La perforación de agujeros de DTH Hammer Bits inferior PDC Venta

• Proceso de dar un título: ISO 9001: 2008
• Estándar: GB
• Tratamiento de superficies: Chorro de arena
• Proceso de manufactura: Fundición
• Material: Aleación de acero
• material de la punta: botón diamante
• No. de Modelo.: DTH hammer drill bit
• diseño de la cabeza: cóncavo/plano/convexo
• forma de botón pdc: esférico/balístico/parabólico/plano
• aplicación: roca blanda/roca dura media/roca dura
• Paquete de Transporte: Plastic Box
• Especificación: Polycrystalline Diamond layer, tungsten carbid
• Marca Comercial: Reetec
• Origen: Wuhan
• Código del HS: 82071910
• Capacidad de Producción: 10000pcsz/Year

Descripción de Producto

Detalles de la rápida

Lugar de origen: Wuhan, China Marca: REETEC
El número de modelo: SD/BR/COP/DHD/QL/Misson diamante Tipo: Mejora de la BITS DTH
Tipo de Máquina Herramienta de perforación: Certificación ISO9001-2008:
Material: El carburo, botones de la PDC: Petróleo/gas/y/perforación geológica
Uso: Herramientas de DTH de alta presión
Ventajas:
1. Más de 15 años de investigación de PDC y manufactura.
2. Botón PDC bits tienen excelente resistencia al desgaste de DTH y resistencia al impacto, pueden aumentar y mejorar la vida de servicio de material de archivo de perforación.
Condiciones:
Condición de abrasivos, condición de disco duro

El embalaje y entrega

Los detalles de empaquetado
Caja de madera
hora de entrega
Dentro de dos semanas de trabajo después de recibir su pago
El PDC de la especificación de DTH bit

En comparación con los tradicionales de DTH de carburo de bits, bits de DTH de diamantes tiene las siguientes ventajas.    
  1. La vida de servicio de la DTH bit se incrementó en más de 6 tiempos.
  2. El costo de la herramienta global opreation disminuyeron más del 30%.
  3. La eficiencia de la producción de la operación se incrementaron en más de 20%.
  4. Es mejor mantener la calidad de los pozo.
  5. Realizar la aplicación de destino, que fue imposible completar una vez que sea posible.
  6. Reducir la frecuencia de sustitución de la herramienta de    Trabajo y reducir la intensidad de los trabajadores.

Diseño de la cabeza

      Frente cóncavo: Esta forma de cabeza es adecuado para todas las formaciones rocosas, especialmente en condición de dureza media y uniforme de la condición de rock.
      Frente plana: Esta  Forma de cabeza es para la perforación suitble muy hard rock de las condiciones y condiciones abrasivas.
      Frente convexos: Esta  Forma de cabeza es adecuado para el soft o hard rock de nedium condiciones, y el cuerpo de bits no es fácil de usar.

Forma de botón PDC
 

PDC esférica, el medidor de botón botón, muy adecuado para el rock duro.

PDC balísticos botón, botón frontal, apto para medio abrasivo, medium hard rock.

PDC parabólico, botón botón delantero, botón indicador de meidum, apto para el abrasivo, hard rock.

PDC plana botón, la protección de trocha.

