. Mantenimiento y renovación del escariador: Los escariadores Diamond requieren mantenimiento regular y, eventualmente, renovación para asegurar un rendimiento y una longevidad constantes. Dependiendo de las condiciones de perforación, los reamadores pueden sufrir desgaste y daños con el tiempo. Las prácticas de mantenimiento adecuadas, como la limpieza, la inspección y el reemplazo de la cortadora, pueden ayudar a prolongar la vida útil del escariador y mantener su rendimiento óptimo. En algunos casos, los rectificadores pueden ser renovados remoliendo o reemplazando las cortadores gastados para restaurar su eficacia de corte.

7. Consideraciones ambientales: Las consideraciones ambientales son cada vez más importantes en proyectos de exploración minera y perforación geológica. Los remamadores de diamante se pueden diseñar con materiales y revestimientos ecológicos que minimizan el impacto medioambiental. Además, deben seguirse las prácticas adecuadas de gestión de desechos para manipular y eliminar los tamponadores de diamantes usados o dañados de manera ambientalmente responsable.

8. Investigación y desarrollo: Las actividades de investigación y desarrollo en curso se centran en mejorar el rendimiento y la capacidad de los tamizadores de diamantes en la exploración de minerales y el estudio geológico. Los fabricantes e instituciones de investigación están invirtiendo en el desarrollo de tecnologías avanzadas de corte, diseños innovadores de escariadores y técnicas de optimización para mejorar la eficiencia de perforación, aumentar la productividad y reducir los costos operativos.

Cabe señalar que las características y consideraciones específicas mencionadas anteriormente pueden variar en función de los requisitos específicos, las condiciones geológicas y los avances tecnológicos en la exploración de minerales y la perforación de estudios geológicos. Consultar con expertos en el campo y mantenerse informado sobre los últimos desarrollos de la industria puede proporcionar valiosas perspectivas sobre el uso y la optimización de los tamices de diamantes en estas aplicaciones.
 

PREGUNTAS Y RESPUESTAS

1. ¿pueden usarse escariadores de diamante para escariar agujeros ciegos con cortes interrumpidos?
   Sí, los escariadores de diamante pueden usarse para escariar agujeros ciegos con cortes interrumpidos, pero es importante controlar las fuerzas de corte y asegurar una evacuación de viruta adecuada para evitar la rotura o daños de la herramienta.

2. ¿Cuáles son las consideraciones para escariar agujeros ciegos con cortes interrumpidos usando escariadores de diamantes?
   Al escariar agujeros ciegos con cortes interrumpidos, es fundamental utilizar un escariador de diamantes con un diseño de herramienta robusto y controlar las fuerzas de corte para evitar fallos en la herramienta o daños en la pieza de trabajo.

3. ¿pueden usarse escariadores de diamante para escariar agujeros no cilíndricos?
   Sí, los escariadores de diamante se pueden utilizar para escariar taladros no cilíndricos, como taladros cónicos o de forma irregular, diseñando la geometría de la herramienta para que coincida con la forma de taladro deseada.

4. ¿Cuáles son las consideraciones para escariar agujeros no cilíndricos con escariadores de diamantes?
   Al escariar taladros no cilíndricos, el diseño de la herramienta debe personalizarse para que coincida con la forma de taladro deseada, y los parámetros de corte deben ajustarse en consecuencia para mantener la precisión y el acabado superficial.

5. ¿pueden usarse escariadores de diamantes para escariar vidrio endurecido o cerámica?
   Sí, los escariadores de diamante pueden usarse para escariar vidrio endurecido o cerámica, ya que ofrecen una excelente dureza y resistencia al desgaste para tales materiales.

Modelo o tipo:

Especificaciones

ELEMENTO	PUNTA DE DIAMANTE					Escariado de vaciado
Serie "Q" Montaje de cable	Tamaño	Diámetro exterior de la broca		Diámetro interior de la broca
		mm	pulgadas	mm	pulgadas	mm	pulgadas
	AQ	47,60	1,88	26,97	1,06	48,00	1,89
	BQ	59,50	2,35	36,40	1,43	59,90	2,36
	NO	75,30	2,97	47,60	1,88	75,70	2,98
	SEDE CENTRAL	95,58	3,77	63,50	2,50	96,00	3,78
	PQ	122,00	4,80	84,96	3,35	122,60	4,83
Serie Metric T2	36	36,0	1,417	22,0	0,866	36,3	1,429
	46	46,0	1,811	32,0	1,260	46,3	1,823
	56	56,0	2,205	42,0	1,654	56,3	2,217
	66	66,0	2,598	52,0	2,047	66,3	2,610
	76	76,0	2,992	62,0	2,441	76,3	3,004
	86	86,0	3,386	72,0	2,835	86,3	3,398
	101	101,0	3,976	84,0	3,307	101,3	3,988
Serie T.	TAW	47,6	1,875	23,2	1,31	48,0	1,89
	TBW	59,5	2,345	44,9	1,77	59,9	2,36
	NO	75,3	2,965	60,5	2,38	75,7	2,98

Clasificación de escariado
Serie T.	T36,T46,T56,T66,T76,T86
Serie de cables	AWL,BWL,NWL,HWL,PWL(extremo delantero,extremo trasero)
Serie WT	TPN,TEE,TVA,TPN,TPN,TPN(tubo único/tubo doble)
Serie T2/T.	T256,T266,T276,T286,T2101,T676,T686,T6101,T6116,T6131,T6146,T6H
Serie WF	HWF,PWF,SWF,UWF,ZWF
Serie WG	EWG,AWG,BWG,NWG,HWG(tubo único/tubo doble
Serie WM	EWM,AWM,BWM,NWM
Otros	NMLC,HMLC,LTK48,LTK60,TBW,TNW,ATW,BTW,NTW,AQTK NXD3,NXC,T6H,SK6L146,TT46,TB56,TS116,CHD101

 

 

 

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