Equipos de separación de aire criogénico de oxígeno líquido ultra puro
Nuestro equipo de separación criogénica está diseñado específicamente para suministrar oxígeno líquido ultrapuro, cumpliendo con los estrictos requisitos de diversos sectores, como la sanidad, la industria aeroespacial y las aplicaciones industriales. Nuestro equipo emplea tecnología criogénica avanzada para garantizar procesos de separación eficientes y fiables, produciendo oxígeno líquido de alta calidad. Dependiendo de la capacidad de producción de líquidos y la relación de oxígeno, utilizamos procesos como purificación de tamiz molecular a temperatura ambiente, circulación a baja presión con refrigeración criogénica o circulación de aire a media presión con refrigeración de expansión a alta y baja temperatura para lograr una pureza de oxígeno líquido superior al 99,9999%.
El proceso de separación criogénica en nuestro equipo comienza con la entrada de aire que contiene oxígeno. Nuestro equipo de separación criogénica especializado está diseñado para extraer oxígeno líquido ultrapuro, cumpliendo con los estrictos requisitos de industrias como la sanidad, la industria aeroespacial y las aplicaciones industriales.
Gracias a la tecnología criogénica avanzada, nuestros equipos garantizan procesos de separación eficientes y fiables, lo que da como resultado la producción de oxígeno líquido de alta calidad. El proceso específico empleado depende de la capacidad de producción de líquidos y de la proporción de oxígeno.
En un método, utilizamos la purificación de tamiz molecular de temperatura ambiente. Esto implica pasar el aire a través de un tamiz molecular, que adsorbe selectivamente impurezas y permite que el oxígeno pase, dando como resultado oxígeno purificado.
Otro método consiste en la circulación a baja presión combinada con refrigeración criogénica. Aquí, el aire se somete a baja presión y luego se enfría a temperaturas criogénicas utilizando sistemas de refrigeración. El enfriamiento hace que el oxígeno se condense en estado líquido, que luego se separa de los gases restantes.
Para ciertas aplicaciones, empleamos un método de circulación de aire a presión media combinado con refrigeración de expansión de alta y baja temperatura. En este proceso, el aire circula a media presión y luego se somete a expansiones de alta y baja temperatura utilizando mecanismos de refrigeración. El oxígeno se liquefie durante las etapas de expansión y posteriormente se separa de los demás componentes.
Independientemente del proceso específico utilizado, nuestro equipo de separación criogénica garantiza que el oxígeno líquido resultante alcance un estado ultrapuro con un nivel de pureza superior al 99,9999%. Este nivel de pureza es esencial para las aplicaciones que exigen impurezas mínimas y requieren la máxima calidad de oxígeno líquido.
Con nuestros equipos de separación criogénica de última generación, las industrias pueden confiar en un suministro consistente y fiable de oxígeno líquido ultrapuro, cumpliendo con sus estrictos requisitos para diversas aplicaciones críticas.
| Gas aplicable |
O2 |
| Artesanía |
CATALÍTICO+ABSORCIÓN |
| Impureza |
Entrada |
Salida |
| PPM |
PPB |
| H2O |
<3 |
<1 |
| CO2 |
<1 |
<1 |
| CO |
<1 |
<1 |
| H2 |
<1 |
<1 |
| NMHC |
<1 |
<1 |
| CH4 |
<2 |
<1
|
| Partículas |
-- |
≤10pcs/m3>0.003μm |
| Caudal estándar |
1Nm3/H-10000Nm3/H |
| |
1. Equipos independientes de extracción y separación de dióxido de carbono, oxígeno líquido, diseñados y fabricados.
2. La pureza del dióxido de carbono y el oxígeno líquido puede alcanzar 6N (99,9999%), cumpliendo plenamente los requisitos de industrias como semiconductores, pantallas planas, aeroespacial y medicina.
3. El mayor equipo de separación de neón-helio fabricado y operado en el país, con una capacidad de producción de gas de neón de hasta 90.000 Nm3/año, ha proporcionado más de 20 equipos de preconcentración de kriptón-xenón y 8 equipos de refinado de kriptón-xenón a fabricantes nacionales y extranjeros.
4. El equipo de separación criogénica de aire se puede ampliar o reducir según la capacidad de producción requerida. Tanto si se trata de una instalación de laboratorio a pequeña escala como de una fábrica industrial a gran escala, la tecnología de destilación criogénica ofrece flexibilidad y escalabilidad para satisfacer diferentes requisitos de producción.
5. El proceso de separación criogénica del aire tiene un impacto ambiental relativamente bajo. Los gases se enfrían y destilaron a bajas temperaturas sin necesidad de reacciones químicas ni procesos importantes de uso intensivo de energía. Los gases recuperados, especialmente el helio, son un recurso limitado y valioso que puede protegerse y utilizarse de manera eficaz.