Tamaño de bits de DTH

Estilo de mango	De diámetro en mm	Los agujeros de aire NO.	Los botones de PDC medidor	Los botones de PDC delantero	Peso aprox.	Número de artículo
DHD3.5	85	2	6*φ13	4*φ12	5.0 kg.	DHD3.5-85
	90	2	6*φ14	4*φ12	5, 8 kg.	DHD3.5-90
	95	2	6*φ14	5*φ12	5, 9 kg.	DHD3.5-95
	100	2	6*φ14	6*φ12	6.1 kg.	DHD3.5-100
	105	2	8*φ13	6*φ12	6.3 kg.	DHD3.5-105
DHD340	105	2	6*φ14	5*φ13	8.6 kg.	DHD340 -105
	110	2	7*φ14	6*φ13	8, 8 kg.	DHD340-110
	115.	2	7*φ14	7*φ13	9.0 kg.	DHD340-115
	120	2	8*φ14	7*φ13	9, 5 kg.	DHD340-120
	127	2	8*φ14	7*φ14	9, 9 kg.	DHD340-127
DHD350	133	2	7*φ16	7*φ14	15.0 kg.	DHD350-135
	140	2	7*φ19	7*φ14	16, 5 kg.	DHD350-140
	146	2	8*φ19	7*φ14	17.0 kg.	DHD350-146
	152	2	8*φ19	8*φ14	El 17, 8 kg.	DHD350-152
	165	2	8*φ19	8*φ16	18.5 kg.	DHD350-165
DHD360	152	2	8*φ19	8*φ16	23, 3kg.	DHD360-152
	165	2	8*φ19	8*φ16	El 25, 2 kg.	DHD360-165
	171	2	8*φ19	10*φ16	El 25, 8 kg.	DHD360-171
	190	2	10*φ19	12*φ16	28.5 kg.	DHD360-190
	203	2	10*φ19	14*φ16	29.5 kg.	DHD360-203
DHD380	203	2	10*φ19	14*φ16	48, 1 kg.	DHD380-203
	216	2	10*φ19	14*φ16	El 52, 0 kg.	DHD380-216
	241	2	12*φ19	18*φ16	58, 7kg.	DHD380-241
	254	2	12*φ19	21*φ16	60, 4 kg.	DHD380-254
	292	2	12*φ19	21*φ16	80, 1 kg.	DHD380-292

 

El control de calidad
Reetec logra la certificación ISO 2010. Programa de calidad certificada REETEC garantiza el mejor producto posible coherencia y la uniformidad para cada uno de nuestros productos, y garantiza la entrega de productos libres de defectos y el 100% satisfacción del cliente.
REETEC ha creado un nuevo laboratorio de pruebas de rendimiento, y utiliza las pruebas de clase mundial y la inspección de equipos tanto para el desarrollo de productos y para el control de calidad. Sometemos nuestros cortadores a rigurosas pruebas, para asegurarse de cumplir con los alicates de corte REETEC más alta calidad.


Torreta vertical torno (VTL) Prueba de desgaste severo
El premier REETEC aparato de prueba es la gran VTL utiliza para el rendimiento y pruebas de alta energía de la PDC cortadores.
VTL la máquina está equipada para realizar pruebas de PDC en seco y húmedo, en granito y cemento de composite de muestras. Como el PDC cutter corta a través de millas de granito, controlamos la temperatura y las fuerzas de corte y medir el desgaste del cortador volumen periódicamente y al final de la prueba. Esto nos permite evaluar la agresividad de los cortadores, eficiencia, resistencia a la abrasión y estabilidad térmica.

Prueba de resistencia de impacto
Prueba de impacto de la caída evalúa la fuerza del impacto de nuestros PDC cortadores. Esta prueba emula el tipo de carga que pueden surgir cuando el bit pasa de uno a otro o experiencias de formación y el lateral de las vibraciones. Axial
Colocar la prueba de impacto es parte del desarrollo del PDC. Cortadores de pantallas de ti para asegurarse de que no son demasiado "frágil". Si bien esta es una prueba estándar del sector, cabe señalar que la caída de prueba de impacto no duplicar todos los efectos relacionados downhole condiciones. Otra prueba los esfuerzos de desarrollo para las pruebas de resistencia de impacto están en marcha.

Prueba de soldadura simulado
La simulación de la soldadura real medio ambiente, tenemos tres ciclos de soldadura simulado para prueba térmica de la prueba. Después de cada ciclo de soldadura comprobamos si hay grietas y delaminación con tintes penetrantes ensayos y ultrasonidos de C-Scan. Las pruebas de soldadura asegura que el cliente no experimenta problemas de soldadura en el PDC cortadores en pedacitos, y en la reparación de PDC bits.