6. Se puede lograr una producción personalizada para satisfacer las diversas necesidades de los diferentes clientes.
Los equipos de separación criogénica de aire desempeñan un papel crucial en la producción de oxígeno líquido ultrapuro para una amplia gama de aplicaciones en diversos sectores. A continuación se muestran algunas aplicaciones clave en las que se utiliza el equipo de separación criogénica de aire:
1. Proceso de grabado: Nuestro equipo de separación criogénica de aire proporciona una fuente fiable de oxígeno líquido ultrapuro para el proceso de grabado en la fabricación de chips. La alta pureza del oxígeno líquido garantiza un grabado preciso y controlado de los materiales semiconductores, lo que mejora el rendimiento y el rendimiento de los chips. El eficiente proceso de separación de nuestro equipo garantiza un suministro constante de oxígeno líquido puro, lo que permite operaciones de grabado fluidas y fiables.
2. SiO2 proceso de producción de películas: En la industria de la fabricación de chips, la producción de SiO2 películas es un paso crítico. Nuestro equipo de separación criogénica de aire suministra oxígeno líquido ultrapuro, que se utiliza en la producción de SiO2 películas para la deposición precisa de capas finas en superficies de semiconductores. Los altos niveles de pureza del oxígeno líquido contribuyen a la calidad y uniformidad de las SiO2 películas, mejorando el rendimiento general y la fiabilidad de las virutas.
O3. Proceso de limpieza y 3 preparación: La fabricación de obleas requiere procesos de limpieza rigurosos para eliminar contaminantes de las superficies de las obleas. Nuestro equipo de separación criogénica de aire proporciona oxígeno líquido ultrapuro que se puede utilizar en el proceso de limpieza, garantizando la eliminación eficaz de impurezas y partículas de las obleas. Además, el oxígeno líquido puede usarse para la preparación de ozono (O3) en la fabricación de obleas. El ozono se emplea comúnmente para la limpieza de superficies, la esterilización y los procesos de oxidación en la industria de los semiconductores. La alta pureza de nuestro oxígeno líquido garantiza la generación de ozono de alta calidad para estos procesos de fabricación críticos.
4. Investigación y desarrollo: El equipo de separación criogénica de aire encuentra aplicaciones en laboratorios e instituciones de investigación donde se necesita oxígeno líquido ultrapuro para experimentos científicos, pruebas de materiales y fines de investigación. Los niveles de precisión y pureza altos que alcanza el equipo garantizan resultados precisos y coherentes en las investigaciones científicas.
5. Tratamiento del medio ambiente y del agua: El equipo criogénico de separación del aire se emplea en aplicaciones ambientales como el tratamiento de aguas residuales y el control de la contaminación del aire. El oxígeno líquido producido a través de procesos de separación criogénica puede usarse para propósitos de oxidación y purificación, ayudando en la eliminación de contaminantes y contaminantes de fuentes de agua y aire.
6. Energía y procesos de combustión: En ciertos procesos de energía y combustión, se utiliza oxígeno líquido ultra puro para mejorar la eficiencia y optimizar las reacciones de combustión. El equipo de separación de aire criogénico garantiza la producción fiable de oxígeno líquido de alta pureza, lo que facilita un rendimiento mejorado y una optimización de la energía en estos procesos.
Suministramos todo tipo de equipos de separación de aire de tamaño pequeño y mediano, equipos de producción de nitrógeno, equipos de producción de oxígeno y equipos de licuefacción, etc. Cryo Chains continuará desarrollando y promoviendo aplicaciones industriales y productos relacionados para ayudarle a mejorar la eficiencia de la producción.Además, Cryo Chains también proporcionará una gama de servicios industriales, para que su negocio proporcione un soporte completo.
Proveedor Auditado 
Nuestro equipo de separación criogénica está diseñado específicamente para suministrar oxígeno líquido ultrapuro, cumpliendo con los estrictos requisitos de diversos sectores, como la sanidad, la industria aeroespacial y las aplicaciones industriales. Nuestro equipo emplea tecnología criogénica avanzada para garantizar procesos de separación eficientes y fiables, produciendo oxígeno líquido de alta calidad. Dependiendo de la capacidad de producción de líquidos y la relación de oxígeno, utilizamos procesos como purificación de tamiz molecular a temperatura ambiente, circulación a baja presión con refrigeración criogénica o circulación de aire a media presión con refrigeración de expansión a alta y baja temperatura para lograr una pureza de oxígeno líquido superior al 99,9999%.
